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PHC管桩专项施工方案编制：审核：审批：湖南省鸿腾建设工程有限公司二零一四年七月十二日1目录第一章、工程概况………………………………………………………………………2第二章、编制依据………………………………………………………………………2第三章、施工布置及施工准备工作……………………………………………………3第四章、主要施工方法和技术要求……………………………………………………5第五章、安全文明施工措施…………………………………………………………..10第六章、保证质量的技术组织措施…………………………………………………14第七章、施工工期及保障措施………………………………………………………17第八章、应急预案……………………………………………………………………18附件一………………………………………………………………………...……...19附件二………………………………………………………………………...……...202第一章工程概况一、工程简介1、工程名称：广东广珠西线高速公路中山段交警勤务工作队营房工程（房建部分）2、工程位置：广东广珠西线高速公路中山西收费站旁3、建设单位：广东广珠西线高速公路有限公司4、施工单位：湖南省鸿腾建设工程有限公司5、设计单位：广州市白云建筑设计院有限公司二、工程概况1、本工程采用桩型：PHC-400(95)-A-C80，桩长15-28米，采用静力压桩法施工，总桩数为54根，桩端进入持力层深度为1000mm，单桩设计承载力800KN，桩顶设计标高详见G-3图。四、进度计划开工时间：2014年月日竣工时间：2014年月日第二章编制依据1、广东广珠西线高速公路中山段交警勤务工作队营房工程（房建部分）项目工程设计施工图及相关设计文件；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）；4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；5、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；6、《预应力混凝土管桩技术规程》（DGJ32/TJ109-2010）；7、《预应力混凝土管桩》（10G409）；8、《先张法预应力混凝土管桩》2002浙G22图集；9、施工合同及有关文件。3第三章施工布置及施工准备工作一、现场布置在正式施工前完成如下现场布置工作：1、场地平整和临时排水沟挖设；2、测量控制点移交；3、临水接入；4、临时发电机组进场，并完成接线、调试完成。二、人员组成1、管理组织机构项目经理施工经理质量经理施工员安全员质量员材料员预算员各施工班组42、施工人员施工人员配备表序号工种数量职责备注1吊桩工3吊桩就位2电工、机修2设备保养、电器检修3操作工3操作桩机4机长1单机全权指挥5电焊工2电焊接桩三、施工准备工作1、技术准备(1)在桩基础试桩前，技术人员对设计施工图进行了详细的阅读。(2)按照规范要求对建筑物的PHC桩进行了编号，设计了打桩路线图，进行了桩长试配。(3)在试桩前按照施工规范和设计文件的要求编制试桩技术交底和安全技术交底，相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确认。2、施工测量准备项目部测量员在试桩前根据设计图和建设单位提供的坐标、高程进行相关内业计算，测放建筑物轴线和桩位。3、机械设备准备拟投入压桩施工的机械设备表序号机械设备名称规格数量备注1静压桩机YZY-800T1台2轮胎式起重机50T1辆3电焊机YM-306D-82台4发电机FDW4501台5经纬仪J22台6挖土机PC-3001台7水准仪S32台8全站仪NTS352±10″1台54、材料准备在施工准备阶段，向建设单位、管理公司和监理工程师提供PHC桩生产厂家的资质证明文件及PHC桩的质保资料。第四章、主要施工方法和技术要求一、施工测量1、桩位测设及复测桩位测设采用NTS352全站仪测量。施测前测量工程师应根据现场测量平面控制网计算出每一根桩的方位角和距离，施测时直接定桩中心点。桩位测设完成后，应按相关规定进行复测，复测采用全站仪测量。测量时先定建筑各轴线位置及必要的控制线，再根据轴线位置关系用钢尺量出每一根桩的中心位置，并与测设的桩中心位置相复核，偏差大于规范规定的应重新测量。用全站仪测设桩位和复测不得由一个人进行。2、标高测量压桩施工的标高测量主要指桩中心自然地面标高测量和送桩阶段的标高测量。标高控制应根据已经通过监理工程师复核的高程控制网引出标高到施测现场，并进行测量作业。3、测量误差要求桩基础测量误差不得大于《工程测量规范》及设计文件允许的偏差范围。6二、施工工艺流程测量桩位轴线桩位定位放线清除桩位障碍物桩位复核、签证桩机就位吊第一节桩沉桩吊第二节桩接桩沉桩送桩测量桩顶标高沉桩送桩测量桩顶标高记录签证设置固定测量基准点桩位中心复验桩位中心复验桩身垂直度检查桩身垂直度检查焊剂、焊缝质量检查终压力值检查、记录7静压桩施工工艺流程图三、试验桩施工设计和规范要求必须进行试验桩施压。试验桩的数量和位置由监理工程师根据规范要求、及设计结构施工图确认。试验桩的施工应同结构桩一致，其目的是为正式施压管桩积累必要的技术参数，为桩基础工程施工质量控制提供依据。在试验桩施压完成后，必须进行终压力值、压桩深度、焊接工艺参数等技术数据的计算、整理和总结，对施工工艺进行分析和总结，并作为正式施工的重要依据。四、压桩1、桩机就位静压桩机应按设计好的行走路线就位和施压，桩机就位后应进行整平。若局部地基土松软不能满足打桩机正常工作的需要，应对地基进行处理。2、吊桩、植桩采用压桩机自带的钢丝绳将预先堆放在施工场地外围的管桩拖至桩机附近，再进行起吊并用夹具夹紧。管桩被夹具抱紧后，应仔细清除入土端钢板上附着的泥沙、油渍，将其搽拭干净并保持干燥，焊接桩尖。桩尖焊接完成并自然冷却到规范允许的温度，经监理工程师检验合格后进行植桩。植桩的要点是将桩尖对准桩位中心，用经纬仪从相互垂直的两个方向检查桩身垂直度，满足要求后使桩身入土。3、压桩在压桩、接桩过程中，必须对桩身垂直度和端面的平整度进行严格控制，保证首节桩垂直度偏差不大于0.5%，压桩机调至水平。严禁各桩在施工过程中移位，每根桩应一次连续压到底。接桩送桩过程中不得无故停歇，尽量缩短休歇的时间。4、接桩第一节桩压入地面后，上端距地面800~1000mm时应停止沉桩，起吊第二节桩准备接桩。第二节桩起吊后，应先清除桩底焊接钢板上的泥土、油污，再与第一节桩对8接。第二节桩经人工微调与第一节桩完全吻合后由电焊工施焊；为减少焊接时间，一般采用2台电焊机同时施焊。本工程采用高性能CO2自动熔断机焊接。在焊缝温度冷却至规范允许范围后才可进行第二节桩的施压。五、送桩送桩采用专用送桩器配合施工。送桩时严格控制送桩深度，保证桩顶标高符合设计要求。送桩时，连续满载复压不少于3次，终压力值应满足设计要求，并由专人记录终压力值。六、主要技术措施和质量要求1、原材料验收和检验①预应力高强混凝土管桩质量，应符合《建筑桩基技术规程》（JGJ94-2008）的规定，桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。预制桩制作允许偏差（mm）桩型项目允许偏差（mm）预应力高强混凝土管桩1直径2长度3管壁厚度4保护层厚度5桩身弯曲矢高6桩尖偏心7桩头板平整度8桩头板偏心±5±0.5%L-5+10，-5L/1000≤10≤2≤2②预应力高强混凝土管桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。③材料的出厂合格证和试验、检验报告，混凝土试验配合比通知单，混凝土试件强度等级测试值报告，焊条的型号、性能等均应符合规范要求。2、测量技术措施和要求①桩位测量及高程测量误差不得大于《工程测量规范》及广东省《预应力砼管桩基础技术规程》的相关规定。②植桩时桩身的垂直度最大允许偏差为≤1/1009③接桩时，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲失高不得大于1‰桩长。3、压桩、送桩技术措施和要求①混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%，才能运输和施工作业。②利用桩机附带的起重设备进行吊桩时，应有专人负责指挥，吊点的选择应合适，防止在拖动管桩及吊桩过程中损伤桩身或造成管桩断裂。③采用焊接接桩时，应先沿桩身周围点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施，减少焊区焊缝变形。焊缝应连续焊满。④沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽（管线路及构筑物）物，予以处理。⑤压桩机安装就位，试车合格后，方可进行施工作业。⑥桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放，以保证起吊、运输方便。⑦同一根桩应连续施压完成，不得无故中途停止施工。⑧压桩允许偏差应符合下表和设计文件的规定：桩中心位置容许偏差检验标准序项目允许偏差（mm）检查方法1单排或双排桩条形基础沿垂直轴线方向100用钢尺量单排或双排桩条形基础沿垂直轴线方向150用钢尺量2桩数为2～4根桩基中的桩100用钢尺量35～16根桩边桩偏差为100，中间桩偏差为d/3或150两者中较大值用钢尺量4桩数大于16根桩基中的桩（1）边桩150用钢尺量5桩数大于16根桩基中的桩（2）中间桩d/2用钢尺量6单柱下的单桩之桩80用钢尺量10注：1、表中未反映由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差。2、斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系指桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角）。3、对高出设计标高的桩头，经测量找出断接线，预留伸入承台梁的桩内主筋长度（不小于30d），将桩头按需要尺寸进行切截。切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土，并调直预留的主筋，保持主筋表面洁净。对已截割的桩头，在去掉疏松的混凝土后，要将保留桩头混凝土和桩头钢筋加以保护，如钢筋有锈蚀必须处理。4、设计要求的允许偏差大于上表要求时应执行设计规定。第五章、安全文明施工措施一、安全生产目标1、杜绝一切大小事故，通过优化施工方案，严密组织管理，保证无安全事故。2、无死亡、无重伤、无火灾、无坍塌、无中毒事故。3、安全达标，创建文明工地。二、保障体系（一）安全组织机构1、组织机构项目部设安全管理小组，小组组长由项目经理担任，为安全生产第一责任人。设立专职安全员，负责安全制度、安全措施的制订、贯彻，落实和执行情况的检查，发现漏洞，及时整改。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，防患于未然。同时，压桩机的机长为该机的兼职安全员，形成“上面有人抓，中间有人管，下面有人干”，健全的安全保证体系。11施工安全组织机构图2、安全管理方法根据“全员管理、安全第一”的原则，本工程实行专管与群管相结合的安全管理方法，专管由安全管理机构负责，群管则通过建立安全责任制来实施，安全施工责任制中，明确规定工程各级领导职能部门，专业施工队伍，施工班组和生产工人在施工生产中的安全责任，从而使安全管理工作既有章可循，又能落实到施工生产的每一道工序和环节，杜绝漏洞。制定完善的安全生产规章制度，包括安全教育制度，安全技术交底制度，安全生产责任制，安全生产检查制度和安全奖罚制度等，根据各专项工程制定安全施工组织设计，包括安全用电、机械设备、交通维护、人员管理、技术措施等，确保措施完善，管理到位。(二)、安全生产规章①所有员工都必须参加由安全员做的安全培训，安全培训的内容报监理工程师批准，所有工人须经“三级安全教育”后，方可入岗安排工作，安全培训合格后再颁发工作卡和上岗证。②现场施工员和专职安全员必须就每一分项工程在施工中可能发生的危险和防护措施对作业人员进行安全技术交底。③施工班组长，在每日分配工作时，要向班组职工同时进行安全生产注意事项，安全意识教育。④专职（兼职）安全员在施工现场发现职工违章作业时，除及时制止外，需对违项目经理（安全第一责任人）安全员压桩机机长（班组兼职安全员）12章操作的职工进行遵章守纪和按安全操作规程操作的再教育工作。⑤项目部及班组领导，在召开生产工作会议时，必须针对当前安全生产方针政策和安全生产情况进行安全教育，并做到逢会必讲安全生产