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产品工件名称炉号检验员检验日期修好回用序号123456789101112131415芯盒准备检查砂箱准备检查山西中亚神力铸造有限公司西车间记录合格造型工段工序检验流程卡检验项目报废责任人签字打砂是否用卡板检查浇、冒口准备检查芯骨准备检查完整、清晰,试块按工艺摆放完整、正确。7.分型面平整一致，有少量浮砂（1公分以内）。返修：1.砂箱无残缺、螺栓牢固无松动。2.芯骨牢靠吊装较平稳。3.浇、冒口、出气孔通畅，并能按工艺要求摆放。4.冷铁无锈蚀油渍、按工艺摆放较均匀5.起模合格：1.砂箱无残缺、螺栓牢固无松动。2.芯骨牢靠能平稳吊装。3.浇、冒口、出气孔通畅，边缘无尖角砂并按工艺要求摆放。4.冷铁无锈蚀油渍、表面平整，按报废：砂箱残缺、螺栓松动、型腔大面积开裂、型芯断裂现象40%，型砂强度0.85，大面积浮砂。造型型砂质量分型面平整度检查浇、冒口、出气孔、冷铁位置检查试块检查上、下模准备检查返修于20%，能修补）。6.炉号完整,字迹可见,试块按工艺摆放完整、正确.7.分型面较平整，表面有少量浮砂（2.5公分以内）。工艺摆放均匀，无凸凹现象。5.型腔起模后表面光洁、紧实率高，型腔有轻度破损（小于5%，能修补），圆角局部有不光滑现象（小于10%，能修补）。6.炉号后型腔表面较光洁、紧实率达到使用要求（强度大于0.85为准），型腔有轻度破损,局部紧实率低或有轻微变形（小于30%，能修补）、圆角局部有不光滑现象（小炉号检查造型、制芯后模具复位质量检查标准：备注砂芯质量检查冷铁准备检查外模砂型质量检查产品工件名称炉号检验员检验日期修好回用序号1234567891011山西中亚神力铸造有限公司西车间合格：型芯表面光滑，修补均匀完好，没有刷痕、流痕现象，涂层均匀、无裂纹现象，圆角、外型棱角较分明，外型有部分凸起和凹陷（小于返修：型芯表面光滑，修补较均匀完好，观察有修补痕迹，有刷痕、流痕现象，涂层较均匀、无裂纹现象，圆角、外型棱角70%分明，外型有部分报废：型芯表面不光滑，刷痕、流痕现象严重，涂层有裂纹现象，圆角、凹陷处突起凹陷，外型棱角不分明，炉号、试块内腔涂刷不完整。责任人签字15%），炉号完整、清晰，试块内腔涂刷完好。凸起和凹陷（小于25%）炉号完整、清晰，试块内腔涂刷较好。铸字炉号清晰度检查标准：涂层表面刷涂均匀度检查涂层点燃、烘烤检查涂层是否开裂检查浇、冒口、出气孔刷涂检查涂层强度检查外模砂型表面修补检查砂芯表面修补检查表面刷痕、流痕检查表面光洁度检查刷涂检验项目造型工段工序检验流程卡备注记录报废合格返修涂层厚度检查产品工件名称炉号检验员检验日期修好回用序号1234567910111213141516171819检查合箱后封箱泥条的位置并是否压封严密检查合箱后锁箱是否紧固、牢靠检查合箱后围砂是否严密、紧固山西中亚神力铸造有限公司西车间检查是否挂浇注明示标牌8浇口杯底部是否封闭检查砂箱加固支撑是否牢固检查铸字炉号是否清晰检查下芯是否压泥条检查泥芯下好后合箱前型腔内是否有杂物和浮砂并吸除是否补放冒口高度、出气是否补接顺畅杯）坚实可靠。打箱后铸件表面较光滑,披缝小于6mm,铸件错箱小于7mm。返修：型腔、泥芯表面光滑，型腔修补较好，落芯平整，零件尺寸符合图纸，泥芯与泥芯之间缝隙小于8mm,浇、冒口系统、出气孔通畅，型腔内部无杂物浮渣、浮灰，炉号清晰，试块内无浮砂，补放出气、冒口高度无浮砂，合箱后锁箱牢固围箱严密，砂箱加固支撑坚固，座包（浇口检查合箱后冒口、出气是否顺畅报废：造成铸件跑火、冷隔、夹砂、表面大面积浮渣等缺陷。标准：合格：型腔、泥芯表面光滑，型腔修补平整、完好，落芯平整，零件尺寸符合图纸，泥芯与泥芯之间缝隙小于4mm,浇、冒口系统、出气孔通畅，型腔内部无杂物浮渣、浮灰，炉号清晰，试块内无浮砂，补放出气、冒口高度无浮砂，合箱后锁箱牢固围箱严密，砂箱加固支撑坚固，座包（浇口杯）坚实可靠。打箱后铸件表面光滑,披缝小于4mm，铸件错箱小于4mm。检查是否按工艺要求进行重要部位的尺寸测量检验项目合格检查砂型、砂芯是否有损坏并修补检查冷铁是否有锈蚀、油污、不平、漏放现象检查浇、冒口、出气棒是否顺畅检查浇、冒口、出气棒是否有浮砂检查型腔底部的平整度及有无开裂现象检查砂箱是否牢固,是否开裂备注报废记录检查泥芯是否平整,下入后是否与分型面平整造型工段工序检验流程卡返修签字合箱责任人