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年产140万件居家、工业用送风机及零配件项目工程模板工程专项施工方案编制人：审批人：编制单位：南通市中房建设工程有限公司编制日期:2019年10月26日第1页共32页目录1.编制依据：...............................................................................................................................22.工程概况：...............................................................................................................................23.施工安排：...............................................................................................................................34.施工准备：...............................................................................................................................45.主要施工方法及措施：.....................................................................................................46.质量要求：.............................................................................................................................147.安全注意事项：....................................................................................................................168.一般要求：.............................................................................................................................169.模板计算：.............................................................................................................................17第2页共32页1.编制依据：1.1施工图纸年产140万件居家、工业用送风机及零配件项目车间1、车间2、门卫（消防控制室、水泵房及消防水池）结构、建筑施工图。1.2国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）1.3行业标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）1.4地方标准《北京市建筑工程安全操作规程》DBJ/T01-62-2002《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2005《钢管脚手架，模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-20082.工程概况：2.1设计概况：序号项目内容1建筑功能厂房2建筑特点框架结构3建筑面积总建筑面积(㎡)18731.32㎡4建筑层数两层（局部三层）建筑层高地上（高度）首层6.1m二层5.9m局部（高度）三层14m第3页共32页2.2现场情况：基础、墙、梁、柱、顶板等均使用15mm厚多层板进行组配。2.3工程难点：2.3.1管理方面难点2.3.1.1结构模板全部采用15mm厚多层板进行组配，如何控制模板的加工尺寸，确保模板的加工质量满足混凝土外观质量的要求是本工程的难点所在。2.3.1.2由于本工程专业分包工程较多，如何协调好各专业分包顺利的开展施工，完成最终的预期目标是本工程又一难点。2.3.2技术方面的难点2.3.2.1本工程首层层高6.1m，层高较高，对建筑物的垂直度要求较高，尤其是建筑物边柱的防止漏浆和垂直度要求是本工程施工的难点。2.3.2.2各楼层均为钢筋混凝土框架梁板结构，梁与梁的节点、梁与柱的节点较多，如何保证节点部位的混凝土外观质量是此部位模板配置和安装的难点。3.施工安排：3.1劳动组织及责任分工：3.2.1管理层负责人：3.2.1.1项目部庄严负责模板工程施工方案的编制和修改。3.2.1.2公司技术负责人苏世贤负责审核并审批。3.2.1.3模板的制作，过程控制由木工工长及质检员进行检查，包括：规格、尺寸、制作方式、成型质量、分类码放要求、标识等。3.2.1.4模板工程的验收：由木工工长提出申请，填报自检表报项目质检员，质检员组织技术、安全人员进行模板支设验收，验收合格后报监理核验。3.2.1.5模板的拆除：由木工组长提出拆模申请，填报拆模申请，报项目技术员，经过核查混凝土浇筑时间、拆模混凝土强度试验报告后，报专业技术负责人核查审批后，方可拆模。拆模过程中由木工组长及安全员进行巡查。3.2.1.6组长、安全员、质检员负责落实施工中的安全、环卫、成品保护工作。3.2.1.7技术负责人负责技术全面管理和协调。3.2.2劳务层负责人：劳务作业队模板负责人负责模板的制作、安装及施工的组织；技术负责人负第4页共32页责模板工程方案交底的落实、检查。3.2.3工人数量：施工阶段最高峰人数达到40人。4.施工准备：4.1技术准备：4.1.1技术负责人组织相关人员熟悉图纸，学习相关的规范和规程。4.1.2根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实到位。4.1.3在施工前，施工人员必须了解模板配制情况，掌握支模过程中的重点部位。4.1.4施工人员必须了解模板配制型号和对应部位。4.2机具准备：4.2.1主要机具序号机械名称型号数量功率进场日期1电锯MJ-1044台2.2KW×22019.10.282电刨MB-5034台3KW×22019.10.283手提电刨12台0.45KW×62019.10.284手提电锯M-651A12台1.05KW×62019.10.285手电钻钻头直径12-20mm12个/2019.10.284.2.2小型机具：锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。4.3材料准备：名称规格数量、进场时间备注多层板15mm厚根据进度分批进场木方50×100根据进度分批进场木方100×100根据进度分批进场钢架管Φ48×2.8根据进度分批进场壁厚≥3.0mm辅料铁丝、钉子、海绵条、对拉螺栓等根据进度分批进场5.主要施工方法及措施：5.1流水段的划分：配备2个木工班组，基本按每个工作业面平均划分。5.2楼板模板及支撑配置层数第5页共32页楼板模板及支撑配置两层。5.3隔离剂的选用及使用注意事项模板清理修整后及时刷隔离剂，隔离剂应涂刷均匀，不流坠。涂刷隔离剂不得污染钢筋及混凝土接茬处，涂刷完隔离剂的模板悬挂使用标示牌。5.4模板设计：部位材质备注基础15mm厚多层板，5cm×10cm木方为次龙骨，双根Φ48架管为主龙骨提前加工框架柱15mm厚多层板，5cm×10cm木方为次龙骨，双根Φ48架管为主龙骨提前加工顶板15mm厚多层板，5cm×10cm木方为次龙骨，10cm×10cm木方为主龙骨现场加工梁15mm厚多层板，5cm×10cm木方为次龙骨，Φ48架管为主龙骨现场加工女儿墙15mm厚多层板，5cm×10cm木方为次龙骨，Φ48架管为主龙骨现场加工门窗洞口自制定型多套板模板提前加工楼梯模板底板、踏步采用15mm厚多层板和5cm×10cm木方制作提前加工5.4.1框架柱模板设计：柱模面板采用15mm厚多层板，龙骨为50×100木方，间距200mm。柱箍采用双根Φ48×2.8架管，间距为400mm。当柱截面为600时，木方次楞平放；当柱截面大于等于700时，木方次楞立放，并在柱中加设一道对拉螺栓，700≤柱截面≤1000时，对拉螺栓为Φ14。截面为600的柱模板支设Φ48钢管主楞＠40050×100木方次楞＠200平放Φ48钢管双道第6页共32页5.4.2梁、板模板设计：顶板面板采用15mm厚多层板，次龙骨为50×100mm的木方，间距300mm，主龙骨为100×100＠900mm。下部为钢架管支撑，间距900mm。第7页共32页梁面板采用15mm厚多层板，次肋竖向布置采用50×100mm的木方，间距150mm，主肋采用钢架管间距600mm。梁下部采用钢管支撑，间距900mm。模板拼缝做法如下图：顶板梁与墙体接茬梁模板要下跨至少5cm，利用墙体最上部的螺栓孔，穿螺栓锁紧梁绑底部。Φ48*3.5钢管@60050*100木方100*100木方15厚多层板梁宽次龙骨间距框架梁支模50*100木方间距150Φ48*3.5钢管@900注：1、当梁高大于等于900时梁中使用对拉螺栓加固2、梁横杆与顶板支撑横杆相连。Φ48*3.5钢管@60015厚多层板50*100木方间距150海绵条塞缝顶板多层板模板接缝处必须设50*100mm木方次楞多层板模板拼缝硬拼第8页共32页5.4.3门窗洞口模板设计：剪力墙上的门窗洞口，使用自制定型模板，模板宽度为墙厚-2mm，内加支撑防止变形。模板外铺全新多层板，保证模板表面平整。见下图：门、窗洞口模板：采用50mm厚木板加15mm厚多层板制作，角部加角铁。门、窗洞口模板∮20排气孔窗洞口模板立面门洞口立面150*150角铁100*100角铁门洞口结构洞口预埋200mm长D25钢筋100200100顶模筋间距500mm，与附加钢筋、箍筋焊接牢固，接触模板一端刷好防锈漆垫块间距500mm顶模筋间距500mm，与附加钢筋、箍筋焊接牢固，接触模板一端刷好防锈漆梁帮模板至少下跨施工缝5海绵条利用墙体顶部螺栓或预留螺栓孔锁紧梁帮模板底部。顶板梁150*150角铁第9页共32页门洞口模板位移控制图5.4.5楼梯模板设计：楼梯模板采用多层板、木方，白松板按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步数现场配制。楼梯立杆纵横间距900mm，水平杆起步350mm，以上间距1200mm。楼梯拆模后用多层板条制护角保护梯，具体支设方法如下图所示5.4.6女儿墙模板设计：女儿墙模板采用15mm厚多层板支设，次楞采用50×100mm木方，主楞采用Φ48钢架管。Φ14对拉螺栓紧固，具体施工做法如下图所示：50×100木方@300厚多层板100×100木方@90015第10页共32页5.4.7梁柱接头模板设计：梁柱接头模板采用预制模板支设，加固采用架管锁牢。5.4.8弧形墙、梁及外挑板的模板设计，弧形墙、梁及外挑板的模板应按弧度柱柱头模板方木梁底模板梁侧模竹胶板宽度调节铁皮板方木带定型模板（共分8块）已浇完混凝土柱已浇完混凝土面梁柱接头部位支模大样架管柱箍架管柱箍第11页共32页5.5模板的制作安装：模板安装应拼缝严密平整，不漏浆，不错台，不跑模，不涨模，不变形。多层板除进行检查其板厚是否一致外，在使用过程中模板每层周转下来，材料员及质检员要检查其开裂、开胶、变形等情况。框架梁、柱模板制作均采用15厚多层胶合板、木方龙骨拼装大模板。模板的制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝平严。模板不应有不平、翘曲现象，验收合格后，按规格类型编号标识。阴阳角的制作：5.5.1柱模板：5.5