毛石混凝土换填施工方案

红云、红河烟草（集团）有限责任公司乌兰浩特卷烟厂后勤保障中心主体建筑安装工程毛石混凝土换填施工方案吉林建工集团有限公司2014年4月12日一、工程概况：本工程用地位于乌兰浩特钢铁大街与中央大道交汇处，无地下室、地上一层，局部三层，框架、网架结构。局部基础没有达到持力层采用C20毛石混凝土换填。换填后排球馆地基承载力应不小于设计要求。二、编制依据：1、地勘报告及相应规范。2、施工图纸结施17-2说明。3、设计规范承台加深部位相邻高差不能大于承台高度的1/2。三、工程特点及施工条件：地下水位高、砾石沙层及夹有淤泥层，现排球馆基础约有500㎡矩形加深处，深度约低于基础设计底标高-900mm，有约800㎡低于基础设计底标高-500㎡。水位深度500mm，由于当地河沙随水流动，进行积水坑排水，必造成土方塌陷，人工清理有一定难度，安全系数降低，所以我单位申请此方案。四、施工准备：1、技术准备⑴商品混凝土应有出厂合格证。⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。⑹模板按设计及规范要求支设完毕，已经经过检查，符合设计要求，办完预检。2、机具准备⑴机械设备：混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。⑵主要工具：水箱、大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。⑶主要试验检测工具：混凝土标准试模、水准仪、经纬仪等。3、作业条件⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实，能满足混凝土连续浇筑的要求。⑶检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。⑸填充用符合要求毛石已预备充足。三、施工工艺毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在混凝土浇筑过程中人工抛入，力求均匀。1、工艺流程排除槽内积水——局部支模板——C20混凝土浇筑——投入毛石——浇筑、振捣——抹面、养护2、模板工程⑴模板组装前，施工人员应熟悉施工图和模板施工设计，现场应有能满足模板组装和检查需要的测量控制点。⑵模板安装前，应涂刷适宜的脱模剂，便于拆模。⑶外侧用横向50*80木方及垂直脚手架管加固方式，外侧垂直脚手架管锚入地面下500mm，外侧用脚手架管斜向支撑，斜支撑脚手架管底部采用短管锚固入地下，锚固长度不少于500mm。脚手架管间连接采用扣件连接。⑷模板安装完工，应检查校正。检查无误后，应对砼的浇筑标高在模板上画线，标示清楚。3、操作工艺⑴混凝土搅拌①本工程采用商品混凝土，混凝土进场时应按要求提供混凝土配合比、合格证，做好混凝土的进场检验和试验工作，并应做好记录。②混凝土拌制质量的检查：检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，及时退回混凝土搅拌站。③首次使用混凝土配合比进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。⑵混凝土的运输①混凝土在运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝现象。如混凝土运到现场有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。②泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停息时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。⑶毛石混凝土的浇筑与振捣①掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。②毛石砼的厚度不宜小于400mm。浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再投入毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层投入毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过总体积的30%。③毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm，离开模板或槽壁距离不小于150mm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。④浇筑混凝土应连续进行，如必须间隙时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间隙的最长时间应按水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。混凝土运输、浇筑和间隙的全部时间不得超过下表的规定，当超过规定时间应留置施工缝。混凝土运输、浇筑和间隙的允许时间(min)混凝土强度等级气温低于25℃高于15℃≤C30210180＞C30180150⑤在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。⑷混凝土的养护：养护时应在混凝土浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。四、质量标准1、毛石混凝土埋石率为不大于30%。施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。2、埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。3、块石应分布均匀，石块间距不小于10厘米，离开模板距离应大于15厘米。4、每层浇筑砼厚度不大于30厘米，块石上下之间不得叠置，应有10厘米以上的间距。最终层面，应有10厘米纯砼覆盖层。5、其他要求同普通砼。混凝土的强度为C20。五、安全环保措施1、安全措施⑴混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩踏模板支撑。⑵混凝土浇筑开始前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关⑶使用溜槽下料时，溜槽必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。2、环境保护措施⑴施工中重点做好以下六方面的控制：向大气的排放；向水体的排放；废弃物的管理；对土地的污染；原材料与自然资源的使用；当地其他环境问题和社区性问题（如噪声、光污染等）。⑵混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制；加强对混凝土泵的维修保养，加强对其操作工人的培训和教育，保证混凝土泵、混凝土罐车正常平稳运行。⑶混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完场清。