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天津市外环线至思源路延长线给水工程顶管施工方案分公司编制：分公司技术负责人审核：安全施工管理部审核：总工程师审批：天津市XXX有限公司2012年6月1目录一、工程概况二、编制依据三、主要机械设备的选择四、施工组织及施工现场平面布置五、资源配备和控制六、主要施工方法和措施七、主要工程量八、施工进度计划九、质量管理体系要求十、雨季施工措施十一、安全文明施工保证措施十二、环境保护措施十三、应急救援预案十四、工程所需质量记录2一、工程概况1、工程概述本工程为天津市外环线至思源路延长线DN1200给水管道顶管工程，本工程顶管段为0+861～1+041，顶管段长180m，埋深11.5米。顶管采用D2378钢筋混凝土顶管专用套管（Ⅲ级管），每节管长2.5米。套管内穿D1255×12钢管。工程内容主要包括工作坑、接收坑、D2378钢筋混凝土顶管180m，钢管穿管180米。本工程采用泥水平衡法机械顶进，顶管覆土深度不小于7m。根据天津市地质工程勘察院的勘察资料，穿越段土质情况从地向下分别为：（1）杂填土，层厚1.5-3.0米，（2）粘土，层厚1.0-1.4米，容重为18.9KN/m3，内摩擦角为8.1°.（3）粉质粘土，层厚2.1-2.5米，容重为19.4KN/m3，内摩擦角为6.2°（4）粉土，层厚1.2米左右，容重为19.7KN/m3，内摩擦角为28.9°（5）粉质粘土，层厚7.8-8米，容重为19.0KN/m3，内摩擦角为13.3°本工程顶管管道深度位于第五层，土质为粉质粘土，地下水位为现状地面以下1.3～1.8m，故工作井及接收井做双排φ600深层搅拌桩闭水，桩间咬合200mm，工作坑四角采用大口井降水施工方法，基坑支护采用接桩法，打双层工字钢桩支护。2、本工程按照ISO9001-2008质量管理体系和管理。其中D2378钢筋混凝土管顶进过程为特殊过程。本工程计划开工日期2012年6月20日，工期为60个日历日。质量目标：国家验收合格标准，符合合同要求的质量验收标准；安全目标：工伤事故为零伤、亡；环境目标：符合法律法规的要求。二、编制依据1、《天津市外环线至思源路延长线给水工程》施工图2、《天津市思源路至陆路港供水工程过京津塘和外环河岩土工程勘察资料》33、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20084、《给水排水工程顶管技术规程》CECS246-20085、《土压平衡和泥水平衡顶管工程施工技术规程》DB/T29-93-20046、《泥水平衡顶管掘进机作业指导书》Z/GJS011-20017、《天津市XXX》8、《职业健康安全管理体系文件》GB/T28001：2011三、主要机械设备的选择顶管机：根据顶进沿线的地质条件及以往同类工程的施工经验，为保证道路顶管施工的安全及质量，本工程选用DN2000大刀盘泥水平衡顶管掘进机。四、施工组织及施工现场平面布置本工程成立项目经理部，由项目经理、施工负责人、技术负责人、安全负责人、质量负责人、物资负责人组成。其职能分工见质量管理体系图，项目经理部下设施工队，施工队由项目负责人、施工员、质检员、材料员、测量员、安全员组成。所有人员均需执证上岗。1、项目负责人（1）单位工程的组织者和领导者，对工程质量负有直接责任。（2）负责对施工人员进行质量方针的教育，贯彻执行国家和企业有关标准，执行施工组织设计，建立工程项目质量管理体系。（3）合理安排施工质量与施工进度的关系，确保工程质量。（4）负责施工现场的图纸会审和技术交底工作。（5）执行集团公司质量管理体系文件。定期向公司有关部门报告工程进度及对质量、成本、安全等工作进行管理的情况。2、施工员要在岗位职责上严格执行公司质量管理体系文件。（1）负责工程中的施工技术和施工质量，严格按照国家有关规范、质量标准及施工设计要求施工。（2）按公司有关规定认真做好开工前的各项准备工作，参加施工图纸会审、技术交底及施工组织设计的编制。4（3）按公司规定组织班组进行三检工作，参加分项工程的质量检验评定。（4）指导班组工人按操作规程工作，坚持质量标准，确保工程质量。3、质检员要在岗位职责上严格执行公司质量管理体系文件。（1）掌握工程质量标准和验收规范，负责工程的质量检验工作（2）督促、协助项目组负责人和班组搞好“三检”工作，做好专检验收工作，并标识单线图。（3）对工程质量进行评定和核查，做好分项、分部和单位工程质量检验资料的积累，及时填报各种质量体系运行记录。（4）参加工程竣工验收、竣工资料整理。（5）参加对不合格品的处置并负责监督整改，对违反操作规程和忽视质量的做法有权制止或责令返修、返工或停工。（6）负责本项目部贯标文件资料的管理。4、测量员要在岗位职责上严格执行公司质量管理体系文件。（1）必须使用经检验合格并在有效期内的测量仪器。（2）了解设计意图，现场情况和施工组织设计进度计划及测量依据，负责工程测量放线工作，执行《工程测量规范》标准，遵守测工操作规程，严格施测，及时、真实、准确提供有关数据，填写测量记录。（3）负责施工过程设计变更的标识工作。5、材料员兼项目部设备管理员要在岗位职责上严格执行公司质量管理体系文件。（1）负责现场的物资管理和物资合格证、材质单、质量证明文件的验收、存档工作。（2）负责现场物资数量、质量的验收，分类存放，保管和发放及标识。（3）负责对不合格品物资的隔离、存放并标识，提出解决办法并落实。（4）负责设备的干净整洁、完好，未完好设备及时退回。6、安全员要在岗位职责上严格执行公司质量管理体系文件。5（1）协助项目组负责人开展安全管理工作。（2）积极组织施工人员学习安全操作规程和安全生产管理制度。（3）每天坚持安全巡回检查，发现有违章操作和不安全因素要及时制止和上报，消除事故隐患，随时检查施工人员执行安全生产管理制度和安全技术操作规程的情况，制止“三违”。（4）及时向项目组负责人汇报施工安全情况，反映问题，并提出管理建议。7、施工组织管理（1）在工程现场项目经理部的领导下，采用横向分工负责，协调配合与纵向责任落实的管理方法，科学制定计划和决策。（2）各专职负责人员均驻现场，进行组织指挥、检查，并作好检查记录。（3）项目经理部定期召开由有关负责人员参加的工程控制和协调会议。（4）各专职负责人应根据施工进度计划，提前做出本专业的工序安排，人员组织、施工准备计划及有关专业人员配合的计划及要求。五、资源配备和控制1、人员配备计划：序号岗位名称数量序号岗位名称数量1项目负责人1人7测量员2人2施工员1人8电工2人3质检员1人9触变泥浆调配员2人4安全员1人10管道工6人5材料员1人11焊工4人6机械操作人员4人12辅助工10人合计35关键与特殊工序的操作人员应持证上岗。2、主要施工机械设备配备计划序号机械设备名称型号数量1大刀盘泥水平衡掘进机Ø20001套2液压千斤顶200t8只3液压站31.5MPa1台4顶铁DN20001套65吊车25T1辆6吊车50T1辆7挖掘机1m31台8长臂挖掘机1m32台9汽车10t1辆10汽车5t1辆11拌浆装置1套12注浆泵1台13泥浆罐车1台14潜水泵4＂6台15潜水泵2＂6台16打桩机1台17深层搅拌机2G-A1台18发电机200KW1台19电焊机BX1-3002台由材料员兼职负责按公司《设备管理程序》和《固定资产管理规定》对现场设备进行维护管理。3、设备配备计划序号测量与监视装置名称型号设备编号有效期保管人使用人1水准仪DZS3-1A-29-X07（固）12.1-13.1蒋艳路蒋艳路2塔尺5mB-20-X0212.5-14.5蒋艳路蒋艳路3激光经纬仪DJJ2-2A-28-L02（固）12.4-13.4蒋艳路蒋艳路4钢卷尺50mB-17-X0212.6-14.6蒋艳路蒋艳路5焊检尺KH45B-6-X0512.1-13.1丛亚明丛亚明6焊条烘干箱ZYH-30C-05-X01固12.1-14.1丛亚明丛亚明上述测量与监视装置由项目部质量负责人负责建立技术状态记录，使其处于完好工作状态，并建立测量与监视装置的发放及返还记录。由测量员负责检验试验设备仪器的使用和维护执行《测量与监视装置的控制程序》。4、物资采购及控制本工程所需主要物资为钢管和钢筋混凝土套管，辅助物资为焊条、膨润土等。钢管为甲供，其他材料为乙方自采。由材料员负责执行《顾客财产的控制程序》。辅助物资由分公司供应科制定采购计划，经分公司主管物资领导7审批后，由材料科与合格名录下的厂家签订采购合同。采购方式为自采，由材料员负责执行《采购控制程序》。六、主要施工方法和措施（一）、工艺流程施工准备（施工人员进场—测量放线、引测施工控制点—施工设备进场）—双排深层搅拌桩闭水—大口井制作—打钢桩—工作井开挖及支护—工作井底板浇筑—洞口制作及顶进设备安装、调试—顶管机出洞—吊放第一节钢筋混凝土管—顶进（注浆减阻）—依次循环—顶管机进洞、顶管结束—钢管穿管—拆卸设备—拔桩—恢复地貌。（二）、主要施工方法1、施工准备（1）认真熟悉及审查图纸，领会设计意图，查看现场、校核现状资料，进一步确定管材、劳动力、机具、材料设备的供应计划。（2）组织施工人员认真学习工程技术文件，深入了解工程性质，工程范围、设计意图、施工期限、各种管道及构筑物的具体情况，工程质量要求、技术和安全措施等，对参加施工的施工队下达施工任务，进行技术交底。（3）开工前对地上地下障碍进行调查，搞好施工现场三通一平工作，布置好施工作业区。作业区大约400m2。（4）开工前教育职工不扰民，不乱泼乱倒，爱护周围环境，与周围居民搞好团结，讲究精神文明。（5）落实好驻地的安全、防火、防盗措施。（6）根据工程质量、工期、施工进度计划以及公司具体的机械，人员情况按施工组织设计要求组织采购各种材料进场。2、顶管施工（1）测量放线施工前由设计、甲方、施工单位三方确定轴线及水准点高程，并建立相应的地面控制点，便于施工时复测，经监理部门进行验收后再进行施工。建立地面地下测量控制系统，控制点设在不易扰动，视线清楚，方便校核，易于保护处。8（2）工作坑和接收坑的布置（见附图）①钢管长5.45米②洞口尾管长0.6米③环型顶铁长0.3米④U型顶铁0.5米⑤顶镐长1.5米⑥后背铁长0.5米累计长度①+②+③+④+⑤+⑥=8.85米初步拟定工作坑尺寸为：长10m，宽5m，深12m（含基础）。接收坑与工作坑尺寸一致：长10m，宽5m，深12m（含基础）。（3）工作坑、接收坑作法A、工作坑做法：根据地质勘察报告，工作坑处地下水位为现状地面以下1.3～1.8m，顶管所在土层为粉质粘土，故工作坑及接收坑外围做双排φ600水泥搅拌桩闭水，含灰量12％，桩长18米，桩间咬合200mm，形成闭水帷幕。为防止工作坑坑底部上隆，在工作坑范围内做φ600密排深层水泥搅拌桩，桩长18米，12米以上位置不喷灰。在水泥搅拌桩内侧40cm位置打第一层钢板桩支护，采用40#b型钢板桩纵横咬打，工字钢长12米，第一层支护尺寸为长13米，宽8米。打桩后，桩内范围采用机械挖土，在挖深1米处做第一道支撑框架，作支撑时应随挖随支撑，支撑以下土方开挖必须做好支撑框架后再开挖。用40#b型工字钢双拼焊接制作支撑框架，并在框架四角做斜撑防止变形。支撑框架与钢板桩接合采用焊接连接，有空隙处用刚性材料填塞。在坑内一侧做扶梯，用防滑钢板及钢管焊接制作。挖深3米后平整坑底，在第一层支护内侧1.5米处打第二层钢板桩支护，第二层支护尺寸为长10米，宽5米，桩长12米。采用40#b型钢板桩纵横咬打。打桩后工作坑挖土采用以长臂挖掘机挖土为主，人工配合为辅。开挖至第二层钢板桩顶以下0.5米处时做第二道支撑框架，做法同第一道支撑框架做法，并在距顶管入土侧6米处加一道横撑，在距二层支护顶3米处和5.5米处做第三、四道支撑框架，做法同第二道支撑框架做法。在坑内一侧做扶梯，用防滑钢板及角铁焊接制作。将工作坑土方全部挖出后，在后背位置再打一排后背加固桩，采用接桩法，桩长17米，用40#b型钢板桩纵横咬打，入土深度为工作坑底板顶标高以下9.00米。9工作坑挖好后在坑四周用围栏做全封闭围护，并悬挂警示牌及