高支模安全专项施工方案(12.23)

南南昌昌县县澄碧湖大厦工工程程高高支支模模安安全全专专项项施施工工方方案案编制：职务：时间：审核：职务：时间：批准：职务：时间：江西中余建设集团有限公司二00九年九月1目录第一部分工程概况……………………………………………………2第二部分编制依据……………………………………………………2第三部分工程特点分析、危险源辨识及相应措施……………………2一、工程特点分析………………………………………………………2二、主要危险源辨识及相应措施………………………………………3三、其它危险源分析及相应措施………………………………………4第四部分设计及计算书…………………………………………………5一、1000×1600梁支撑模板计算书……………………………5二、500×1000梁支撑模板计算书……………………………10三、200mm厚板支撑模板系统计算书………………………………17四、700mm厚板支撑模板系统计算书………………………………20第五部分主要施工方法及安全技术管理措施………………………24一、主要施工程序…………………………………………………24二、模板支撑构造要求及施工方法………………………………24三、安全技术措施…………………………………………………25第六部分验收要求……………………………………………………26第七部分监控方案……………………………………………………28一、监测项目…………………………………………………………28二、监测手段、方法及预警值…………………………………………28三、监测频率及周期……………………………………………………28四、监测措施…………………………………………………………28第八部分应急预案……………………………………………………29一．目的…………………………………………………………………29二．应急领导小组………………………………………………………29三、公司应急指挥及救援组织职责……………………………………29四．应急领导小组职责…………………………………………………30五．应急反应预案………………………………………………………30第九部分施工图…………………………………………………………32附图：附图1：10~14轴、A~1/B轴高支模钢管布置平布置图…………………33附图2：44.5m高支模架钢管搭设正立面示意图………………………34附图3：44.5m高支模架钢管搭设侧立面示电图………………………34附图4：16~19轴、C~J轴高支模架钢管平面布置图…………………35附图5：10~14轴、1/B~B轴高支模架钢管平面布置图…………………36附图6：17轴高支模架钢管搭设立面示交意图…………………37244.5m8.5m±0.0m-4.8m-9.6m1/BABC地下室层架空层一层二层三层十二层44.5m高支模梁板8.5m高支模梁板主楼J第一部分工程概况1.参建单位业主单位：南昌县城市投资发展有限公司设计单位：江西省建筑设计研究总院监理单位：江西恒实监理咨询公司施工单位：江西中余建设集团有限公司2.工程简介工程名称：澄碧湖大厦工程施工地点：南昌县结构形式：钢筋混凝土框剪结构3.本工程高支模、重荷载工程概况：本工程地上十二层，地下一层、架空层，地上十二层，建筑物总长129.6米，宽33.6米，房屋高度45米。本工程高支模梁板有三处，一处位于三层结构楼面○10～○14轴、1/B～B轴，另一处位于三层结构楼面○16～○18轴、○C～○J轴，高支模支撑架高约8.5米，落于一层楼板（±0.000地下室顶板）上，第三处高支模位于44.5m十二层梁板上，梁最大截面为1000×1600，最大线荷载达40KN/m，板厚0.18米、0.20米。一层板厚0.17米，地下一层板厚0.17米。施工现状为二层及以下结构梁板已浇筑完毕。第二部分编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2002年版《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《建设工程施工安全技术操作规程》（DB36/J002－2005）施工图纸第三部分工程特点分析、危险源辨识及相应措施一、工程特点分析该工程高支模系统主要分布在三个区域：○16～○18轴、○C～○J轴（架高8.5m），○10～○14轴、○B～○1/B轴（架高8.5m），○10～○14轴、○B～○A轴右（架高44.5m）。其共同特点是梁荷载大，支模系统高。○16～○18轴、○C～○J轴和○10～○14轴、○B～○1/B轴两区域高支模系统架总高8.50m，位于三层楼面，梁线荷载达40KN/m。○10～○14轴、○B～○A轴高支模系统更为典型的重荷载高支模系统，架体总高44.5m，位于十二层屋面，板厚0.7m，面荷载达20KN/m2。梁高0.5×1.0m线荷载也达15KN/m，尤其是架宽仅4.0～7.0m，支模架高宽比达6.3～9.0，3一层楼面地下室顶板地下室底板架体整体稳定性差，具体梁板截面类型列表如下：轴线位置梁截面宽度（ｍｍ）板厚（ｍｍ）○17、○18轴1000×1600180○C～○J轴250×700、400×700○10～○14轴400×600、250×500、1400×1000200○B～○1/B轴500×1000、2150×700700、150二、主要危险源辨识及相应措施针对上述工程特点分析，本工程危险源等级为一级，主要危险源辨识及应对措施如下：1.主要危险源辨识①超高、重荷载支模系统的强度及稳定；②高宽比达6.3的重荷载高支模的整体稳定；③承担施工荷载的原结构层的安全度。2.针对主要危险源采取的相应措施（1）合理选择梁施工控制截面由于本工程梁截面形式不多，可选取梁计算控制截面：1000×1600、500×1000及200mm、700ｍｍ厚板进行验算。（2）○16～○18轴、○C～○J轴架高8.5ｍ区域和○10～○14轴、○B～○1/B轴左（架高8.5m）钢管支模架采用安必行软件进行验算，保证施工强度及稳定具体详计算书。支模架布置如下：1000×1600梁：横向截面立杆设置四根钢管，梁立杆纵向间距0.6m，步距1.5m，梁底木方间距150mm，木方规格50×80mm，胶板规格18mm厚，立杆均采用顶托支撑方式。18cm厚楼板：立杆纵横向距0.9m×0.9m，步距1.5m，梁底木方间距200mm，木方规格50×80mm，胶板规格18mm厚，立杆均采用双扣件支撑方式，立杆自由端不得大于20cm。布置详附图。500×1000梁：横向截面立杆设置三根钢管，梁立杆纵向间距0.7m，步距1.5m，梁底木方间距150mm，木方规格50×80mm，胶板规格18mm厚，立杆均采用双扣件支撑方式。布置详附图。20cm厚楼板：立杆纵横向距0.7m×0.8m，步距1.5m，梁底木方间距200mm，木方规格50×80mm，胶板规格18mm厚，立杆均采用双扣件支撑方式，立杆自由端不得大于20cm。布置详附图。（3）根据高支模区域面积较小的特点，将支模系统的梁立杆一直布置到地下室底板，减少对一层结构梁的校核，并且更有利于原结构层及支撑体系的安全。详示意图。梁板施工力的传递路线为：（4）0.7ｍ板、0.5×1.0ｍ、架高44.5ｍ，支模体系布置方式：所有立杆纵向间距0.5m、横向间距0.5ｍ，步距1.3m，梁底木方间距150mm，木方规格50×80mm，胶板规格18mm厚，立杆均采用顶托支撑方式。布置详附图。架高44.5ｍ、面荷载达20ＫＮ/ｍ2，架体高宽比达6.3～9.0的支模体系的强度及稳定均可采用安必行软件进行设计计算。进行有效的控制，但架体整体稳定的控制在该支撑体系中则显得更重要，经研究决定采取下列针对性措施：①架体高达44.5ｍ所有立杆接头一律采用正规厂家生产和钢管接头连接扣件。所有相邻立杆连接接头要互相错开，不能布置在同一高度。三层梁一层梁、板地下室顶板、梁无二层结构地下室底板三层板一层板4②由于高宽比大，架体横向刚度较弱，因此支撑体系的横向剪刀撑、纵向剪刀撑、平面剪刀撑必须严格按规范规定的构造要求搭设（尤其是横向剪刀撑）。纵、横向剪刀撑每隔四排立根必须设置一道，平面剪刀撑按其两端与中间每隔4排立杆从顶部开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m。③44.5m高重荷载支撑体系仅纵向有钢筋砼筒体及两圆柱，可作为支撑体系的可靠支撑点。44.5m高支模架横向二、三层有梁，必须作为横向支模架可靠支撑点。A、梁、柱墙、筒体的连接件可采用预埋钢管或预埋件等形式，预埋连接接点强度必须超过12KN。纵向柱及钢筋砼筒体与支模架联结布置详平面布置图，圆柱间距、连柱件竖向2.6m，筒体连结间距水平间距@1000mm、竖向间距@2600mm；B、二、二层横向梁柱联结间距为水平@3.0m、竖向间距2.6m。注意与梁柱墙的可靠联结是有效保证支模体系整体稳定的有效措施，必须严格执行。④支撑体系横向三层以上～44.5m高无梁柱墙可靠连接，梁高宽比达6.3～9.0，横向刚度较差，为增加支模架横向刚度，加强整体稳定，经研究，将支模体系架横向宽度增加至11m。承受钢筋砼梁板竖向荷载的立杆间距为0.5×0.5m，加宽支模架立杆间距1.0×1.0m，具体详布置图。解决重荷载、高支模体系的大荷载问题，拥有计算软件并不困难，本工程44.5m高重荷载、高支模支撑体系要解决的最重要问题是支撑体系高、横向刚度差，而偏偏横向缺乏可靠的联结支撑点，因此本方案再次强调：保证44.5m高重荷载、高支模架的总体稳定的关键是本章第（4）条第①②③④几点措施。该措施是通过横向剪刀撑、纵向剪刀撑、平面剪刀撑形成一个刚度极大的三维钢桁架体系，将高支模体系的横向变形传递到支模架两端的钢筋砼筒体上，有效地抵御支模体系各个方向的变形（包括横向变形）。同时支模体系架体下部增宽也能有效增加支模体系的横向刚度，有利于保证整个支模体系的总体稳定。因此项目部必须严格按设计方案设置纵、横剪刀撑、平面剪刀撑，设置与梁、柱、墙、筒体的可靠连接，按支模架设计方案布置钢管支撑体系，在施工过程中要严格履行检查、验收、监管手续，确保支模架体系整体稳定的安全。8.50m高支模体系的各类剪刀撑及连墙件布置原则与此相同。（5）有关安全相应技术措施1）梁砼体积较大，应采用“双掺”技术，在砼配合比中掺入高效减水剂，粉煤灰，尽量优化砼配比，减小水泥用量，减少水化热。砼成型后及时养护、覆盖。2）拆模顺序注意必须自上而下拆除，即先拆梁下的支撑钢管，再依次往下拆。支模则相反，钢管必须和楼板、梁顶紧，以便共同作用。3）仅靠板承受梁荷载的，支模架必须与楼板顶紧。（6）防止高空坠落相应的安全措施按照国家有关安全规范的具体规定外，还必须严格按下列安全措施执行，确保安全：1）架子工不得单独进行操作，每次开工前项目部必须对操作工进行详细的安全技术交底；2）每次开工前项目部必须检查操作人员的安全装备是否符合规范要求。尤其是操作过程中必须系好安全带，项目部要全过程地检查监督；3）在操作面下部必须按规定设置防坠落安全网。4）在支模架搭设、安装及拆卸过程中，操作人员严禁感冒、喝酒上架作业。5）所有操作人员应持有特种作业的上岗证，并应经体检合格方能上架施工。6）支模架系统在搭设、拆除过程中可安排具体操作人员进行施工，其它时间段严禁进入架内。项目部安排专职安全员进行监督管理。三、其它危险源分析及相应措施5第四部分设计及计算书一、1000×1600（1400×1000）梁支撑模板计算书说明：1400×1000梁：1）梁底增加承重杆根数2根，间距@600mm；2）梁底两侧立杆间距1.8m；3）1400×1000梁其它支模参数均与1000×1600