搜索
PVC树脂粉质量指标相关知识陈伟荣树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的五大合成树脂材料。聚乙烯（PE）聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良聚丙烯(PP)无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。聚氯乙烯(PVC)透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。聚苯乙烯（PS）它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于摄氏100度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒ABS塑料化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。聚氯乙烯制品都有哪些PVC制品可以说存在于生活中的方方面面制品包括：家具，橱柜，室内外装饰，建材，白板，广告板，护墙板，地板，电子仪表产品外壳，汽车配件，水管，吊顶，电缆绝缘，软管，电线套管，门，窗，床垫，楼梯扶手，塑料袋，塑料瓶，发泡板，水洗皮（人造革），透明薄壁容器，包装袋，雨衣，桌布，窗帘，塑料大棚，地膜，拖鞋，鞋底，雨衣，雨靴，行李包，玩具，体育运动用品等…PVC生产工艺流程：盐水-电解-氯氢处理-氯化氢电石-乙炔合成-聚合-离心-汽提-干燥-旋筛-包装我公司根据市场需求引进国际先进技术和工艺配方生产优质聚氯乙烯树脂，有针对性的根据下游市场进行了产品优化设计，主要有软制品、硬制品、型材专用料和SG3、SG8牌号树脂。执行标准为GB/T5761-2006悬浮法通用型聚氯乙烯树脂。序号检验项目采用标准1悬浮法通用聚氯乙烯树脂GB/T5761-20062聚氯乙烯树脂挥发物的测定（包括水）GB/T2914-20083聚氯乙烯树脂电导率的测定GB/T2915-19994聚氯乙烯树脂热稳定性的测定刚果红法GB/T2917.1-20025聚氯乙烯树脂室温下增塑剂吸收量的测定GB/T3400-20026用毛细管黏度计测定聚氯乙烯树脂稀溶液的黏度GB/T3401-20077通用型聚氯乙烯树脂“鱼眼”的测定发法GB/T4611-20088聚氯乙烯树脂残留氯乙烯单体含量的测定气相色谱法GB/T4615-20089聚氯乙烯树脂热稳定性试验方法白度法GB/T15595-200810聚氯乙烯树脂表观密度的测定GB/T20022-200511聚氯乙烯树脂杂质与外来粒子数的测定GB/T9349-20021.悬浮法通用聚氯乙烯树脂1.1，产品分类悬浮法通用聚氯乙烯树脂产品由GB/T3402.01中规定的产品名称、聚合方法和用途的表示符号、黏数分类号等四项组成的代码分类。聚合方法和用途及黏数的表示符号组合成为型号PVC-SGnPVC--产品名称，英文Polyvinylchloride的简写S---聚合方法(聚氯乙烯生产四方法：悬浮聚合，本体聚合，乳液聚合和溶液聚合)G---用途n----黏数分类号黏数分类号012345678黏数(mL/g)156156-144143-136135-127126-119118-107106-9695-8786-731.2、要求1.2.1外观，白色粉末1.2.2物理性能要求序号项目SG5SG8优等品一等品合格品优等品一等品合格品1黏数（ml/g），平均聚合度118-107（1135-981）86-73（740-650）2杂质粒子数≤1630802040803挥发物（包括水）质量分数%≤0.400.400.500.400.400.404表观密度（g/ml）≥0.480.450.420.500.450.425“鱼眼”数（个、400㎝2）≤2040903050906100g树脂增塑剂吸收量/g≥1917-----12----------7白度（160℃,10min）≥7875707570708残留氯乙烯单体含量（ug/g）≤51030510309筛余物250um筛孔≤质量分数%63um筛孔≥2.02.08.02.02.08.09590859590851.3出厂检验1.3.1产品出厂前由生产企业检验部门进行质量检验，并附有质量检验报告单，其内容包括生产厂名称、产品名称、型号、批号、质量指标、等级、生产日期、并有检验章。未满足要求的产品部不得声明符合本标准。1.3.2物化性能要求中出厂检验项目为黏数（或K值或平均聚合度）、表观密度、挥发物含量、250um筛余物、杂质粒子数、鱼眼数、残留氯乙烯单体含量，其余项目为型式检验项目。如果停产后复产、原料或者工艺有重大改变，合同规定等情况，必须进行型式检验。在连续正常生产时，抽检项目应保证达到本标准规定指标，每月抽检一次，当抽检项目不达标时应每批都进行检验，直至连续五批检验结果都符合标准规定后，方可正常抽检。1.3.3检验结果中如有不符合本标准要求的项目时，应自同批产品中以及双倍采样单元数采样对不符合本标准要求的项目进行复检，以复检结果确定。如仍不符合本标准的要求，即为不合格品。1.原理将树脂试样平铺在规定尺寸的称量瓶中，在适宜的温度下加热到质量恒定。2.仪器2.1烘箱，能控制在（108-112℃）并有微弱的自然通风2.2称量皿，直径约80㎜高度不大于5㎜玻璃制带盖浅称量皿2.2天平，准确至0.0001g2.3干燥器，盛有适宜干燥剂。3.步骤调节烘箱至107℃.在烘箱中加入带盖称量皿约1小时.加热时打开盖放在烘箱中。移出置于干燥器中冷却至室温，然后称量称量皿及盖，精确至0.005g；将约5g的试样在称量瓶底部均匀铺开，盖上盖子，称量精确至0.005g；将成套称量瓶放在（107℃)烘箱中,打开盖子（放在烘箱中）加热1小时；把称量瓶从烘箱中取出，盖上盖子。在干燥器总冷却至室温后称量。按同样的步骤，再以半小时为一周期在烘箱中进行加热，直至两次连续称量结果相差不大于0.005g。4.结果表示对每次测定按1式计算挥发物的质量分数w,数值以%表示m2-m3w=×100....................(1)m2-m1式中：m1------空称量瓶及盖（经加热并冷却）的质量的数值，单位为克m2------加热前称量瓶，盖及试样的质量分数，单位为克。m3------加热后称量瓶，盖及试样的质量分数，单位为克。如果试样两次测定值之差的绝对值小于0.10%用其计算平均值，修约至0.01%。否则，再次进行测定，直至满足要求。但若两次测定值均小于0.30%，则忽略其绝对值之差直接计算平均值。为什么要控制PVC树脂的挥发分？对下游产品有何影响？①因为树脂中挥发物的大小直接影响成型加工工序的效率和塑料制品的质量；②如水分超过0.3%就难于过筛，树脂的流动性差，产生疑聚。而且在成型加工中易产生气泡；③如水分过低在加工材料时易产生粉尘，静电。假设一批PVC挥发分含量为0.3%（实际比这个数值小），25kg/袋重量最多减少25kg*0.3%=0.075kg。根据经验每天减少0.005-0.007kg。合理最小袋重25kg-0.1kg+0.180kg-0.075kg=25.005kg1.定义电导率：在规定温度下测定的边长为1厘米的立方体水溶液相对两平面之间交流电阻值的倒数，单位为us/cm.2.原理将树脂的水分散物短时间加热沸腾，树脂中的离子型杂质将使水萃取液电导率升高，通过比较其与高纯水电导率的差值，确定单位质量树脂水萃取液的电导率。3.步骤在预先用煮沸的高纯水冲洗两次的锥形瓶中加入2.0加减0.01g树脂样品，加5ml异丙醇，摇动锥形瓶，使树脂全部湿润。加入100ml煮沸的高纯水，在锥形瓶上放一表面皿，将锥形瓶放在电炉上加热，微沸5min，冷却至23℃.树脂下沉后，将电导电极放入锥形瓶的水萃取液中，30秒后，测定水萃取液的电导率。同时以5ml异丙醇和100ml高纯水按上述步骤测定高纯水的空白电导率。4.结果表述单位质量聚氯乙烯树脂水萃取液电导率K按式（1）计算K=(K1-K0)/M.................(1)式中：K1----水萃取液电导率us/cmK0----高纯水电导率us/cmM-----试样质量g同一样品两次测定结果的相对偏差小于等于14.7%时，所得结果有效1.原理PVC试料在不通风空气并保持一定温度至其上面的刚果红试纸颜色由红变蓝。2.仪器试管：外径约17mm,壁厚约0.4mm长度≥150mm细玻璃管：内径（2-3）mm，长约100mm塞子：中心钻一个能插入玻璃管的孔油浴：容积不小于10L，能控制温度0.5℃.温度计：精度0.1℃秒表。3.步骤将PVC试料放入试管中高度约50mm，轻微振动，不应使试料装得过实或粘在试管壁上。将试纸一端卷起或折叠插入细玻璃管中，将细玻璃管插入塞子中，用塞子塞住试管，并调节玻璃管在塞子中的位置以使试纸的底部距试料表面25mm.将准备好的试管侵入已达测试温度的油浴中至试样表面同一高度，开始计时。当试管中的刚果红试纸出现明显的由红变蓝标志时，停止计时。以平行测定按分计的结果的算术平均值为稳定时间，当单个值与平均值的相对偏差大于10%时，其结果应放弃并重新测定。PVC树脂的热性能用那些检测指标？树脂热性能的指标包括：1、老白度指标：通常人们一般指色度，但很重要的是热的变色。2、热分解温度。是测定PVC的初始分解温度。3、热老化指标。是指把PVC树脂制成白色试片，在高温下定期取出试片，测定其白度变黄，至之变成黑色的时间。4、HCl的放出量，是指树脂在受热一定时间，其分解出来HCl的多少。1.原理将过量的邻苯二甲酸二辛脂（DOP）加入到定量的树脂中，在规定的条件下将混合物离心分离，计算保留在树脂中增塑剂的量2.仪器和材料离心机、砂芯试管、DOP、天平3.步骤称取砂芯试管的质量，精确至0.1mg。而后在试管中称取约1g的试样，精确至0.1mg，用滴定管加入2mlDOP,放置10min.打开离心机，使其样品底部位置的离心加速度为11000m/s2--13000m/s2，转动60min,待离心机静止后，取出离心管，仔细擦去外壁上残留的DOP并称量，精确至0.1mg4.结果表示m6-m5X=×100m5-m4m4---砂芯离心管的质量gm5---砂芯离心管加树脂样品的质量gm6---离心后砂芯离心管与样品及吸收DOP的质量g取平行样测定结果的算术平均值为报告结果，测定结果的相对偏差应不大于2%。为什么要做100克树脂的增塑剂吸收量？通过做增塑剂吸收量可以反映出树脂对吸收剂的用量大小，从而知道树脂孔径的大小，有助于下游企业根据需要生产不同的产品。1.定义比容黏度Ⅰ（也成黏数）黏度比增量与溶液中聚合物浓度c之比：n-n0Ⅰ=n0c如果溶液浓度较低，黏度比n/n0可由流经时间之比t/t0给出，则比浓黏度可表示为n-n0t-t0Ⅰ==n0ct0c比浓黏度的单位为m3