燃气锅炉操作规程

燃气锅炉操作规程燃气锅炉操作规程第一部分：锅炉启炉第一部分：锅炉启炉1.1启动前准备1.1启动前准备1.1.1检查燃气压力是否正常，静压一般为30-40KPa，动压（在锅炉运1.1.1检查燃气压力是否正常，静压一般为30-40KPa，动压（在锅炉运行中测量）不得低于30KPa，不要过高或过低；燃气过滤器是否正常行中测量）不得低于30KPa，不要过高或过低；燃气过滤器是否正常通气；检查整个供气管路，确认无泄露后才可启动锅炉；通气；检查整个供气管路，确认无泄露后才可启动锅炉；1.1.2检查水泵是否正常，并打开各个水泵前后的阀门，应将电控柜中1.1.2检查水泵是否正常，并打开各个水泵前后的阀门，应将电控柜中泵选择开关打到要启动泵号的位置；泵选择开关打到要启动泵号的位置；1.1.3检查水位计、水位电极是否正常，水位计联通阀应开启；检查水1.1.3检查水位计、水位电极是否正常，水位计联通阀应开启；检查水位差压测量筒内基准液位是否补满水，如没有水则应按1.1.14条进行补位差压测量筒内基准液位是否补满水，如没有水则应按1.1.14条进行补水。水。1.1.4检查安全附件（安全阀、压力表、水位表、防爆门等）应处在正1.1.4检查安全附件（安全阀、压力表、水位表、防爆门等）应处在正常位置；常位置；1.1.5检查管道上的阀门、仪表等处于启炉前状态；1.1.5检查管道上的阀门、仪表等处于启炉前状态；1.1.6检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置；1.1.6检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置；1.1.7检查软化水设备是否正常运行，软水的各种指标是否符合国家标1.1.7检查软化水设备是否正常运行，软水的各种指标是否符合国家标准；准；1.1.8锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内；1.1.8锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内；1.1.9运行前对燃烧器的程序控制器进行复位；1.1.9运行前对燃烧器的程序控制器进行复位；1.1.10检查冷凝水箱、除氧器是否有水，除氧器水位应处于正常水位。1.1.10检查冷凝水箱、除氧器是否有水，除氧器水位应处于正常水位。1.1.11除氧器应置于正常工作状态；1.1.11除氧器应置于正常工作状态；1.1.12各操作部位应有良好的照明设施；1.1.12各操作部位应有良好的照明设施；1.1.13检查锅炉房内是否有其它异常情况。1.1.13检查锅炉房内是否有其它异常情况。1.1.14当锅炉首次运行或长时间停炉启炉时，应对水位差压测量筒进行1.1.14当锅炉首次运行或长时间停炉启炉时，应对水位差压测量筒进行补水，方法如下：补水，方法如下：首先将水位测量差压变送器旁的三阀组三个阀门全部打开，此时触首先将水位测量差压变送器旁的三阀组三个阀门全部打开，此时触摸屏显示液位始终是“350mm”；摸屏显示液位始终是“350mm”；然后，将锅炉给水调成手动补水模式，将水位打到正常水位，关闭然后，将锅炉给水调成手动补水模式，将水位打到正常水位，关闭三阀组中间联通阀；三阀组中间联通阀；继续打水，此时锅炉液位将会不断下降“≤350mm”；继续打水，此时锅炉液位将会不断下降“≤350mm”；当液位突然又恢复到“350mm”时，停止向锅炉给水，并开启水位当液位突然又恢复到“350mm”时，停止向锅炉给水，并开启水位差压测量筒下方的三个放水球阀，对管路进行适当冲洗。差压测量筒下方的三个放水球阀，对管路进行适当冲洗。冲洗完成后关闭三个放水球阀。然后打开锅炉排污将锅炉液位调整冲洗完成后关闭三个放水球阀。然后打开锅炉排污将锅炉液位调整到正常液位。到正常液位。1.2锅炉上水1.2锅炉上水1.2.1上水前水质要化验合格。1.2.1上水前水质要化验合格。1.2.2检查管路上的各个阀门位置应处于锅炉上水状态。1.2.2检查管路上的各个阀门位置应处于锅炉上水状态。1.2.3检查水泵电机转向正确。1.2.3检查水泵电机转向正确。1.2.4打开给水泵进水阀门。1.2.4打开给水泵进水阀门。1.2.5启动锅炉给水泵之前，应首先启动循环泵，且除氧泵处于正常工1.2.5启动锅炉给水泵之前，应首先启动循环泵，且除氧泵处于正常工作位置。作位置。1.2.6缓慢打开给水泵出口阀门。1.2.6缓慢打开给水泵出口阀门。1.2.7上锅筒水位上至1.2.7上锅筒水位上至水位表可见水位表可见，停止上水。，停止上水。1.2.8观察水位有无明显下降，若有，应查明原因并处。1.2.8观察水位有无明显下降，若有，应查明原因并处。1.2.9首先将热水箱补满水，然后再向除氧器补水，最后向锅炉补水。1.2.9首先将热水箱补满水，然后再向除氧器补水，最后向锅炉补水。1.3锅炉启动1.3锅炉启动1.3.1接通电控柜的电源总开关，检查各部位是否正常、故障是否有信1.3.1接通电控柜的电源总开关，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；1.3.2点击触摸屏上运行流程中“启动”按钮（或者点击电控柜上绿色启1.3.2点击触摸屏上运行流程中“启动”按钮（或者点击电控柜上绿色启动按钮），燃烧器进入自动吹扫、点火、小负荷、全负荷运行状动按钮），燃烧器进入自动吹扫、点火、小负荷、全负荷运行状态；态；1.3.3锅炉启动期间，检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以1.3.3锅炉启动期间，检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；紧固，紧固后如渗漏，停炉检修；1.3.4燃烧器启动后应将升火排汽阀打开，当冒出的完全是蒸汽时，关1.3.4燃烧器启动后应将升火排汽阀打开，当冒出的完全是蒸汽时，关闭。闭。1.3.5当气压升0.05～0.1MPa时，补水，排污，检查试验给水系统和排污1.3.5当气压升0.05～0.1MPa时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，且一人监视水位，一人排污；装置，且一人监视水位，一人排污；1.3.6气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管；1.3.6气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管；1.3.7气压升至2/3运行压力时，缓慢开启主汽阀（避免水击）；并关闭1.3.7气压升至2/3运行压力时，缓慢开启主汽阀（避免水击）；并关闭出口集箱上的升火排气阀。出口集箱上的升火排气阀。1.3.8升火排气阀冒出的完全是蒸汽时关闭之；1.3.8升火排气阀冒出的完全是蒸汽时关闭之；1.3.9缓慢开启主气阀至全开。1.3.9缓慢开启主气阀至全开。1.3.10水位调节：锅炉启动过程中注意锅炉水位，手动进行调节；当负1.3.10水位调节：锅炉启动过程中注意锅炉水位，手动进行调节；当负荷达到30%时，给水切换为三冲量给水。荷达到30%时，给水切换为三冲量给水。1.4热态启动1.4.1热态启动条件1.4.1热态启动条件a.锅炉保护无相关跳闸和报警a.锅炉保护无相关跳闸和报警b．锅炉处于热备用状态b．锅炉处于热备用状态c.锅炉到分汽缸阀门处于开启状态c.锅炉到分汽缸阀门处于开启状态1.4.2热态启动1.4.2热态启动点击触摸屏上运行流程中“启动”按钮（或者点击电控柜上绿色启点击触摸屏上运行流程中“启动”按钮（或者点击电控柜上绿色启动按钮），锅炉进入自动状态并迅速带至满负荷。动按钮），锅炉进入自动状态并迅速带至满负荷。1.5锅炉启动过程中注意事项1.5锅炉启动过程中注意事项1.5.1锅炉启动后注意观察炉膛火焰，炉膛温度变化，排烟温度。1.5.1锅炉启动后注意观察炉膛火焰，炉膛温度变化，排烟温度。1.5.2注意观察锅筒水位，特别时水位低时要及时上水。1.5.2注意观察锅筒水位，特别时水位低时要及时上水。1.5.3锅炉启动过程中检查阀门，仪表等是否有泄露。1.5.3锅炉启动过程中检查阀门，仪表等是否有泄露。1.5.4启动过程中燃烧器的运行情况需参照第二部分燃烧设备内容。1.5.4启动过程中燃烧器的运行情况需参照第二部分燃烧设备内容。第二部分锅炉停止2.1停炉前准备2.1停炉前准备2.1.1联系相关人员做好停炉前的准备工作。2.1.1联系相关人员做好停炉前的准备工作。2.1.2停炉前对锅炉设备进行一次全面检查，将发现的缺陷记录在有关记2.1.2停炉前对锅炉设备进行一次全面检查，将发现的缺陷记录在有关记录本内，以便检修时处理。录本内，以便检修时处理。2.2停炉热备用2.2停炉热备用2.2.1点击触摸屏上运行流程中“停止”按钮或电控柜上红色停止按钮；2.2.1点击触摸屏上运行流程中“停止”按钮或电控柜上红色停止按钮；2.2.2随着负荷的减少，汽压的降低，关闭主汽阀；2.2.2随着负荷的减少，汽压的降低，关闭主汽阀；2.2.3停炉热备用期间，应维持炉内高水位，并监视锅炉汽压、水位表变2.2.3停炉热备用期间，应维持炉内高水位，并监视锅炉汽压、水位表变化情况。化情况。2.3正常停炉2.3正常停炉2.3.1点击触摸屏上运行流程中“停止”按钮或电控柜上红色停止按钮；2.3.1点击触摸屏上运行流程中“停止”按钮或电控柜上红色停止按钮；2.3.2关闭天然气阀门，锅筒内压力降低，锅筒内水位处于高水位；2.3.2关闭天然气阀门，锅筒内压力降低，锅筒内水位处于高水位；2.3.3蒸汽压力下降至0.05-0.1MPa时进行排污；2.3.3蒸汽压力下降至0.05-0.1MPa时进行排污；排污后检查排污阀是否关闭严密；排污后检查排污阀是否关闭严密；2.3.4随着负荷的减少，汽压的降低，关闭主汽阀；2.3.4随着负荷的减少，汽压的降低，关闭主汽阀；2.3.5关闭锅炉给水阀门。2.3.5关闭锅炉给水阀门。2.3.6关闭电源总开关。2.3.6关闭电源总开关。2.3.7长时间停炉要进行相关保护及对锅炉进行保养。2.3.7长时间停炉要进行相关保护及对锅炉进行保养。2.4紧急停炉2.4紧急停炉有下列情况之一时，应拉断锅炉总电源进行紧急停炉：有下列情况之一时，应拉断锅炉总电源进行紧急停炉：a.可编程控制器（PLC）通讯失败。有下列情况之一可确认为通讯失a.可编程控制器（PLC）通讯失败。有下列情况之一可确认为通讯失败：败：1）触摸屏上的时间显示停止不动。1）触摸屏上的时间显示停止不动。2）触摸屏画面显示不变且画面按键实效，触摸任何位置都不起2）触摸屏画面显示不变且画面按键实效，触摸任何位置都不起作用。作用。3）锅炉上所有运行部件停止运行但无故障提示或仅有燃烧系统3）锅炉上所有运行部件停止运行但无故障提示或仅有燃烧系统运行而其它部件停止工作且无故障提示。运行而其它部件停止工作且无故障提示。b.水泵失效或给水系统故障而不能向锅炉供水。b.水泵失效或给水系统故障而不能向锅炉供水。c.锅炉水位低于水位表最低可见边缘。c.锅炉水位低于水位表最低可见边缘。d.不断加水，水位仍然继续下降。d.不断加水，水位仍然继续下降。e.设置在汽空间的压力表或安全阀全部失灵e.设置在汽空间的压力表或安全阀全部失灵f.锅炉元件损坏并危及人身安全。f.锅炉元件损坏并危及人身安全。第三部分锅炉常见故障及处理办法第三部分锅炉常见故障及处理办法3.1故障发生时检查前提3.1故障发生时检查前提当有故障发生时，应首先检查正常运行所需的条件是否满足：当有故障发生时，应首先检查正常运行所需的条件是否满足：a、电源供应是否正常？a、电源供应是否正常？b、燃气供应是否正常？b、燃气供应是否正常？c、所有安全装置，如锅炉压力控制器、水位保护装置、限位开关等c、所有安全装置，如锅炉压力控制器、水位保护装置、限位开关等设定是否正确。设定是否正确。若故障并非因上述条件未能满足而引起，则应检查有关的部件。若故障并非因上述条件未能满足而引起，则应检查有关的部件。3.2点不着火3.2点不着火可能原因处理方法燃气锅炉的供气流程燃气供气压力过低检查调压站及阀门组各调压组件，将进入燃烧器的燃气压力调整到要求值过滤器堵塞清除过滤器上杂质阀门组c.供燃气过滤器堵塞打开过滤器，清理内部过滤网燃气电磁阀不动作检查接线或更换电磁阀调压阀出口压力不当调整阀门组中组件损坏更换相应组件燃烧设备风机风机反转