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专家论证后修订方案编号2011-53-68-1226超高模板支撑体系施工设计方案工程名称：xxx工程零部件试验车间施工单位:xxx工程公司编制人:编制日期：1目录一、编制说明及依据1、施工图纸及施工组织设计…………………………………………………………………22、标准、规范、规程及其他…………………………………………………………………2二、工程概况1、建筑概况……………………………………………………………………………………22、结构概况……………………………………………………………………………………33、高支模模板概况……………………………………………………………………………3三、施工要求和技术保证条件1、材质技术保证条件…………………………………………………………………………42、施工技术保证条件…………………………………………………………………………5四、施工计划1、施工进度计划2、材料计划3、设备计划五、施工工艺技术1、支撑体系基础处理2、支撑体系搭设方法和工艺要求3、材料的力学性能指标4、构造设置5、检查和验收六、施工安全保证措施1、模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构。2、施工技术措施3、冬期施工技术措施4、模板安装和拆除安全技术措施5、应急预案6、模板支撑体系监测监控七、劳动力计划1、专职安全生产管理人员名单2、特种作业人员名单八、计算书及相关图纸1、模板支撑体系构配件一览表2、模板支撑体系施工图3、计算书2一、编制说明及依据1、施工图纸及施工组织设计施工图纸xxx工程二层梁板结构图施工组织设计《xxx工程零部件试验车间施工组织设计》2、标准、规范、规程及其他序号施工规范、规程名称编号1《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20103《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114《建筑施工安全检查标准》JGJ59-995《建筑施工高处作业安全技术规范》JCJ89-916《木结构设计规范》GB50005-20037《建筑结构荷载规范》(2006年版)GB50009-20018《建筑施工手册》第四版9《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号10《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号11《碳素结构钢》GB/T70012《钢管脚手架扣件》GB1583113《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-201114计算采用《建书》施工安全设施计算系统2011版V5.4二、工程概况1、建筑概况工程名称xxx—零部件试验车间工程地理山东省济南市高新区建筑面积9400m2建筑高度14.65m建筑层数三层层高一层4.45m，二层5.5m，三层4.7m结构形式框架结构建设单位设计单位监理单位勘察单位施工单位xxx工程公司2、高大模板支撑区域施工平面图高大模板支模区域3、结构概况本工程为钢筋混凝土柱下独立基础，框架结构。建筑结构安全等级为二级；框架结构抗震等级为四级；设计使用年限为50年。4、高支模板概况根据关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）中关于危险性较大的分部分项工程范围规定：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。本工程1～15轴/C～H区域，支模高度10.95m，属于搭设高度超高类型模板，必须经专家论证通过后方可实施。高大模板区域结构概况表高大模板范围支模高度截面尺寸(mm)结构板顶标高支撑地基标高原土地基承载力9.95m标高二层结构梁板1～15轴交C～H轴10.95m板厚度1509.95m回填土地基-1.0m120KPa梁：600×1100、300×600、250×600、400×600、450×900、500×1000三、施工要求和技术保证条件1、施工要求1)必须逐层先浇筑框架柱，待框架柱混凝土强度达到20MPa及其以上时，方可浇筑梁板混凝土，以便支撑体系水平杆件与框架柱做好可靠连接。2）支撑体系须在基础施工完成且回填土回填、夯实后再进行搭设。3)框架梁底立杆顶部必须设置丝杠直径36㎜的加劲式支托，形成立杆轴向传力。4)梁模板支撑体系外围立杆纵横向必须搭设竖向连续剪刀撑，剪刀撑的各根斜杆必须在立杆两侧分别设置，以防因剪刀撑节点重叠导致的与立杆或5水平杆无法连接现象。剪刀撑钢管采用搭接连接，搭接长度≥1m,且每侧至少采用2个旋转扣件做可靠连接（如下图所示），与立杆或水平杆相交处采用旋转扣件扣接牢固，构成“半刚性杆系结构”支架体系。lalalalalalala图1、剪刀撑搭设大样图5）支撑体系与柱的连接在梁模板支撑体系水平杆件与已浇筑框架柱相交部位，竖向每个步距均设置一组拉结点。（如图下图所示）混凝土柱抱柱短管与架体水平杆至少连接两个步距支架的水平杆与抱柱箍扣接支架立杆图2、支撑体系水平杆件与框架柱连接示意图66）在支撑体系顶部、底部和竖向约中部均设置水平剪刀撑7)各扣件螺栓均采用500㎜长臂板手拧紧，使其扭力矩均控制在40～65N.m区间。8）必须采用商品混凝土和汽车布料机从中部均匀向两侧浇筑混凝土，严禁从一端向另一端推进和采用现场输送泵浇筑混凝土，以防应力集中和水平冲击力导致立杆重心偏移而倒塌。2、技术保证条件2.1、可调支托1)可调托撑螺杆外径为36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。2)可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。3)可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5㎜。2.2钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm钢管，钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793—2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管技术性能要求。并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。2.3、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）的规定，不得有裂纹、气孔、舒松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活。2.4、模板面板胶合板模板面板表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应具有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008的规定。胶合板模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及7尺寸合格。2.5、方木与垫板1）模板结构方木加工使用的原材料树种应为东北落叶松，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。方木次楞材质符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005,TC17B级材质强度规定。2)施工现场制作或市购的方木次楞，在使用前其含水率不应大于20％。四、施工计划1、施工进度计划2、材料计划3、设备计划五、施工工艺技术1、支撑体系地基处理1）按每皮虚填厚度≤300㎜进行地基回填土夯实，压实系数按≥0.95控制，在立杆下铺设50㎜厚、250㎜宽、长度≥2.0m的东北落叶松，并弹出立杆位置十字中心线，并安装铁鞋，铁鞋与坐标方格网的立杆位置对齐，然后安装立杆。2）、距模板支撑体系周边外边缘2.0m设置最小深度0.5m,宽度0.5m的排水沟，排水沟纵向坡率0.5%，在排水沟末端设置深1m，长、宽均为0.5m的集水坑。3）、回填土地基整平时，以建筑物宽度中部为分水岭，平行于垫板铺设8方向设置0.2%的排水坡，以便雨、雪水及时排向排水沟。4）支撑体系立杆下木垫板之间采用双层塑料薄膜覆盖地基土，塑料薄膜边缘与木垫板采用木板条钉牢。如下图所示：集水坑500*500*1000500mm深、500mm宽排水沟0.2%中部分水岭0.2%0.2%0.2%0.2%0.2%0.2%0.2%AA50020002000500500200020005000.2%0.2%0.2%0.2%建筑物外边线5045082720排水平面示意图5005002000504502000500-1m55A-A排水剖面图5）支撑体系搭设完立杆后，在塑料薄膜上覆盖100mm厚素填土，防止地基土冻融循环，导致地基下沉。2、支撑体系搭设方法和工艺要求2.1、施工工艺流程独立基础施工→基础回填并夯实→框架柱钢筋绑扎→钢筋验收→框架柱模板安装→依据立杆设计纵横间距铺设木板→安装立杆铁鞋→搭设支撑体系立杆与水平杆→校正框架柱模板，并与支撑体系水平杆件做可靠连接→浇筑框架柱混凝土→搭设纵横向剪刀撑并自检→搭设9.95m标高处梁板底部水9平杆件→铺设梁板底次楞和模板→绑扎梁板钢筋→梁钢筋验收→浇筑梁板混凝土→混凝土养护。2.2、支撑体系搭设方法1）立杆设置在坐标交汇处的立杆铁鞋中心设置立杆。先搭设外围四周立杆、扫地杆和临时固定水平杆，然后拉线设置其他立杆。立杆全高垂直度按≤30mm控制。2）水平杆搭设立杆验收合格后，在立杆上按设计步距弹出水平杆竖向间距位置线，满设双向水平杆。外围水平杆设于立杆内侧，其余分别对称设于立杆同侧，以便斜杆、剪刀撑的搭设。在己浇框架柱部位，将水平杆与之做可靠连接，以提高支架体系抗侧移能力和整体刚度。3）竖向剪刀撑搭设必须按支撑体系施工平面布置图要求，在支撑系统外围四周、水平孔洞边缘及每个框架柱网纵横中部搭设竖向连续剪刀撑（详见梁板模板支撑系统施工平面布置图），与地面的夹角和形式必须符合设计要求。4）水平加强层设置在最顶一个步距水平杆件的竖向中部增设一道纵横水平杆件，以防止顶步立杆发生失稳变形而导致的体系破坏。5）可调支托设置主楞采用φ48×3.5mm钢管，并平稳放置于立杆顶部可调支托的U型托板内。6）梁板底部起拱投测梁板底部中心线,并按梁跨度1.5/1000起拱，拉线安装梁底部小横杆,按设计间距铺设梁底部方木次楞和面板。7）方木次楞搭接方木次楞搭接位置必须设置在梁底和梁侧模板主楞处，方木伸过主楞的长度必须≥150㎜。108）扣件螺栓拧紧用于支撑体系杆件连接的扣件螺栓均采用专用长臂扳手分两次拧紧，使其扭力矩控制在40～65N.m区间，并采用扭力矩电子测试仪监测。经拧紧后有劈裂的扣件必须及时更换，并作废品标示处理。3、材料的力学性能指标（1）木胶合板的力学性能规格剪切强度抗弯强度弹性模量12㎜厚木胶合板1.4N/mm212.5N/mm24500N/mm2（2）木方（松木）的力学性能规格垂纹抗剪强度抗弯强度弹性模量50㎜×70㎜4.8N/mm217.0N/mm210000.0N/mm2（3）Q235A钢管的强度设计值与弹性模量抗拉、抗弯强度f抗压强度fc弹性模量E205N/mm2205N/mm22.06×105N/mm2（4）对拉螺栓的力学性能规格直径有效面积最大容许拉力M1616mm144mm224.48kN4、构造设置1）竖向剪刀撑按支撑体系施工平面布置图要求，在支撑系统外围四周、水平孔洞边缘及框架柱之间约中部搭设竖向连续剪刀撑（详见梁板模板支撑系统施工平面布置图），与地面的夹角和形式必须符合设计要求。2）水平剪刀撑按支撑体系施工平面布置图和剖面图要求，在支撑系统顶部、底部和竖向约中部均设置水平剪刀撑（详见梁板模板支撑系统施工平面布置图、剖面图），与水平夹角和形式必须符合设计要求。3）水平加强层设置11在最顶一个步距水平杆件的竖向中部增设一道纵横水平杆件，以防止顶步立杆发生失稳变形而导致的体系破坏。5、检查和验收5.1、检查验收程序模板分项工程经施工单位项目专业技术、质量和安全检查员自检达到合格后方可提交验收，并由项目专业质量检查员填好“模板分项工程质量验收记录”，检查结论栏内应由项目专业技术负责人签署“合格”并签字后交监理和建