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-1-桥面板承重排架施工方案1、工程概况某水闸位于*****工程的桩号CK25+884处，为平底开敞式轻型结构，闸孔数为6孔，单孔净宽为10m。其中闸室底板高程为-2.0m，左三联中通航孔（1孔）底板高程为5.6m，最大净高7.2m；通航孔两侧为排水孔，排水孔顶板最低高程为5.1m，排水孔的桥面板采用1:20的坡度与交通桥顶板连接。右三联均为排水孔，排水孔的顶板高程为5.1m，最大净高为6.7m。交通桥桥面板与闸墩连接部位设计有牛腿，牛腿高度为80cm，牛腿底部采用1:6.25的坡比与中间交通桥连接，牛腿长度为2.5m。牛腿内侧为40cm厚的桥面板，桥面板长度为5.0m。2、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范》JGJ130-2001、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、本工程施工图纸等。3、施工部署3.1组织机构排架搭设有排架搭设工长负责组织实施，其他人员配合。排架搭设所需材料、劳动力计划由排架搭设工长负责编制，孟祥斌、罗本明负责组织进场。技术交底工作由****交底给排架搭设工长，由工长具体交底给现场施工人员。3.2设计总体思路根据现场施工进度情况，交通桥应在半个月内封顶，封顶后在混凝土龄期达到28天强度后拆除排架。在混凝土28天龄期时间内完成桥墩的质量缺陷修补、螺杆割除等工作。结合现场实际情况，决定采用落地式满堂脚手架搭设方案。3.3劳动力准备排架搭设阶段共需架子工9名，维护阶段共需架子工2名，拆除阶段共需架子工9名。所有架子工均需持证上岗。搭设阶段安排1名测量放线工配合。3.4材料准备-2-本工程所用钢管、扣件均由租赁公司提供。竹脚板和其他材料有项目部自行采购。注：材料视工程进度分阶段组织进场。3.5机具准备搭、拆排架所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。3.6技术准备施工前应按照要求向架子工长及架子工做好技术交底。人员若发生变动后应重新交底。4、排架搭设构造要求4.1总体设计尺寸本工程排架搭设立杆纵距（垂直水流向的间距）为0.9（局部有所调整，但均不大于0.9m），横距（顺水流向的间距）为0.8m（局部有所调整，但均不大于0.8m）。排架限高为7.2m，排架顶部结构线外设立杆＋横向杆+安全网作为施工用防护栏杆。4.2立杆闸墩内侧的立杆距闸墩30cm。排水孔处的承重排架钢管底部设有底托，底托在立杆下部的垫块尺寸应根据底托的形式确定，但要求底托的垫块厚度与底托的槽口深度一致。通航孔处的承重排架下部采用90cm长的短钢管与6m长的钢管进行对接连接，每根立杆底部应设置木垫板。木垫板宽度为20cm，厚度5cm。相邻立杆的对接扣件设置同一高度上。4.3纵向（垂直水流向）水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，纵向水平杆要求与每根立杆采用直角扣件进行连接。2.0m高程以下纵向水平杆应伸至紧靠闸墩为宜。2.0m以上高程的纵向水平杆伸至距离闸墩15cm左右为宜。步距为1.5m，要求每排纵向立杆均设置纵向水平杆。排水孔最下部纵向水平杆设置在与底托相连接的钢管底部为宜；通航孔最下部纵向水平杆设置在距离地面高度20cm为宜，第二排设置在距离地面80cm左右为宜，第三排以设置在距离地面90~100cm左右为宜，第三排以上以1.5m左右为宜。纵向水平杆接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头-3-不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50cm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆的接长如采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定。4.4横向（顺水流向）水平杆横向水平杆宜采用直角扣件与横向布置的立杆进行连接。横向水平杆外伸出端部的第一根立杆不小于10cm。横向水平杆的步距为1.5m，要求每排横向立杆均设置横向水平杆。排水孔部位的横向水平杆4.5剪刀撑剪刀撑设置在横向立杆的端部（垂直水流向，闸室段水流的进口和出口的位置）。剪刀撑应在该立面的整个长度和高度连续布置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定。4.6扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N*m，且不应大于65N*m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。4.7上人斜道结合本工程实际情况，本工程的上人斜道设置在内港侧，直接由左空箱的端部搭设临时简易上人斜道。斜道的坡度不宜大于1:3。沿架体的内港侧搭设单侧扶手栏杆。扶手栏杆的高度以1.2m为宜。5、排架的搭设和拆除施工工艺5.1排架搭设施工工艺本工程承重排架搭设的工艺流程：闸室底板上浮渣清理→定位设置通常立杆垫板-4-→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆相接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→挂设安全网。根据构造要求在建筑物四角定出立杆离墙的位置，并做好标记。用20m长的皮尺拉直，分出立杆位置，并做出立杆的标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层排架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，待该排架成型后根据实际情况可考虑拆除。5.2排架拆除施工工艺排架拆除程序遵循由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。分段拆除干差不应大于两步。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏；当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时斜撑加固后再进行拆除。6、目标和验收标准排架搭设完毕后，需按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99进行安全验收，评分标准参照表3.0.4-1执行，得分需全部符合要求。检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中8.1、8.2要求。7、安全文明施工保证措施7.1材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应小于40N*m，且不应大于65N*m。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于l0cm。-5-钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。7.2脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须清理。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进人，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨临时搭设一根斜撑，直至排架安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设。在搭设过程中应由架子工长进行检查、验收。7.3脚手架上施工作业的安全技术措施排架单设完毕后，经项目部工程部、质安部、技术部验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，其他材料不得集中堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。定期检查排架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.4脚手架拆除的安全技术措施拆架前，先要将架上的杂物清理干净，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进人。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。-6-在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。拆下来的材料要分类摆放整齐不得随便乱放。7.5文明施工要求进人施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进人施工现场的人员要爱护场内的各种标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具不得乱扔。不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雨天气停止排架搭拆施工作业。8、设计计算8.1荷载传递路线-7-竖向荷载：模板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→垫板→地基。8.2横向水平杆强度验算施工恒荷载标准值：q1=(0.4×2500+80)×10/1000=10.8KN/m2。施工活荷载标准值：q2=250×10/1000=2.5KN/m2。铺设钢模板层的横向水平杆间距：0.9m。⑴抗弯强度验算横向水平杆上的线荷载标准值：qk=（10.8+2.5）×0.9=11.97KN/m。横向水平杆上的线荷载设计值：q=（1.2×10.8+1.2×2.5）×0.9=14.36KN/m。考虑横向水平杆按照二等跨梁的内力计算公式，活荷载在横向杆上的最不利位置，验算弯曲正应力。Mmax=0.07qlb2=0.07×14.36×0.92=0.814KN*mσ=Mmax/W=0.814×106/(5.08×103)=160N/mm2205N/mm2满足要求⑵变形验算按JGJ130-2001中5.1.8要求，扰度不应超过lb/150=900/150=6mm或10mm。v=5qklb4/(384EI)=5×11.97×1000×9002/(384×2.06×105×12.19×104)=5.03mm6mm满足设计要求。8.3纵向水平杆强度计算a1取0.0m，纵向水平杆按二等跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。⑴抗弯强度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：F=0.5qlb=0.5×14.36×0.9=6.46KNMmax=0.175Fla=0.175×6.46×0.9=1.02KN*mσ=Mmax/W=1.02×106/（5.08×103）=200.8N/mm2205N/mm2满足要求。⑵扰度验算-8-由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：FK=0.5qklb=0.5×11.97×0.8=4.79KN按JGJ130-2001中5.1.8要求，扰度不应超过lb/150=800/150=5.33mm或10mm。v=1.146Fkla3/(100EI)=1.146×4.79×1000×8003/(100×2.06×105×12.19×104)=1.14mm5.33mm满足设计要求。8.4立杆稳定性计算施工恒荷载和活