8D-分析解决问题的系统方法

8D分析解决问题的系统方法深圳率先电器有限公司品质部CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法8-D是一个用于探索原因、解决问题的系统化方法。什么是8-D？CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法Discipline1.组建团队Discipline2.说明问题Discipline3.紧急对策Discipline4.根本原因Discipline5.永久改善措施Discipline6.效果确认Discipline7.防止复发Discipline8.祝贺结案CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法何时用8-D？并不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。而是针对重复发生的，一直没有解决的比较重大的问題。针对客户要求回复的客诉抱怨。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法职责发起人：提出8-D（CAR）的要求。供应商：必须用8-D的报告格式向发起人作出回复。准备8-D报告的详细内容。按照计划要求提出紧急对策及永久改善措施。按计划向8-D发起人通报改善措施落实情况。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法目标紧急对策：1个工作日内提出。紧急对策：2个工作天内落实。永久改善措施：5个工作天内提出。永久改善措施：7个工作天落实到位。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法定义紧急对策；短期的，暂时性的。永久改善措施：长期的，永久性的。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法Discipline1:UseTeamApproach8-D–第一条：组建团队选择并记录公司内外的所有成员选择团队决策支持人（决策支持人要能排除障碍）选择一个组长（组长代表小组向上级负责）CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法Discipline2:DescribeTheProblem8-D–第二条：描述问题用客户可完全理解的述语描述问题。以计量方式,确认该问题的人,事,时,地,如何,为何,及多少(即所谓5W,2H)。如有可能，量化导致问题存在或发生的条件。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法Discipline2:DescribeTheProblem8-D–第二条：描述问题何谓5W2H？何人：识别哪一个客户在抱怨何事：适当、精确地识别问题何时：从什么时候问题开始发生何地：什么地方发生问题为何：识别已知的解释如何：在什么模式或状态下发生这问题多少：量化问题的程度CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法Discipline3:ImmediateCorrectiveActions8-D–第三条：紧急对策指明紧急对策的人、事、时及方法，同时防止在客户端再发生。紧急对策应考虑到：成本交货期不可因而引起其他形式的不良。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法Discipline4:SeekTheRootCause8D-第四条根本原因描述为何发生，并指出该问题流出的原因。将根本原因按人、机、料、法、环（4M1E）进行分类。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法Discipline4:SeekTheRootCause8D-第四条根本原因---举例有一台汽车故障不能行走为什么汽车不能行走因为引擎故障为什么引擎故障因为火花塞不点火为什么火花塞不点火因为火花塞潮湿沾水为什么火花塞潮湿沾水因为引擎盖的密封漏水，以致水进入所以如果只是把火花塞换了，汽车是可以走了，但是不用久火花塞又要潮湿，汽车又要不动了，但如果把密封也换了火花塞就可以使用寿命比较长了。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法Discipline5:PermanentCorrectiveAction8D-第五条：永久改善措施描述排除不良根源的人、事、时以及如何使用这些资源。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法Discipline5:PermanentCorrectiveAction8D-第五条：永久改善措施永久改善对策应考虑到：不能引起其他不良；可取代紧急对策（也就是说，永久改善对策落实后，则紧急对策应该不再需要）。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法Discipline6:VerifyOfEffectiveness8D-第六条：效果确认用量化指标来确认对策落实效果（例如CpK达1.5…）紧急对策不能停，直到永久改善措施被确认生效。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法Discipline7:PreventRecurrence8D-第七条：防止复发描述能预防问题再发生的内部及外部的文化、系统改善条件;决策支持人负责将改进建议往上级呈报并推动落实。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法Discipline8:CongratulateToYourTeam,CaseClose8D-第八条：祝贺结案决策支持人和组长肯定小组成员对解决问题的贡献。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法案例说明CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法8-D–问题的提出99年11月4日客户—浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂,并发现使用的机用膜端口破裂。造成ALT-5检测器包装工作进度延误，要求派人处理。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法8-D–第一条：组建团队按问题涉及范围确定小组成员：责属单位：生管课、销售课、库管课、品保课责属人员：贾正羽、庄卫年、赵晓明、许丽CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法8-D–第二条：描述问题何时：1999年11月4日；何人：浙江精密机械厂；何地：浙江精密机械厂—包装车间；何事：包装ALT-5检测器时，使用20μMHT机用膜一拉就断；如何：在IPEX预拉型缠绕机上使用，转速为30M/MIN，预拉后倍数为3。为什么：机用膜卷端口破损；多少：20卷中目前发现6卷有问题。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法8-D–第三条：紧急对策品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20μMHT机用膜，并挑出有问题的膜。(许丽完成日期99/11/05)对挑选出的破损20μMHT机用膜运回公司，按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。(许丽完成日期99/11/05)对现有生产、贮存、出货的20μMHT机用膜进行全数检验。(许丽完成日期99/11/05)CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法8D-第四条根本原因识别可能原因（因果图）选择最有可能的原因（矩阵图）确定根本原因。CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法8D-第四条根本原因---识别可能原因（因果图）端面受伤人机料环法库房湿度大产品堆放高度过高包装方式不合理操作粗心对操作工艺不熟贮存架间隙小拉伸强度不稳定速度设定太快CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法8D-第四条根本原因---选择最有可能的原因（矩阵图）项目端口破损数（卷）频率（%）累计频率（%）A。产品堆放高度过高1252.1752.17B。包装方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。库房湿度大14.3482.59E。速度设定太快14.3486.93F。贮存架间隙小14.3491.27G。拉伸强度不稳定14.3495.61H。对操作工艺不熟14.34100总计23100CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法8D-第四条根本原因---确定根本原因通过小组因果分析，试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法8D-第五条：永久改善措施针对根本原因，现采用下列方法进行整改：1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。2.改变包装方法,产品从散装改为托盘运装。3.包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞冲力CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法8D-第六条：效果确认小组采用同一规格型号100卷产品按照三项措施进行小批量验证.措施投入成本端口破损数(卷)改变搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层.合理利用空间0改变包装方法,产品用托盘运装每卷多投入10元托盘费用1包装箱内增垫泡沫每卷多投入1元泡沫费用0CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法8D-第七条：防止复发为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止同类形问题再度发生,小组将各项措施进行标准化与宣贯:1.文件标准化，修改搬运、贮存作业标准书.2.对库管课员工进行标准的培训宣贯CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法8D-第八条：祝贺结案1.成效计算:以每卷成本50元计,改善前自99年5-11月统计破损200卷,损失金额10,000元;改善后虽成本投入增加1元,同样可减少损失9,800元.2.领导承认工作成绩3.鼓励与表扬CorrectiveActionProcedure—8-DisciplineApproach矫正措施——8-D手法ThankYouVeryMuch!谢谢大家！