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质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第1页Page1XXXX质量分析报告SQE：xxx供应商：xxx启动日期：xxx质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第2页Page2XXXX质量分析报告目录1.问题提出及来源（SQE完成）2.涉及零件信息（SQE完成）3.问题定义（SQE完成）4.问题零件潜在风险评估（SQE/供应商完成）5.紧急围堵及短期措施6.根本原因7.故障真正原因确定8.长期措施9.长期措施断点时间10.库存处理11.后续跟踪注：本分析报告提交时间要求：第1~5项——供应商得到上汽汽车通知二天内做出初步分析及临时措施提交主管SQE第1~7项——供应商得到上汽汽车通知或故障件后一周内提交主管SQE第1~11项——供应商得到上汽汽车通知或故障件后二周内提交主管SQE质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第3页Page3XXXX质量分析报告1问题提出及来源故障现象问题来源：TAC（）QAQ（）FPQR（）零公里（X）其他（）质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第4页Page4XXXX质量分析报告2涉及零件信息（照片）车型：AP11零件名称：外开把手零件号：50011741生产日期：故障件收到日期：同类故障共收到（汇总）数量：此次分析故障件数量：QAQ号：质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第5页Page5XXXX质量分析报告3问题定义（照片）备注：*外观检测即将故障件和正常件进行对比分析（包括生产日期，一模多腔，批次号，形式区别等）*若检测项目复杂，目视检测项目可与功能检测分开描述。序号故障件信息公里数顾客抱怨内容外观检测结果功能检测内容/结果（根据出厂标准）最终判定结果123质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第6页Page6XXXX质量分析报告4.问题零件潜在风险评估:具体描述：一般（）严重（）功能（）安全（）*请在相应风险结果后选择并进行描述。质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第7页Page7XXXX质量分析报告5紧急围堵及短期措施范围及检查数量：措施：断点:质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第8页Page8XXXX质量分析报告6根本原因:6.1.外观分析:6.1.1故障件和合格件对比(附照片)6.1.2故障零件标识（生产批次/模号等）:6.1.3故障外观质量:质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第9页Page9XXXX质量分析报告6根本原因:6.2功能检测6.2.1总成功能检测:(台架试验)项目:引用标准:结果:6.2.2总成功能尺寸质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第10页Page10XXXX质量分析报告6根本原因:--问题分析过程：6.3.零件解析:6.3.1可视缺陷:(附照片)6.3.2相关零件材料:(资料大可附附件)标准:结果:6.3.3相关零件尺寸:(资料大可附附件)质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第11页Page11XXXX质量分析报告6根本原因:--问题分析过程：6.4.零件设计:和相关OEM主机厂零件对比（此项可选）6.4.1零件结构:(相关的尺寸\公差)6.4.2零件功能满足:(相关标准的合理性)6.4.3材料:(选用合理性)质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第12页Page12XXXX质量分析报告6根本原因:--问题分析过程：6.5.零件制造（请针对问题主要影响因素进行详细描述）:6.5.1人6.5.2机6.5.3料6.5.4法6.5.5环6.5.6测质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第13页Page13XXXX质量分析报告6根本原因:--问题分析过程：6.6根本原因初步确定:质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第14页Page14XXXX质量分析报告6根本原因:--问题分析过程：6.7故障模拟再现（照片或录象）:质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第15页Page15XXXX质量分析报告7.故障真正原因确定:质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第16页Page16XXXX质量分析报告8.长期措施:质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第17页Page17XXXX质量分析报告9.长期措施断点时间:供应商新零件生产断点时间:零件发运日期：MG总装试装(Y/N)（现场SQE负责跟踪）：MG上线时间及VIN码（现场SQE负责跟踪首辆车VIN码）：标识信息（此项针对新更改状态零件标识，实施周期3个月）：质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第18页Page18XXXX质量分析报告10.库存处理（封存，销毁，返工等）:供应商内部:第三方物流:MG仓库和现场:整车返工:库存建议处理方式（SQE与质保共同确认）：老状态零件的市场质量风险有多大，是否需要采取市场行动（Y/N）：质量保证部QualityAssuranceDepartment上海汽车股份有限公司乘用车公司SAICMotorPassengerVehicleCo.第19页Page19XXXX质量分析报告谢谢！