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汇苑商务会馆商业服务用房（汇苑商务会馆汇苑商务会危馆）长螺栓钻压灌混凝土插钢筋笼灌注桩监理细则编制人：审批人：北京海建工程建设监理有限责任公司第六项目监理部目录一、工程概况与特点........................2二、工程质量验收依据和规定.................2三、施工质量控制..........................3四、安全保障措施.........................7五、环境保护措施..........................8六、常见质量缺陷的原因及解决措施..........8七、工作质量检测及验收....................11八、桩位检测及桩基检测....................12九、旁站监理..............................13一、工程概况与特点1.1本工程的交通位置及周围的环境情况本工程位于北京海淀区天秀路北侧，拟建建筑物西侧距2层餐厅最近约7.0m，东侧距已有建筑的较远，距离大于一倍基坑深度，南侧约4.5m处有2个变压器，7个电线杆。1.2工程概况及特点本工程拟建地上4层，地下3层，基础埋深约13.560m，框架结构。基坑深度13.70m，基坑西侧已有建筑物距基坑较近，安全等级为一级，其余三侧在一倍基坑深度范围内无建筑物，安全等级为二级，基坑四周场地较小，采用以桩锚支护为主，上部3.00m采用土钉墙。1.3工程地质概况：本工程拟建场区在岩土工程勘察探深度范围内（最深26.00m）的地层，按其成因年代可划分为人工堆积层，新近沉积层及第四纪沉积层三大类，并按地层岩性及其物理力学数据指标进一步划分为6个大层及亚层。现分述如下：①表层为一般厚度约1.00~1.80m的人工堆积之粘质粉土著人素填土、粉质粘土著人素填土层及房渣1层。人工堆积层以下为新近沉积的粉质粘土，重粉质粘土层，砂质粉土、粘质粉土1层及粘土2层：细砂、中砂层及粉质粘土1层。新近沉积层以下为第四纪沉积的圆砾④层及中砂、细砂④1层,卵石、圆砾⑤层及中砂，细砂⑤1层，粉质粘土、重粉质粘土⑥层及粘质粉土、砂质粉土⑥1层。二、工程质量验收依据和规定2.1检验批的划分：根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001划分建筑工程分部、分项工程和检验批。2.2验收依据：2.2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。2.2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。2.2.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）2.2.4《长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程》（DB11/582-2008）2.2.5设计施工图纸。2.2.6设计交底、图纸会审纪要。2.2.7政府有关政策法规等。三、施工质量控制一）长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施：1、审核承包单位资质、进场人员及设备，符合国家规范和地方标准且能满足施工质量、进度及安全需求，同时检查参加现场施工人员的上岗证和操作证报送监理单位备案和现场抽检核查。2、审核承包单位上报的施工组织设计，对存在的问题指出并加以纠正；3、熟悉图纸、地勘等资料，参照监理规划及相关规范规程，编写长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则，对钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的质量控制，指导现场监理及施工现场负责人提前做好处理问题的准备；6、检查承包单位进场的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填报的表格有：《开工报告》、《工程材料/构配件、设备报审表》、《承包单位资质（包括人员资格）报审表》、《施工组织设计、施工方案报审表》、等。7、桩位测量放线：1)测量监理工程师负责审查施工单位使用测量仪器年检证及合格文件；2)根据建设方提供的放线控制点，用全站仪或经纬仪对施工方报验的放线结果进行复查，并签署报验单；3)指令施工单位对控制轴线桩引至建筑场地外并给予保护，桩位放线误差控制在规范要求允许的范围内（不大于1cm）；4)对桩位用仪器及钢尺检查，桩位就位后测量监理工程师随机抽样进行复测；8、施工前应具备下述资料：1)、建筑场地岩土工程勘察资料，当场地较复杂时应作必要的补充勘察；2)、建筑物场地和邻近区域内的地上和地下管线及障碍物等的调查资料。二）过程控制：1、机具设备及材料要求：1)、材料要求施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明。（2）砂：中砂或粗砂，砂应质地坚硬、干净；若有泥块和杂质，使用前应筛除，其含泥量:C30或C30以上1.0％≤含泥量≤3.0％;C30以下2.0≤含泥量≤5.0。（3）粗骨料采用粒径不宜大于20mm。碎石或卵石其含泥量:C30或C30以上0.5％≤含泥量≤1.0％;C30以下0.2≤含泥量≤2.0。堆放砂石的场地应平整夯实，砂石应按品种、规格分别堆放，不得混杂。粗骨料应采用连续级配，对级配不良的粗骨料，应通过试验进行级配。（4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，有出厂合格证及试验报告,到达现场，分批分规格检查验收并随机抽样，每批重量不大于60T，见证复试合格后方准使用。（5）外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。2）、主要机具：（1）长螺旋钻机，动力性能满足工程地质水文地质情况，成孔直径、成孔深度要求。（2）混凝土输送泵，可选用45-60m3/h规格或根据工程需要选用，连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管，内径不宜小于150mm。3．施工工艺方法要点施工简述：（1）施工简述：钻孔压浆灌筑桩系用长臂螺旋钻机钻孔，孔深达到设计位置时，开始用混凝土泵，通过空心钻杆，向孔底压灌混凝土，同时提升钻杆，提升钻杆与压灌速度相匹配，压灌混凝土到设计桩顶标高时停止压灌，马上移开钻机，将已经用吊车吊起的钢筋笼放入孔内，首先，通过钢筋笼自重下沉，下沉停止时，启动震动器，通过与震动器连接的Ф158无缝钢管将钢筋笼振动继续下沉，用水准仪控制钢筋笼放置的高度，达到设计标高时，边震动边提起震动器及无缝钢管，注意桩顶养护。1）调试准备，形成预钻孔：在工程桩正式开工前，应进行一次整体设备试运转，同一种成孔机械、同一设计方案、同一地质条件试成孔数量不应少于二个。试成孔的目的：核对地质资料，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。如有问题，尚需选择补救措施或重新调整施工工艺。通过不同地层选用的钻速、钻压，钻头直径、形式等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。2）、钻机就位：就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求，钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位后开钻。随时注意并校正钻杆的垂直度；钻孔时应随钻随清理钻进排出的土方；钻至设计深度后空钻清底。桩位偏差控制：中间桩不大于100mm，边桩不大于60mm。桩垂直度：桩机就位时，根据钻塔两个垂直方向的线锤控制，调整桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5%，若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，待纠正后再成孔。标高控制：根据建设单位提供的水准点会同业主、施工单位将构筑物、建筑物设计±0.000引至施工现场并作好相应保护，然后根据施工场地标高，钻杆长度，计算出钻入地下深度，然后在钻塔上做好标记。并严格按照设计桩长要求施工到设计数值。同时应控制桩机路线：严格按施工方案监控桩机安全平稳运行，开孔后至成桩全过程应确保桩机支撑稳定无移位倾斜及超过规定的振动。3）、开钻、清泥：开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在400+20mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度宜为1.0—1.5m/min或根据试桩确定相关工艺参数。成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免孔径变化异常，钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净，桩机就位对中，应匀速旋钻，均匀下沉，钻孔过程中排出的污泥（或泥浆）应随清随出，确保施工现场整洁便于桩机行走。严格控制桩长，不同桩长，应有不同桩长控制标志。钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况，发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机，技术管理人员立即采取措施予以解决。4）、终孔：钻到设计标高（设计桩长）后，应由建设、施工等有关单位人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。5）、钢筋笼制作和安装，设置注浆管：混凝土浇筑完成后应立即投放钢筋笼。将钻具移离基桩孔口,并清理孔口工作钢筋直径数量。排列间距、长度（包括锚入承台的总长度），钢筋接头焊接质量及其布置位置，钢箍及加强筋直径，间距与主筋点焊质量，确保无虚焊漏焊，箍筋上按要求设保护层垫圈，沿环向每一断面不小于3只，每组（共3只）距离层2-3m钢筋笼应加工成整体，螺旋式箍筋应绑牢；过长可分段制作，接头采用焊接。注浆管多固定在制作好的钢筋笼上，下钢筋笼时，一般使用钻机上附设的吊装设备起吊，对准孔位，竖直缓慢地放入孔内，下到设计标高，并将钢筋笼固定。钢筋笼制作允许偏差表项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》。钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，放置到位后应立即用铁丝穿横杠固定。6）、混凝土浇筑：地泵与钻机距离一般应控制在60m以内。混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度，不得低于40cm。7）、试块制做与养护：为控制混凝土质量，在同一水灰比的情况下，按照设计要求，一台班做2组（3件）试块，养护至28天，送实验室做抗压强度试验。8）、断桩处理施工过程中应观测现打桩对打桩的影响，当发现桩断并脱开时，必须对工程桩逐桩静压，静压时间一般为3min。三）事后控制措施1、施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验，检测比例应符合设计要求和规范规定。2、当基桩桩头挖出后应复测桩位偏差和桩顶标高偏差，当发现桩位超偏时，必须督促施工单位找设计确认，并拿出处理方案处理到位，方才能转入下道工序施工。四、安全保障措施各施工项目必须配置专职安全员，建立安全检查制度，定期进行安全大检查，施工班组每周要开展一资安全活动例会，组织班组人员学习安全生产知识，观看安全生产录像，进行事故安全分析会等，特别要做好本班组新上岗人员的安全教育，人人做到“三不违”（不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律）。现场作业人员的需遵守以下安全规则：⑴没有安全技术措施，不经安全交底不准作业。⑵没有有效的安全措施不准作业。⑶发现事故隐患未及时排除不准作业。⑷不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。⑸非特种作业人员不准从事特种作业。⑹机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业。⑺对机械、设备、工具的性能不熟悉不准使用。⑻新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。⑼下列情况职工有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；技术员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。五、环境保护措施需严格遵守《中华人民共和国环境保护法》以及地方法规和行业企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、废泥浆、废渣等对环境的污染和危害。环境保护坚持“预防为主、防治结合”的方针，努力实现可持续发展战略，最大限度地减少施工对周围环境的影响。六、常见质量缺陷的原因及解决措施：1导管堵塞：由于混凝土配比或塌落度不符合要