蓄电池充放电维护

蓄电池充放电维护介绍温度自动控制的化成冷却水槽2V系列200AH单体蓄电池充放电维护介绍•内容介绍：•第一章：蓄电池的用途和分类•第二章：蓄电池的结构和工作原理•第三章：蓄电池的充放电维护过程•第四章：蓄电池的日常维护•第五章：蓄电池的故障分析和处理•第一章：蓄电池的用途和分类蓄电池的用途及简介蓄电池是将所获得的电能以化学能的形式贮存并可将化学能转化为电能的一种电学装置。蓄电池组是直流系统的重要组成部分，对于交流停电和其它事故状态下，蓄电池组是变电站的高压断路器分合闸、二次继保、自动控制、信号电源、事故照明的唯一能源供给者。在电力系统中，因蓄电池组不能正常运行而导致高压断路器拒跳、烧坏变压器、造成供电不正常等事故已不鲜见。固然，保证蓄电池正常运行的前期维护工作是必不可少的。蓄电池的种类蓄电池按电解质不同,通常分为碱性蓄电池和酸性蓄电池。常用的蓄电池有铅酸蓄电池、镉镍蓄电池、铁镍蓄电池、金属氧化物蓄电池、锌银蓄电池、锌镍蓄电池、氢镍蓄电池、锂离子蓄电池等。系列介绍•SP系列电压等级：4V、6V和12V；电池容量范围：1.2~200Ah。•GFM系列电压等级：2V、6V、12V；容量范围：80Ah~3000Ah。•GFM系列为意大利FIAMM-GS公司生产的FG系列电池典型产品系列介绍•产品型号组成及代表意义2GFM—XXXX10小时率额定容量密封阀控式固定型单体个数•第二章：蓄电池的结构和工作原理•蓄电池结构蓄电池的盒体内部设有若干等分的区隔板，并于相邻的区隔板内部间隔设置正、负极的电极板，该蓄电池的盒盖两边设有正、负极的导电座，可供设置正、负极导电片；其特征在于：该区隔板突出盒体，同时配合在盒盖内部设制对应的凹陷部，使盒盖可以盖住盒体，藉以提高电极板的高度，增加电容量，另外该正、负极导电座设有定位结构，该定位结构包括定位肋与定位板、定位槽，使正、负极导电片可以迅速、精准地定位在正、负极导电座。典型产品系列介绍•产品结构典型产品系列介绍•产品结构第三章：蓄电池的充放电维护过程智能型蓄电池组放电系统简介智能型蓄电池组放电系统采用了智能放电测试法进行测量。智能化放电测试方法是采用电能转换法放电和监测相结合，在蓄电池放电的过程中通过信号采集器，定时采集每节单体电池的电压、电池组的放电电流和温度，并自动存储在电脑上，对放电的开始和终止进行自动控制，对测量的结果进行分析，从而达到智能化的水平。放电操作步骤•1.放电前,采用均衡充电法给蓄电池充电,充电电流100A,充电2小时,停止1小时,继续再充,测量单瓶电池电压为2.68V,电解液比重1.230不变时,停止充电,并记录测量的数值.•2.断开充电电源开关,并在各开关把手上挂”有人工作,禁止合闸”标示牌.•3.将放电装置电阻调至最大,将负荷刀闸开关依次合上,减小放电电阻,直至电流指示到200A为止.•4.放电期间每半小时抄表一次,放电9小时后,每30分钟抄表一次,对每只蓄电池进行检查.•5.放电过程中,出现下列情况之一者,则认为放电结束.1).已放出标称容量.2).一只蓄电池的端电压已降至1.8V或蓄电池组的电压已降至192.6V.3).放电时间达到10小时.•6.放电结束时,逐渐增大放电电阻,减小放电电流,最后断开放电开关,并对每只蓄电池进行测量.•充电操作步骤•1.拆除放电回路连接线,开启蓄电池室通风装置.•2.合上母线充电电源开关,使用充电机对蓄电池组进行充电.•3.将充电机的手动—自动转换开关打到手动位置,调整手动电压调节器使充电电流达到200A(如果达不到,则调到最大值).•4.充电开始后,每半小时测量记录一次以下数据：充电电流、蓄电池组电压、单瓶电压、比重、温度和室温.•5.充电9小时后,每15分钟测量记录一次.•6.若蓄电池温度上升到45度时,减小充电电流,若温度继续上升,应停止充电.•7.充电过程中,出现下列情况之一者,则认为充电结束.1).正极板颜色从浅棕色变为深棕色,负极板颜色从暗灰色变为灰色,两极板均由柔软感时.2).充电安时数已达到放电安时数的125%.3).各蓄电池电压升至2.5V,并在1小时内保持不变.4).每个蓄电池已显出较强烈的气泡.•8.充电结束后,将手动充电电流调整到0.•9.将充电机的手动—自动转换开关打到自动位置.•10.将充电机和蓄电池投入到正常运行方式.第四章：蓄电池的日常维护温度自动控制的化成冷却水槽蓄电池的日常维护•一．蓄电池可以在-20℃-50℃使用。有效工作温度为5℃-35℃，最佳使用温度为15℃-25℃。•二．蓄电池每年应以实际负荷做一次放电，放电应保持电流平稳，放出额定容量的30%左右（以0.1C放电3小时），放电每小时测电压一次（单体及电池组）、放电电流、温度、放电后应进行均衡充电然后转浮充运行。充放电基本参数：均充电压：2.35-2.45V浮充电压：2.23-2.25V充电限流值：0.08-0.1C10•三．正常浮充不需要进行均衡充电。发现以下情况进行均充。1.正常浮充时单体电池电压偏差超过0.1V。2.个别单体电压低于2.18V。3.停电搁置超过3个月.4.长期达不到浮充要求，每半年进行一次。5.放电后24小时之内未及时充电。6.长期小电流深度放电。7.过流放电（电流超过规定20%）过压放电（单体低于1.5V），过量放电（超过额定容量10%）•四．均充转浮充条件：1.最长均充时间不超过24h。2.电流低于0.01C10并继续均充3-5小时。序号参数类别一类供电二类供电三类供电四类供电无类供电1浮充电压（V/单体）2.232.252.252.262.262均充电压（V/单体）2.352.352.352.352.363充电限流值(A/组)0.1C100.1C100.15C100.15C100.20C104高压告警电压值(V)58585858585一次下电/掉站电压(V)不设454545456二次下电/断传输电压(V)44444444447复位电压(V)47474747478启动均充条件(满足其一)以放电时间为条件1h1h1h1h1h以放电电压为条件2.03/单体2.03/单体2.03/单体2.05V/单体2.05V/单体以放电容量为条件10~15％C10(Ah)10％C10(Ah)5％C10(Ah)5％C10(Ah)或来电随时充电5％C10(Ah)或来电随时充电以充电初期电流为条件≥0.05C10(A)≥0.05C10(A)≥0.05C10(A)≥0.05C10(A)≥0.05C10(A)9均充时间(h)8~10h12h15h15~20h15~20h10充电系数1.02~1.051.02~1,051.05~1.10≧1.10≧1.1011均充周期（天）180天90天30~60天30天30天12结束均充条件(满足其一)以均充电尾电流为条件小于5~10mA/Ah小于5~10mA/Ah小于5~10mA/Ah小于5~10mA/Ah小于5~10mA/Ah以均充时间为条件达到均充时间达到均充时间达到均充时间达到均充时间达到均充时间以充电容量为条件达到充电系数达到充电系数达到充电系数达到充电系数达到充电系数13温度补偿系数(mV)标准25℃-3.5mV/℃/cell(20--30℃不起动)-3.5mV/℃/cell(20--30℃不起动)-3.5mV/℃/cell(20--30℃不起动)-3.5mV/℃/cell(20--30℃不起动)-3.5mV/℃/cell(20--30℃不起动)电池使用参数设置一览表•五．蓄电池的日常维护•1蓄电池需经常检查的项目（1）端电压。（2）连接处有无松动、腐蚀现象。（3）电池壳体有无渗漏和变形。（4）极柱、安全阀周围是否有酸雾逸出。（5）电池架及防震架防酸漆有无脱落（6）浮充电流值。•2每个月检查项目（1）电池外壳清洁：盖子上累积的尘埃和水分能形成导电途径，有产生端子之间短路或接地故障的危险。（2）接线端子检查：端子弯曲或腐蚀损坏将产生高的接触电阻或产生带负载下的熔断裂纹，损坏了端子的电池必须换掉。（3）检查电池的外壳有无破损、无渗漏与变形（指超出该蓄电池的允许范围）。（4）检查极柱、安全阀周围是否有酸液逸出。（5）检查系统充电电压。电池系统充电电压在电池极柱根部测量并记录。（6）检查电池间连接件电池间连接处有无松动、腐蚀现象。（7）浮充电流检查：在25℃下，电池在充满电后的充电电流应在1‰C10以下。（8）电源系统能正常切换到蓄电池供电。切断交流输入，系统能否正常切换到蓄电池供电。•第五章：蓄电池的故障分析和处理蓄电池常见故障及消除方法序号故障故障结果消除方法1浮充运行电压太高（大于2.30V）耗水量大,温度升高,电池漏液,寿命缩短调整电压控制值，或更换有毛病电压控制元件。2均衡充电或补充电时电压控制太高（大于2.40V）结果同上相似，但更厉害一些。调整电压控制值3浮充运行电压太低（小于2.20V）硫酸盐化，容量降低调整电压控制值，均衡充电4充电电流过大（大于0.2C10A）耗水量大，温度升高，电池变形，甚至爆裂，寿命减少降低充电电流，停电修理设备5平均环境温度过高由于蒸发，水损增大，浮充电流增大，腐蚀加速，减少寿命加强环境通风或采用空调6充电不能按时断开耗水量增大，温度升高，长期可能导致电池组损坏停电修理设备7充电长期（不足）中断硫酸盐化，电池组放电加快，有深放电和硫酸盐化，电压不均。立即进行必要的充电，人工进行均衡充电8出厂后电池长期未能使用自放电，硫酸盐化，电压不均充电，包括均衡充电然后浮充。9深放电硫酸盐化，容量下降均衡充电，或采用比正常充电量大的电量进行充电10深放电频繁（如每月一次）使用寿命缩短绝对避免，安装容量更大的电池。11电池放电后开路放置24小时以上不进行充电硫酸盐化应立即充电，小心地进行均衡充电12高交流脉动电流，导致温度升高5℃左右。浮充电压下降特别是对放过电的电池，若经常如此电池全部损坏检查电器，减少交流成份13整个电池组或单个电池外部短路熔断端子，以至损坏电池组或电池应绝对避免，使用绝缘工具检查连接导线14部分电池或电池组接反极反极性充电会损坏电池，可能损坏整流器及电器。后果与短路相同应绝对避免，一旦发现应立即将电池极性换过来15新、旧电池在同一电路上运行充电电压不均，减少电池寿命新、旧电池不易串联在同一列电池组中运行16螺栓不紧固火花烧损导线或电池发热，甚至发生火灾将所有部件清洁处理并吹干后紧固螺栓17安全阀处漏液减少电解液及时清除电解液，拧紧安全阀，非常严重应更换安全阀18端子处爬酸腐蚀连接件更换电池连接件结束