石油化工设备安全检查表

石油化工设备安全检查表序号项目内容合格不合格整改情况1机泵类01.机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏。02.电器接线符合电器安全技术要求，有接地线并完好。03.机泵运行平稳，无杂音，轴承温度正常，振动值不超标。03.认真落实特级护理巡回检查制度，定期召开讲评会分析运行状况，及时分析和处理存在的问题。05.有联锁装置的机泵，联锁要投入使用并处于完好状态。06.有报警系统的机泵，报警系统投入使用并灵敏可靠。07.暴露在外的传动部位，楞有安全防护罩。08.严格按照三滤、五定进行润滑管理。09.运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色。2关键机组特级护理01.对特级维护设备应成立特护小组，有人员名单。02.制定和建立特级护理方案和档案。03.认真落实特级护理巡回检查制度，定期分析运行状况，及时分析和处理存在的问题。04.特护设备整洁，不见脏、漏、缺、乱、锈。3锅炉、压力容器01.政府监察部门颁发的锅炉、压力容器使用许可证齐全。02.锅炉、压力器按规定进行定期检查，建立档案。03.各种安全附件齐全完好，定期进行校验和检修，记录完整。04.建立锅炉运行和水质化验记录台帐。4工业炉01.温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确，定期校验。02.看火孔、防爆门、人孔门、消防管线，紧急放空管线和防雷接地等安全设施齐全可靠。03.各类安全附件齐全完好。04.照明设备完好。05.炉客无局部过热、鼓包、管径胀大现象，炉管弯曲不超标。06.火嘴状况良好，火焰无偏烧现象。07.炉底无积油，干净整洁，不存放其他易燃。08.瓦斯管线设置有阻火器。5压力管道01.阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好无损，符合安全要求和规定，建立管道管理档案。02.输送油品、液化石油气、燃料气、氧气、放空油气的管线，有良好的防静电措施。03.易腐蚀、易磨损的管道，要定其测厚和进行状态分析，有监测记录。04.有可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施。05.长输易烯昴爆物料管线，制定落实巡检制度和各项安全措施。6安全阀01.安全阀定期校验，定压符合设计规范。02.铅封、铭牌完整，标志字迹清晰。03.储存易燃、有毒介质压力容器上的安全阀，应装设导管引至安全地点。要善安全处理。04.压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开，并加链锁或铅封。05.运行、检修、试验资料齐全。7爆破表爆破片选择符合设计要求，按规定定期更换并有记录。8压力表01.压力表定期校验，有校验记录，有检验合格证和校验日期。02.铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏。03.标示最低、最高操作压力的警戒线。9液位计01.液位显示清晰、准确，有指示最高、最低液位的明显标志。02.液位计及引出阀门活节完好，无泄漏。03.盛装易燃，毒性大等高度危害介质的压力器上的液位计，应有安全防护装置。10呼吸阀、阻火器、放空阀运行正常完好，有定期检查记录。检查人员监督检查(分)站(章)检查的意见和建议：单位：负责人签字：年月日