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GB/T3519—2008微晶石墨1范围1.1本标准规定了微晶石墨的定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。1.2本标准适用于天然微晶石墨。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3520石墨细度试验方法GB/T3521石墨化学分析方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。微晶石墨amorphousgraphite指由微小的天然石墨晶体构成的致密状集合体，亦称土状石墨或无定形石墨。颜色灰黑或钢灰，有金属光泽，具滑感，易染手，化学性能稳定，有良好的传热导电性能，耐高温，耐酸碱，耐腐蚀，抗氧化。由于其晶体细小，可塑性强，粘附力良好。4分类和标记4.1分类微晶石墨按有无铁的要求分为两类。有铁要求者为一类，用WT表示；无铁要求者为一类，用W表示。4.2产品标记产品标记由分类代号、固定碳含量、细度(μm)和本标准号组成。标记示例:有铁要求的含碳量为96%且在筛孔直径为45μm的试验筛上筛分后筛上物不大于15%的微晶石墨，则标记为:WT96–45–GB/T3519。无铁要求的含碳量为90%且在筛孔直径为45μm的试验筛上筛分后筛上物不大于10%的微晶石墨，则标记为:W90–45–GB/T3519。5要求5.1外观质量微晶石墨中不得有肉眼可见的木屑、铁屑、石粒等杂物，产品不被其他杂物污染。5.2理化指标及性能5.2.1有铁要求的微晶石墨理化指标及性能应符合表1规定。5.2.2无铁要求的微晶石墨理化指标及性能应符合表2规定。5.2.3其他需要说明的性能指标(如硫等)可由供需双方商定。6试验方法6.1外观质量用目测6.2固定碳、挥发份、水分、酸熔铁含量测定按GB/T3521进行。6.3筛余量测定按GB/T3520进行。表1有铁要求的微晶石墨理化指标及性能产品牌号固定碳/%，≥挥发分/%，≥水分/%，≥酸溶铁/%，≥筛余量/%，≥主要用途WT99.99-45WT99.99-7599.99—0.20.00515电池、特种碳材料的原料WT99.99-45WT99.99-7599.9WT99-45WT99-75990.81.00.1515铅笔、电池、焊条、石墨乳剂、石墨轴承的配料、电池炭棒的原料WT98-45WT98-75981.0WT97-45WT97-75971.51.50.4WT96-45WT96-7596WT95-45WT95-75952.0WT94-45WT94-75940.7WT92-45WT92-75922.010WT90-45WT90-7590WT88-45WT88-75883.30.8WT85-45WT85-7585WT83-45WT83-75833.6WT80-45WT80-7580WT78-45WT78-75783.81.0WT75-45WT75-7575表2无铁要求的微晶石墨理化指标及性能产品牌号固定碳/%，≥挥发分/%，≥水分/%，≥筛余量/%，≥主要用途W90-45W90-75903.03.010铸造材料、耐火材料、染料、电极糊等原料W88-45W88-75883.2W85-45W85-75853.4W83-45W83-75833.6W80-45W80-75W80-15080W78-45W78-75W78-150784.0W75-45W75-75W75-15075W70-45W70-75W70-150704.2W65-45W65-75W65-15065W60-45W60-75W60-150604.5W55-45W55-75W55-15055W50-45W50-75W50-150507检验规则7.1批量第一交付的同一牌号袋装微晶石墨以60t为一批，不足60t仍按一批计算。7.2取样袋装微晶石墨按系统取样方法取样，即把一批产品中的每个袋按一定顺序排列，从1至n袋产品中随机选一袋进行取样，然后每隔n–1袋抽一袋进行取样，每个袋中的取样量相同，将所取样品合并混匀，作为该批产品样品。每一批产品取样袋数(n)按照下式计算:n＝N/100式中:n——每一批产品取样的袋数；N——每批产品的总袋数。当计算的n带有小数点时，小数部分应舍去；当N≤100时，应从每个袋中取样。取样时，用取样钎沿缝口处插入袋中抽取，插入深度不得小于袋长的三分之一。每批取样量不得小于1kg。7.3制样将所取样品倒在一个有足够强度和适当大小正方形塑料薄膜或牢固柔软的纸(洁净的布)上，用翻滚法反复混匀(翻滚15次以上)。用四分法缩取500g的试样，分成两份，一份试验用，一份留作备样。7.4检验分类7.4.1出厂检验微晶石墨每批产品出厂检验项目为固定碳、挥发份、水分、筛余量。固定碳含量小于94%的有铁要求的产品还应进行酸融铁含量的检测。7.4.2型式检验型式检验按表1、表2进行全项检验。有下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，矿源、生产工艺有较大改变，可能影响生产性能时；c）正常生产时，应一季度进行一次检验；d）产品长期停产后，恢复生产时；e）产品出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）有关质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.5判定规则7.5.1所检验项目出水分外全部合格者为合格品。若有一项或几项不合格，应从同一批量中加倍取样，对不合格项进行复验，以复验结果为检验结果。7.5.2复验样品应从加倍的袋数中抽取，按第六章规定的方法检验。7.5.3水分大于表1、表2规定时，超过部分应在计算重量时扣除。但不能超过表1、表2所列数值的1.5倍。8包装、标志、运输和贮存8.1微晶石墨一般应用袋装或者桶装。包装袋要求坚固、整洁、密闭。每袋净重25kg±0.2kg、30kg±0.2kg、40kg±0.2kg、50kg±0.3kg、1000kg±2kg。8.2包装袋上应有标志，包括产品名称、注册商标、生产单位、产品标记、生产日期或批号、净重。8.3每袋产品应附有合格证。合格证上应标明产品名称、生产单位、商标、产品标记、执行标准、检验结果、批号或出厂日期，检验员号码及检验部门印章。8.4运输和贮存过程中应防雨、防潮、防破包。