钢筋工程专项施工方案-(修改)

第1页共34页钢筋工程专项施工方案报审表工程名称：贵定县福来家园二期2017年易地扶贫搬迁安置房建设项目致：黔南州工程建设监理有限责任公司我司承建的贵定县福来家园二期2017年易地扶贫搬迁安置房建设项目，已根据施工合同相关约定，完成了钢筋工程专项施工方案编制，并经我司技术负责人审核通过，请贵司审批。附：钢筋工程专项施工方案承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审核意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：第2页共34页钢筋工程专项施工方案内审表工程名称贵定县福来家园二期2017年易地扶贫搬迁安置房建设项目工程地址贵定县金南街道建设单位贵定县城乡建设和保障性住房投资建设管理有限公司项目负责人陈士海勘察单位贵阳建筑勘察设计有限公司项目负责人丁晓江设计单位重庆中设工程设计股份有限公司项目负责人张宇波监理单位黔南州工程建设监理有限责任公司总监田维州施工单位贵定县盛华建设工程有限责任公司项目经理尤大伦建设规模建筑面积71529.49平方米建筑结构框剪结构施工单位内部审核意见编制人编制情况：编制人签字：年月日审核人审核意见：审核人签字：年月日审批人审批意见：审批人签字：年月日审批单位（公章）贵定县盛华建设工程有限责任公司附件贵定县福来家园二期2017年易地扶贫搬迁安置房建设项目钢筋工程专项施工方案。第3页共34页贵定县福来家园二期2017年易地扶贫搬迁安置房建设项目钢筋工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：贵定县盛华建设工程有限责任公司编制日期：二〇一七年十月十五日第4页共34页目录一、编制依据..........................................5二、一般规定..........................................5三、外观检查..........................................6四、工艺流程..........................................6五、钢筋制作前的准备工作..............................6六、钢筋的弯钩或弯折..................................7七、钢筋的下料长度....................................8八、钢筋的连接........................................9九、基础钢筋的安装...................................15十、柱墙插筋.........................................19十一、柱子钢筋.......................................20十二、剪力墙钢筋.....................................22十三、梁钢筋.........................................23十四、板钢筋.........................................24十五、楼梯钢筋.......................................26十六、梁柱节点核心区钢筋.............................27十七、成型钢筋的验收.................................27十八、钢筋工程安全施工的一般要求.....................28十九、钢筋绑扎安装过程中的安全措施...................29二十、钢筋机械安全使用注意事项.......................29二十一、其他安全注意事项.............................33第5页共34页钢筋工程专项施工方案一、编制依据1、《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》2、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）3、《建筑施工手册》第四版2003.94、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）5、《施工手册》（第四版）6、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301）7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）8、《建筑物抗震构造详图》（03G329）9、《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）10、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB1301312、施工组织设计13、工程设计图纸二、一般规定1.对工程结构的所用钢筋，应按设计图纸所标注的规格品种进行。钢筋进料应符合现行国家标准，不符合标准的必须拒收，不得用于工程中。2.钢筋应有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告单。钢筋每捆（盘）均应有标志，进场时应分批次直径检验，其内容包括查对标志，外观及按现行国家标准的规定抽取试样作力学及物理性能试验，合格后方可使用，钢筋的力学物理性能应符合表1的规定。钢筋的力学物理性能表1牌号公称直径（mm）屈服点（Mpa）抗拉强度（Mpa）伸长率%冷弯d=弯心直径a=钢筋直径不小于HPB3006-2030042025180d=aHRB400E6-2540054016180d=3a第6页共34页三、外观检查1.钢筋直径或重量误差超过国家标准规定值的，此产品的力学、物理性能合格，焊接性能良好，可按公称直径降级使用。2.有裂缝、结疤和折叠时，该钢筋为不合格的钢筋。3.钢筋在加工过程发现脆断或焊接性能不良。对该批号钢筋应进行化学成分检验或其他专项检验，仍不合格时，该批号钢筋为不合格。4.对有抗震要求的框架受力钢筋进行检查所得的强度实测值应符合下列要求：4.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。4.2钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。5.钢筋在运输、储存时，不得损坏标志，应分批、分类别堆放，避免锈蚀或油污。6.当钢筋的级别、品种或规格需要代换时，应征得设计单位的同意并由设计单位出具变更文件，钢筋代换后应满足规范规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、钢筋直径差距、根数要求。7.钢筋安装前应对模板进行验收，不得直接按模板尺寸制作安装钢筋，模板验收合格方可进行安装。8.当钢筋设计图纸要求进行制作，在安装时发生与模板不符时，不得自行改动已制作的钢筋，应会同监理人员、施工技术员检查产生矛盾的原因，然后根据原因所在再进行改正。四、工艺流程钢筋加工工艺流程图五、钢筋制作前的准备工作a.悉图纸，并按图纸要求，绘制钢筋的放样图，最好能将各钢筋的放样图编制木牌，木牌上应标出下列内容：钢筋形状、各段尺寸、弯折角度、钢筋直径、数量、所用构件名称，每个构件的需用数量。木牌应有孔，并系小绳，便于钢筋制作完毕后，挂牌存放。b.对钢筋进行除锈、去油污和调直。(1)钢筋调直：宜采用机械方法(适用于冷拔低碳钢丝和直径不大于14mm的细钢筋)，当采用冷拉方法调直时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB400级冷拉率不宜大于1%。钢筋除锈钢筋调直钢筋切断弯曲成型第7页共34页(2)原材除锈：起层状锈片的钢筋，在进行除锈的同时，麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，使用前应鉴定是否降级或另作处置。①浮锈处理：浮锈在混凝土中不影响钢筋与混凝土粘结，除了在焊接操作时在焊点附近需擦干净外，一般不做处理。②除锈处理：可用麻袋布或用钢刷子刷，对直径较细的盘条钢筋通过现场调直冷拉自动去锈，数量较多时，采用圆盘钢丝刷除锈机除锈。③老锈处理：对于起层状锈片的钢筋，用小锤敲击，使锈片剥落干净。(3)当钢筋采用电弧焊、碰焊时，应在施工前对焊工及焊件送行试焊，并经试拉检验合格者方可采用。施工过程中所采用的焊条牌号、焊机、电源、电压、施焊人员与试焊件的必须一致。c.钢筋码放要有专人负责管理钢筋原材的堆放、加工、成品标识。钢筋存放在料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆放在地面上，必须用垫木或砼墩垫起，离地面200mm以上。工地临时保管钢筋原料时，选择地势较高、地面干燥的露天场地，垫木方堆放，场地四周有排水措施，堆放期尽量缩短，防止钢筋出现表面锈蚀，影响使用。钢筋加工场应搭设棚架，集中码放材料，防雨淋锈蚀，成品半成品钢筋均应标识。六、钢筋的弯钩或弯折a.HPB300级钢的180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。b.当钢筋末端需作135。弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分的长度应符合设计要求。c.钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。d.钢筋的弯折(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除满3.2.2、3.2.3条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。(2)箍筋弯折角度，对一般结构，不应小于90。，对有抗震和抗扭要求的结构，应为135。。(3)箍筋弯后平直部分长度：对一股结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震或抗扭要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。第8页共34页(4)钢筋焊接接头：两钢筋应在同一直线上，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢箭直径的10倍。当主梁与次梁梁底在同一平面时，则次梁钢筋端亦须弯起，其钢筋端部至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，也不得小于主梁宽度加50mm。(5)钢筋的切断①汇集每批要切断的钢筋料牌，将同规格的钢筋分别统计，按不同长度进行长短搭配，减少下料带来的钢筋浪费，应先断长料，后断短料。②检查和测量所用工具或标志的准确性，检查定尺挡板的牢固和可靠性。③对根数较多的批量切断，在正式操作前应试切两至三根，以检验长度的准确度。现场钢筋切断，采用钢筋切断机。七、钢筋的下料长度a.钢筋因弯曲、弯钩会使其长度变化，因构件的位置、构件不同，其保护层也不相同。（钢筋的保护层厚度可按表2采用）。再根据图中尺寸计算其下料长度，各种钢筋的下料长度计算如下：(1)直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。(2)弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度(3)钢箍下料长度=构件断面-每边保护层厚度总和+箍筋调整值。注：端部无弯钩的钢筋则弯钩增加长度项取消b.弯曲调整值可按表3采用钢筋保护层厚度表2项次环境条件构件类别保护层厚度（mm）1室内正常环境板、墙、壳15梁、柱252露天或室内高温度环境板、墙、壳35（C20）25（C25及C30）梁、柱35（C50、C35、C30）注：基础保护层有素混凝土垫层时为35mm，无素混凝土时垫层时为7Omm。钢筋弯曲调整值表3钢筋弯曲角度3004506009001350钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注：d为钢筋直径第9页共34页c.箍筋的调整值：箍筋调整值为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或量内皮尺寸而定，技表4采用。钢筋调整值表4箍筋量度方法箍筋直径（mm）4-56810-12量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150-170注：对变截面构件的箍筋，另行计算，对圆形截面构件的箍筋L=（D-保护层厚度）；搭接长度+弯钩增加长度。（L为钢筋下料长度）d.钢筋的断料应充分利用钢筋，减少浪费。下料时应先断长料，后断料，并考虑钢筋搭接满足的设计和安装的要求，即搭接位置的要求，并在断料过程中产生累计误差（即不同短尺丈量）。e.在断料过程中发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头或钢筋硬度与该钢种较大出入等情况出现，应及时向有关人员反映，查明情况后，方可决定用或更换该批钢筋。f.钢筋制作的误差按表5控制钢筋加工的允许偏差表5项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5八、钢筋的连接框架柱钢筋在Φ18以下接头，采用电渣压力焊连接。框架梁的钢筋Φ18以下接头采用电弧焊，搭接长度应满足现行规范的要求。柱、墙纵向钢筋≥Φ18的钢筋应采用机械连接，本工程拟采用剥肋直螺纹机械接头。剪力墙纵向钢筋接头采用电弧焊或绑扎搭接。8