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佳家花园一期二十三标段203#楼钢筋工程施工方案编制：审核：批准：江苏永和建设工程有限公司2011年3月2日钢筋工程施工方案一、工程概况佳家花园一期二十三标段203#楼由扬州经济适用房发展中心投资建设，扬州市城市规划设计研究院有限责任公司设计，扬州市建筑设计研究院有限公司，江苏永和建设工程有限公司承建。本工程总建筑面积为9362.64㎡，框架结构，建筑层高4层；一层层高4.5m，二、四层层高均为4.2m；总高度为17.4M。室内设计标高±0.00相当于黄海绝对高程：16.10M。二、施工准备：1、材料：（1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。（2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。（3）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。（4）垫块：用水泥砂浆制作50mm见方，厚度同保护层垫块内预埋20~22号火烧丝。2、作业条件：（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。（3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。（4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。（5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清楚干净。（6）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除并清理干净。（7）模板安装完并办理预检手续，将模板内杂物清理干净。三、操作工艺：1、柱子钢筋绑扎（1）工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋（2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，帮扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45º，中间钢筋的弯钩应与模板成90º角。（3）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。（4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（5）柱箍筋绑扎：a、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上称动，由上向下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。d、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135º，平直部分长度不小于10d。如箍筋采用90º搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。e、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。f、柱筋保护层厚度应符号规范要求，主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当在截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。2、梁钢筋绑扎：（1）工艺流程：a、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内（2）、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。（3）、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定间距将架力筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架力筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。（4）、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。（5）、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135º，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。（6）、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。（7）、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋间距应符合设计要求。（8）、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。3、板钢筋绑扎：（1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋（2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4）在现浇板中有带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（5）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。（6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距0.5M。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述相同。4、楼梯钢筋绑扎：（1）工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋（2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。（3）底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头位置均要符合施工规范的规定。四、质量标准：1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。5、缺扣、松扣的数量不超过绑扎的10%，且不应集中。6、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。7、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135º，弯钩平直长度为10d。8、钢筋对焊接头，Ⅰ、Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4º，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。9、允许偏差项目：现浇钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±2、0尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值6排距±57绑扎钢筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移20尺量检查9焊接预埋件中心线位移5水平高差+3，010受力钢筋保护层梁、柱±5墙、板±3五、成品保护：1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2、楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和位移钢筋。江苏永和建设工程有限公司2011年3月2日