年行业线质量工作年终总结23(PPT44页)

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2017年质量工作总结行业产品线2018.02.06目录一、外反馈质量问题二、现场质量问题改进三、质量损失买回四、质量绩效五、2018年工作计划外反馈质量问题分析外反馈质量问题分析外反馈质量问题分析1.链板断裂卡死2.接近开关损坏1.组织技术部门、供应商优化排屑器设计结构。2.接近开关更换进口品牌,优选欧姆龙,两线制改三线制。1.电磁阀堵塞2.胶管接头漏油1.要求供应商加强电磁阀清洗工艺控制,提高电磁阀可靠性。2.组织供应商提高扩口接头安装的工艺性及可靠性。1.尾台漏油2.胶圈易损坏1.加强自检自控考核,严格按工艺要求装配。2.与技术部门沟通,更换胶圈品牌,减少胶圈、轴承损坏。现场质量问题改进技术问题装配问题供应商问题现场暴露问题制定改进计划质量改进例会计划跟踪实物验证现场质量问题改进现场质量问题改进质量例会重宝龙质量例会刀架质量例会重宝龙质量例会刀架质量例会精立特质量例会技术质量例会现场质量问题改进装配问题工艺标准化图示标准化管路标准化质量损失买回质量损失买回质量绩效质量绩效诚信二次交检质量绩效激励制度质量信得过检查员职能管理制度自检自控现阶段存在的问题序号供货厂家检验数合格数合格率备注1旭泰1818100.00%2沈阳机床股份有限公司11100.00%3电装分公司4577457099.85%4钣焊分公司2115208398.49%5刀架分公司47645695.80%6库存遗留100.00%内配件供货厂家的产品合格率序号厂家零件名称问题数量存在问题处理结果类别1刀架分公司刀架15刀架体喷漆前未做处理,表面坑包不平,电机垫板有锈蚀整改A2钣焊分公司防护33外露面坑包多,对接焊处理不理想有包、板材坑包多,凹凸不平、喷塑不均匀漏青、外表面喷塑不均匀、加工孔的尺寸与图纸不符、外露面划伤退货B3电装电箱7门边掉塑、电箱门框密封胶条损坏、电源开关四角漏青、空开损坏退货A4库存遗留连接盘1表面锈蚀,有磕碰,坑包报废C内配件存在问题现阶段存在的问题外协件供货厂家的产品合格率序号供货厂家检验数合格数合格率备注1沈阳昌泰隆6262100.00%2沈阳东昊1212100.00%3沈阳沪刃工具有限公司3030100.00%4沈阳市沈鼎机械有限公司1010100.00%5沈阳中盛达精密机械厂6363100.00%6营口旭东25023995.60%7辽沈工具厂222195.45%8北京百江伟业67263694.64%9沈阳重宝龙453884.44%外协件存在问题外协件存在问题现阶段存在的问题序号厂家零件名称问题数量存在问题处理结果类别1北京百江伟业HTC2680//NH2601035L1//变压器支架5与床身把合的4个孔要求直径14,实测直径11返修B类HTC40n系列//HL4002502L//皮带轮1带轮端跳径跳超差实测0.05,正常要求0.02返修C类HTC2680//NH2602063L//皮带轮7带轮端跳径跳超差实测0.06,正常要求0.02返修C类HTC40n系列//HL4067001L//支架1把床鞍面与把光栅尺面图纸要求平行0.02实测0.3返修B类HTC2680//NH2601094H1//支架21喷漆不合格掉漆退货B类HTC2680//NH2601041H//液压站支架1两侧支架焊斜导致孔距错误返修B类2辽沈工具厂HL8002019L1//主轴后法兰盘1边角磕碰,凹凸不平返修C类3沈阳重宝龙HTC2680//NH2602059//主轴4与箱体配合精度超差返修B类HTC2680//NH2603096L//尾座主轴1套筒内径圆度要求0.005实测0.015退货B类SSCK80//5519//套筒1圆度要求0.005实测0.01退货B类SSCK80//5520//尾台主轴1圆度要求0.005实测0.012退货B类4营口旭东HTM63系列//M63-58001H//左焊接支架1上下两面不平行,上下两面平面度超差退货B类HTM63系列//M63-58002H//右焊接支架1上下两面不平行,上下两面平面度超差退货B类HTC63200L//HL6302022L//支架1A-A面平行要求0.025实测0.09返修B类HTC80200L//HL8002001H//支架焊接图8∅11的螺纹孔未钻退货C类外协件存在问题现阶段存在的问题序号供货厂家检验数合格数合格率备注1北京发那科机2727100%系统2北京万盛源44100%西门子系统3庆云东方数控1212100%排屑器和小车4山东山森数控88100%面板5沈阳恒利通3232100%胶管6沈阳瑞施达1010100%主轴总成7沈阳神州大航机电44100%刀架8翔茆精密22100%排屑器和小车9旭阳精机(嘉善)有限公司88100%液压刀架10烟台开发区博森11100%水箱11沈阳元谷机电21321299.53%液压站和胶管12沈阳精立特432558%排屑器和小车外购件A类物资供货厂家的产品合格率外购件A类物资供货厂家的产品合格率外购件A类物资供货厂家的产品合格率外购件A类物资供货厂家的产品合格率2018年工作重点序号厂家零件名称问题数量存在问题处理结果类别1金力S18//拉罩2拉罩链接板有锈未处理返修B类LS-(3+3)-Y-ER20//Y轴行程250,含防护//动力头3防护板上锈,用户同意使用并出手续,有照片为证。退货B类2沈阳圣通ABS203b//150A//塑壳断路器1脱口装置损坏退货C类3拆箱改制S18//32052/P4//260X400X87//圆锥滚子轴承2锈蚀严重报废B类4元谷机电HST40-B-18//40泵,T4专用//液压油箱1箱内进油管少过滤网退货A类5沈阳精立特HTC50n系列//HL5014006B//冷却箱装配图2无触点支架焊接工艺差,叠片有锈、链盒内部未喷塑也未做防锈处理,链盒尺寸大把合不上。整改A类STC32250nz//ST3214001H//排屑器1链盒松动,把接不牢固。整改A类HTC50n系列//HL5014010B//冷却箱装配图1链盒松动严重,把接不牢固导致无触点损坏。整改A类HTC63y系列//HY6314300H//3米规格排屑器1链盒松动,把接不牢固、钣金不平整、坑包多、对接焊缝隙明显喷涂前未做处理,缺少润滑油杯,厂家标牌不平整不美观。整改A类HTC2680//NH2614022B//排屑器1链盒松动,把接不牢固、链盒上下两个圆形孔毛刺多,对接焊缝隙明显、工艺不够美观厂家标牌不平整不美观。整改A类HTC50n系列//HL5014006B//冷却箱装配图2过滤网破损,有一个螺丝松动,螺丝有锈蚀。退货A类HTC50n系列//HL5014006B//冷却箱装配图2把合螺丝有锈返修A类HTC2680//NH2614021B//侧排屑器1运转过程中电机噪声大而且有铁屑从电机内飞出,链条运行中有异响。返修A类HTC2680//NH2614021B//侧排屑器16台排屑器链盒与电机间连接轴有锈蚀,链盒与排屑器链条间有2个限位环晃动大、有严重锈蚀。1台排屑器塑面划伤严重、一台液位计装反退货A类退货A类HTC2680//NH2614028B//排屑器56沈阳沪刃S25-4//M5//带压出螺母顶尖3顶尖跳动大,要求0.012实测0.025退货C类沈阳沪刃S25-8//M6//带压出螺母镶硬质合金顶尖4莫氏6号锥尺寸与图纸不符,跳动大退货C类7沈阳逸泉STS274T150-9N1L-2048BM////光电编码器2安装后无信号源退货B类外购件存在问题2018年工作重点72.16%98.20%99.98%90.11%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%A类B类C类合计内配物资合格率92.71%97.56%95.14%90.00%91.00%92.00%93.00%94.00%95.00%96.00%97.00%98.00%B类C类合计外协件入厂合格率94.78%99.47%99.93%98.06%92.00%94.00%96.00%98.00%100.00%102.00%ABC合计外购件入厂检验合格率8到12月份的内配的防护件33件不合格和内配的刀架15件不合格、外购的排屑器18件不合格、外协的主轴套筒7件不合格和外协支架(百江和营口旭东)和皮带轮共47件不合格。12月份装配的汉江丝杠供给CQ550和CQ850出现丝杠两端与轴承内环配合超差。针对这些问题从1月份开始将重点检查丝杠、轴承、导轨是否有合格证精度单,对内配防护和刀架,外购排屑器,外协的主轴套筒、带轮支架进行重点检查。2018年工作重点2018年工作重点2018年工作重点2018年工作重点不合格品票据质量分析(一)采购(外协)产品不合格品通知单票据分析(入库情况)内配,17,53%外购,4,13%外协,11,34%12月份入库不合格品汇总情况(数量)不合格品票据质量分析(二)不合格品通知单(制造过程)票据分析加工件,13,59%外协件,9,41%12月份制造过程中不合格品汇总(数量)不合格品票据质量分析(三)2017年12月份加工零件反馈率产品线项目9月10月11月12月行业线不合格品数26101813物流出库加工件数量193579016071637加工零件反馈率1.34%1.27%1.12%0.8%返工,5,38%返修,8,62%12月份加工件质量问题处理结果分布图返工返修产品型号零件号零件名称发现工序不合格品件数不合格品类型不合格品评定操作者责任单位责任者CQ550HL4002214L支座部装5返修内孔圆度圆柱度都超差实测0.01-0.025张春华杂件车间T4S/1000NH26A1014L变径套装配4返工变径套2-M8孔螺纹未加工李立杂件车间CQ850HL6303024L拉块总装2返修拉块落序,无螺纹扣李立杂件车间T4/1500HL4007B14L轴承座总装1返工轴承座2-M8的孔未攻丝陈阳杂件车间T4/1500NH2603088L1尾座分油块总装1返修把合孔与油管孔通了,漏油李立杂件车间12月份加工件不合格品明细不合格品票据质量分析12月份加工件问题不合格品票据质量分析变径套螺纹孔未加工拉块螺纹孔未加工轴承座2-M8的孔未攻丝尾座分油块油管孔钻通内反馈质量问题分析设计问题,3,50%装配问题,3,50%12月份内反馈装配现场质量问题比例图设计问题装配问题内反馈质量问题分析12月份内反馈装配问题共计3个,已按工艺要求进行整改,二次交检合格。序号订货厂家卡片号机床编号检验项目二次交检次数问题描述操作者检验日期1VivaT4S/1000北苏丹A1出17Q050A11723010电气1床头内阀组线走线乱奚郧州2017.12.72HTC40100μn上海航天A1Q170001A11630039电气1阀组阀头松动刘春雷2017.12.183VivaT4c/1500山东金恒力A1Q172415A11723049调试1G10项a要求0.015实测0.03邵志斌2017.12.23内外部技术质量问题改进0246810121416189月份10月份11月份12月份质量问题总数1217143整改完成1214111整改中03321217143121411103329-12月份质量改进完成情况质量绩效产品线自检自控排名统计表-班组班组总装调试电气防护后序合计排名邓洪雨班组交检数量1072393993221二次数量00000合格率100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%吕广超班组交检数量121041482102二次数量00000合格率100.00%#DIV/0!100.00%100.00%100.00%杨大明班组交检数量03062661583二次数量00000合格率#DIV/0!100.00%100.00%100.00%100.00%李立班组交检数量677051572454二次数量01001合格率100.00%98.57%100.00%100.00%99.59%刘春雷交检数量94945二次数量11合格率98.94%98.94%奚郧州交检数量858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