16米空心板梁汽车吊吊装施工方案

中交第一公路工程局有限公司I目录1.编制说明.............................................................12.编制依据.............................................................13．工程概况.............................................................14．人员及机械配置.......................................................15．施工准备.............................................................25.1技术准备.................................................................................................................................................25.2施工现场准备.........................................................................................................................................25.3施工机械准备.........................................................................................................................................36．机具选择.............................................................37．施工方法.............................................................77.1工艺流程.................................................................................................................................................77.2预制梁的运输.........................................................................................................................................87.3板梁定位.................................................................................................................................................87.4板梁安装方法.........................................................................................................................................97.5双机抬吊施工注意事项........................................................................................................................107.6.板梁安装实测项目表...........................................................................................................................108．质量保证措施........................................................109．安全保证措施........................................................1310．吊装过程中突发事件紧急预案.........................................1711.文明施工措施........................................................19中交第一公路工程局有限公司11.编制说明本施工方案的编写充分考虑在国家及地方相关法律法规，以及重庆市质监站，项目公司、二监理办的相关要求，认真分析两阶段施工设计图纸的基础上，考虑本项目的现场实际情况，阐述了16米空心板梁的架设方法和工艺流程，以及施工的安全、质量、环保注意事项,该方案适用于K41+678.8-K49+800段16米空心板梁架设施工。2.编制依据1、根据总体施工组织设计文件。2、国家、交通部、建设部和重庆现行工程施工规范、验收标准及安全准则；3、我单位可投入本工程的资源和类似工程施工中积累的施工、管理经验。4、对施工现场实地考察情况。5、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/TF50-2011）6、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-957、《路桥施工计算手册》8、《起重机设计规范》GB3811-2008-T9、《起重机械安全规程》GB6067-8510、《起重吊运指挥信号》GB5082-853．工程概况本合同段桥梁工程共有桥梁5座，主线桥梁3座，互通匝道桥梁2座。上部构造主要为T梁、空心板及连续箱梁，其中16m空心板梁片，采用集中预制，然后分跨安装的方法作业。预制采用龙门吊施工，吊车安装就位。梁板具体工程数量见下表：表-1梁体数量及结构表序号桥梁名称中心桩号桥梁跨径（孔×m）桥梁全长(m)上部构造梁片数量1黄泥凼中桥K46+8304×1669.04空心板梁724．人员及机械配置中交第一公路工程局有限公司2人员配置序号姓名职责人数1李吉明总负责12唐君忠、任昌兵现场施工23王小华桥梁质量检测15刘彦良现场安全16吊装人员5机械配置序号设备名称型号单位数量备注1吊车50t辆22运输平板车辆15．施工准备5.1技术准备1）、桥台台帽、盖梁、支座垫块等养护期达到设计及规范要求，且验收合格。2）、空心板梁砼及封端砼养护期达到设计及规范要求，且验收合格。3）、在吊装施工作业前，对施工班组作业人员进行安全、技术交底工作，确保梁板吊装施工安全及质量。5.2施工现场准备1）、确定梁板运输的行驶路线，对施工便道进行维修、加固处理，确保梁体运输过程中的安全及质量。机械行驶及作业时，应与桥台保持不小于1m的距离。2）、黄泥凼中桥采用土石围堰施工，路面宽8米，完全满足吊车作业，作为运输及吊装部位的路基，首先要根据梁体运输及吊装时的重量，计算出所需地基承载力不小于5.3Mpa，对不满足的部位立即进行处理，以满足要求为止，保证运输及吊装安全。其次在吊装时吊车支脚用23×14×150cm厚垫木加钢板(1m×1m×0.02m)，来分散支脚支撑点应力。3）、在吊装作业前做好支座垫石找平，并用全站仪精确放出台帽及盖梁顶面上每孔梁的纵向中心线、支座的中心线、梁端位置横线；在梁端位置横向定出各片梁底部边缘中交第一公路工程局有限公司3点；在每片梁的两端标出梁的竖向中线；控制永久支座的标高。4）、先按图放出每片梁的边线及橡胶支座位置。5）、准备好控制伸缩缝的木板，及垫平板梁的铁片。6）、在整个施工过程中，要注意对梁体、桥台、台帽、盖梁等成品及半成品的保护。5.3施工机械准备1）、按施工方案要求进场规定型号的吊车，进场时提供吊车的合格证、特殊操作工人的证件等相关检测证书。并做好吊机的进场检验工作，确保起重机械各项性能良好。2)、清除吊机转臂空间范围内障碍物，并用警示彩带设定警戒区域，非吊装施工人员严禁靠近。3)、吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。6．机具选择6.1作业吊车空心板梁吊装选用汽车吊吊装施工，桥梁跨间在原河道之上，地质条件较好，经处理后能满足汽车吊施工要求。以16m后张空心板梁边板为验算对象16米边板的所用混凝土数量为：C50砼10.1m3，按砼单位重量2.5t/m3计算，G砼=10.1*2.5=25.25t16米边板的所用钢筋、钢绞线数量：钢筋：1490.2kg，钢绞线：267.2kg。G钢=（1490.2+267.2）/1000=1.76tG=G砼+G钢=25.25+1.76=27.01t（1）本工程16m梁采用双机抬吊机作业。（Q主+Q副）K≥Q1+Q2根据设计图纸计算边梁最重按27.01吨，即Q1=27.01吨，考虑索具重量Q2＝2.0吨，K为起重机降低系数，取0.75。即：Q主+Q副≥29.01吨。（2）起重高度计算H≥H1+H2+H3+H4式中H——起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离；H1——安装支座表面高度(m)，停机面至安装支座表面的距离；中交第一公路工程局有限公司4H2——安装间隙，视具体情况而定，一般取0.2~0.3m；H3——绑扎点至构件起吊后底面的距离(m)；H4——索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而定。取H1＝2米，H2＝0.2米，H3＝0.95米，H4取3米。选用起重机的起重高度H≥6.15米，起重高度取7m。（3）起重臂长度计算：l≥(H+h0-h)/sinα式中l——起重臂长度（m）；H——起重高度（m）；h0——起重臂顶至吊钩底面的距离（m）；h——起重臂底铰至停机面距离（m），本工程取1m；α——起重臂仰角，一般取70°~77°，本工程取70°。l≥(7-1)/sin(70°)=6.4米。（4）吊车工作半径取6m，参考50吨汽车起重机起重性能表，可得（Q主+Q副）K≥Q1+Q2，即（24+24）×0.75=36＞29.01,所有综合考虑（1）、（2）、（3）及起重机的工作幅度，选用两台50吨汽车吊满足施工要求。中交第一公路工程局有限公司510.71825.432.7540.13503.5434384.53453024.75.52823.562422.216.36.52120157181814.110.2814.51412.49.27.5911.511.211.18.36.5109.2107.56126.47.56.85.2145.15.74.61644.73.950吨汽车起重机性能表（主臂）工作半径主臂长度不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方6.2索具、卡环等工具的选择6.2.1、钢丝绳拉力计算：梁体采用每端为2个吊钩，以两根钢丝绳进行计算。N=K1*G/n*1/Sinα≤P/K2式中：N—每根钢丝绳索具的受拉力；G—梁板质量；n—吊索根数；α—吊索钢丝绳与板梁水平夹角；P—吊索钢丝绳的破断拉力；K1—吊装时动载系数，取1.2；K2—吊索钢丝绳的安全系数，取6。梁板质量取G=270.1KN，α取60°N=K1*G/n*1/Sinα=1.2*270.1/4/2*1/Sin60°=46.8KN拟选用6*37丝，钢丝绳φ43mm，公称抗拉强度1700N/mm2，破断拉力总和1185KN。SP=ΨΣSi中交第一公路工程局有限公司6式中SP——钢丝绳的破断拉力，KN；ΣSi——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和，KN；Ψ——钢丝捻制不均折减系数，对6×37绳，Ψ=0.82。SP=0.82*11