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主讲：谭伟红参考教材《SMT技术基础与设备》吉林信息工程学校黄永定主编电子工业出版社出版项目四——SMT电调谐FM收音机组装与调试任务分解：任务一：SMT电调谐FM收音机的工作原理；（两课时完成）任务二：SMT电调谐FM收音机的表面贴装元器件的装配；（两课时完成）任务三：SMT电调谐FM收音机的通孔元器件的检测与焊接；（两课时完成）任务四：SMT电调谐FM收音机的整机检测与调试。（两课时完成）该实训产品除了通孔插装件，共有23个贴片元器件（即SMC和SMD，包括SC1088）。这些贴片元器件需要采用SMT工艺进行贴装。火柴/蚂蚁/SMC焊膏印刷贴装元件再流焊表面贴装元器件的装配工艺流程：焊锡膏印刷→手工贴装元件→再流焊接印制电路板检查印制板（SMB）检查：印制导线是否完整，有无短、断缺陷;焊盘是否光亮；孔位尺寸是否准确;表面涂覆（阻焊层）是否均匀。手动焊膏印刷机印刷设备：手动焊锡膏印刷机焊锡膏印刷注意事项在焊锡膏印刷中，刮板的角度、刮板的速度、刮板的压力直接影响印刷质量。（1）刮板的角度：应在45度到60度范围内进行，此时焊锡膏具有良好的滚动性。（2）刮板的速度：刮板的速度控制在每秒20-40毫米，以保证焊锡膏印刷均匀、饱满。（3）刮板的压力：要求压力适中。贴片将印好焊锡膏的SMB放在平底托盘上，按以下顺序在SMB板上用真空吸笔或镊子依次装贴：C1→R1→C2→R2→C3→V1→C4→V2→C5→R3→C6→SC1088→C7→C8→R4→C9→C10→C11→C12→C13→C14→C15→C16。注意：①所有的贴装元件不得用手拿；②用镊子夹持元器件时不可夹到引线上；③注意SCl088标记方向；④贴片电容表面没有标志，一定要保证准确贴到指定位置；⑤贴片时不能颠倒顺序。用放大镜台灯检查贴片数量及位置。确认无缺、漏等错误。焊件仓LCD显示屏操作按键台式红外再流焊炉再流焊的理想焊接温度曲线谢谢大家！请到实训室进行产品组装与焊接