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郑东新区热电有限公司一期2×200MW机组工程发电机氢冷系统调试方案河南第一火电建设公司调试所-1-编号：8080-HNHY-TSJ-A05-014河南第一火电建设公司调试所调试作业指导书工程名称：郑东新区一期2×200MW机组工程项目名称：发电机氢冷系统调试方案编制单位：河南第一火电建设公司调试所出版日期：2007年07月18日郑东新区热电有限公司一期2×200MW机组工程发电机氢冷系统调试方案河南第一火电建设公司调试所-2-工程名称郑东新区热电厂一期2×200MW机组工程文件名称发电机氢冷系统调试方案文件类别分系统试运批准年月日审核年月日编制年月日郑东新区热电有限公司一期2×200MW机组工程发电机氢冷系统调试方案河南第一火电建设公司调试所-3-目录1目的···························································································（04）2依据···························································································（04）3设备系统简介···········································································（04）4调试内容及验评标准·······························································（05）5组织分工··················································································（05）6使用仪器设备··········································································（05）7调试应具备的条件··································································（06）8调试步骤··················································································（06）9联锁、保护定值······································································（10）10优化措施及建议·····································································（10）11安全环境注意事项································································（11）附件：氢气系统简图郑东新区热电有限公司一期2×200MW机组工程发电机氢冷系统调试方案河南第一火电建设公司调试所-4-1目的为了更好地实施发电机氢冷系统的现场试运，通过对该系统设备及相关系统的调试，保证发电机机氢冷系统参数正常，系统保护、信号正确，达到《验标》所规定的要求，为整套启动顺利进行打下基础，特编制该调试措施。2依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）。2.2《火电工程启动调试工作规定》。2.3《火电工程调试质量检验及评定标准》（1996年版）。2.4《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇)。2.5《火电机组达标投产考核标准》（2001年版）。2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。2.7《工程建设强制性条文》（电力工程）。2.8国家及行业有关技术规范、标准。2.9设计、制造技术文件、资料。2.10相关的合同文件、纪要。2.11河南第一火电建设公司《质量、职业健康安全、环境管理手册》。3设备系统简介3.1概述氢气控制系统主要由气体控制站、氢气除湿装置、气体干燥器、液位信号器、二氧化碳汇流管排、阀门及管道组成。发电机及气体系统需用压缩空气做气密性试验。为了避免机内形成具有爆炸性浓度的空—氢混合气体，发电机内氢气管道必须进行气体置换。系统设置专用的二氧化碳汇流管排，气体置换时可将标准气瓶中15MPa的二氧化碳经减压阀降压至0.2—0.5MPa，沿着管路从发电机底部进入机壳内，被置换出的气体排出厂房外。氢气用双母管从氢站引至本系统的气体控制站，经过滤除去固态杂质，然后经气体干燥器送入发电机内。3.2设备规范：发电机型号QFSN—200—2额定氢压（MPa）0.30郑东新区热电有限公司一期2×200MW机组工程发电机氢冷系统调试方案河南第一火电建设公司调试所-5-允许最大氢压（MPa）0.35氢气湿度(g/m3)≤4（0.30MPa压力工况下）氢气纯度（%）﹥96（容积比）发电机及氢气管道系统充氢容积（m3）83发电机及氢气管道系统允许漏氢量（不包括氢站储氢设备及氢母管漏氢量m3/24h）≤充氢容积5%3.3气体置换所需气体容积和时间如下表所需气体种类被置换出发电机的气体需要气体容积估计所用时间二氧化碳（纯度﹥85%）空气180m35～6h二氧化碳200m34～5h氢气（纯度﹥96%）发电机氢压升至0.35MPa210m31～1.5h二氧化碳（纯度﹥96%）氢气150m34～5h4调试内容及验评标准4.1调试内容4.1.1热工信号及联锁保护校验4.1.2配合发电机氢侧严密性试验4.1.3氢系统调整与投运4.2验评标准4.2.1系统吹扫清洁且无杂物4.2.2发电机漏氢率≤5%/d5组织分工5.1调试人员负责方案的编写、实施及指导，并做好记录。5.2安装单位负责设备、系统及临时管道安装及维护，系统检查，消除缺陷。5.3运行人员应熟知运行规程，负责设备操作并进行系统检查。6使用仪器设备设备名称型号数量用途备注1便携测振仪VM-63A1振动测量郑东新区热电有限公司一期2×200MW机组工程发电机氢冷系统调试方案河南第一火电建设公司调试所-6-2红外线测温仪Raymx2c1温度测量7调试应具备的条件7.1试运现场道路畅通，照明充足，孔洞盖好,通讯设施完善，可靠。7.2系统所有管道阀门应挂牌并标注名称。7.3发电机周围严禁电、火焊及明火作业，配备充足的相关消防器材。充氢现场应设置警告标志，并拉隔离带。7.4每次进行氢气置换时，应备充足的二氧化碳。。7.5发电机的氢气系统设备与管道安装完毕，发电机氢系统管道用压缩空气吹扫结束，管道恢复，气密试验合格。7.6密封油系统油循环结束，恢复系统。7.7氢气系统、密封油系统调整试验已完成，差压阀性能良好，油水探测报警器安装结束，热工仪表校验合格，表计齐全。7.8准备好压缩空气源和足量的质量合格的氢气和二氧化碳。二氧化碳的纯度不低于85%，氢气纯度不低于96%。7.9准备好足够的消防器材。7.10气体置换一般在机组静止状态下进行，也可在盘车状态下进行。8调试步骤8.1氢系统吹洗8.1.1将氢气管道一段从氢站来氢在减压阀后母管处断开，另一端从发电机壳体下部管道水平处断开，进入发电机口加堵板；将二氧化碳汇流排至发电机壳体下部管道处解开。空气干燥器及除湿装置的进出口门关闭，旁路打开。8.1.2压缩空气从解开处引入，分别对氢管路和二氧化碳管路进行反向冲洗。压缩空气分别从氢站及二氧化碳汇流排的管路排出；8.1.3冲洗结束后，恢复系统。8.2氢气系统的调试8.2.1安全阀的整定8.2.1.1气体控制站上二氧化碳母管侧装有一只安全阀。安全阀开启压力整定为0.40MPa，整定工作在系统管路上进行。郑东新区热电有限公司一期2×200MW机组工程发电机氢冷系统调试方案河南第一火电建设公司调试所-7-8.2.1.2先关闭系统上的#16，#17，#18，#46等阀门，从二氧化碳母管上#21阀门引入压缩空气，用二氧化碳母管上#21阀后的压力表来监示管内气压；8.2.1.3缓慢开启阀#21，当气压升至0.40MPa时，安全阀动作。当气压下降至0.37MPa时，安全阀关闭。当气压为0.35MPa时，用肥皂水检漏，安全阀不得漏气。8.2.2压力控制器的整定8.2.2.1它实际上是一个随着压力变化而是电路闭合或断开的开关，利用它来控制补氢电磁阀的开、闭，同时接通机内压力低的信号；8.2.2.2关闭系统中的#10，#11，#12，#14，#15，#51，#50等阀门，从阀#13处引入压缩空气，充氢母管上的压力表指示为0.32MPa，再松开压力控制器的锁紧器，旋动设定值调节端钮，使指针指在所需要控制的压力上，即0.32MPa，此时开关闭合，补氢电磁阀开启；8.2.2.3气压升至0.35MPa，开关断开，补氢电磁阀关闭。至少检验两次，正常后拧紧锁紧螺母，再经校验如无异常则调试完毕。8.2.3油水探测器报警器8.2.3.1发电机底部装有油水探测报警器，用来监视机壳内出现油水情况和监视发电机内部氢气冷却器的漏水情况；8.2.3.2本系统的油水探测报警器需根据厂家说明书现场整定。8.2.4发电机的气体置换8.2.4.1气体置换一般在机组静止状态下进行，也可在盘车状态下进行；8.2.4.2发电机充氢置换之前，风压试验必须合格，密封油系统运行正常；8.2.4.3当中间气体（CO2）往外排放时，会使气瓶和管路等结霜、冰冻，此时，应用水喷淋或碘钨灯拌热，禁止用火烤；8.2.4.4进行气体置换时，应及时联系化学进行有关试验，取样地点应正确、全面；8.2.4.5氢气、压缩空气、二氧化碳须从气体控制站上专设的入口引入；8.2.4.6整个置换过程，发电机内保持一定的压力（0.01—0.03MPa）；8.2.4.7置换过程中，气体排出管道及气体不易流通的死区，特别是干燥器密封油箱和液位信号器等处仔细排放，最后各处化验均应合格。8.2.4.8当发电机内是空气（或氢气）时禁止直接向机内充入氢气（或空气）；8.2.4.9当二氧化碳置换氢气时，检测纯度应从发电机顶部取样，用氢气置换二氧化碳时，检测纯度应从发电机底部取样。郑东新区热电有限公司一期2×200MW机组工程发电机氢冷系统调试方案河南第一火电建设公司调试所-8-8.2.5发电机风压试验8.2.5.1检测确认下列阀门在关闭位置：汇流排有关阀门，密封油箱回氢门，密封油箱顶部取样门及汇流排上所有角门均应关闭；8.2.5.2检查确认下列阀门在开启位置:#6，#7，#8，#9，#11，#12，#19，#46，#51，#36，#37，#39，#40，#43，#44，#53，#54，#55，#58，#59，#61，有关表计阀门；8.2.5.3发电机充风压1）检查确认所有压缩空气管道内无积水，联系有关人员将压缩空气管道与发电机空气管道连接好，#1，#3门后加堵板；2）慢开#13向空气干燥器供气，打开#52门检查无水后关闭，然后开启#49向机内充气并随时调整密封油箱油位和密封油压正常，当风压至0.02MPa投入密封油差压阀、平衡阀，风压至0.1MPa，投入密封油箱补、排油电磁阀；3）风压升至0.3MPa，关闭阀门#13停止充风压，检修人员查漏；4）充风压至0.3MPa结束时，记录停止时间，以后每20分钟记录一次风压、发电机内风温、外界大气压力、大气温度，连续记录24小时，检查机内气压降、漏气量在合格范围内（按验收技术规范公式计算方法）；5）风压试验合格后，将压缩空气与发电机空气连接管拆除，将风压降至0.02MPa，进行发电机内气体置换，此时应注意密封油系统运行情况。8.2.6发电机充氢8.2.6.1用二氧化碳置换空气1)确认#46，#48，#50门已开启；2)开启#21门；3)开启二氧化碳汇流排#22，#23，#24，#25门；4)开启二氧化碳瓶（一次开两瓶）出口门的角门（二氧化碳已化验合格）；5)调节汇流排减压阀使母管压力保持在0.2—0.5MPa，并随时解