稀硝酸工作危害分析表(工艺参数偏差)

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1福州耀隆化工集团公司工艺参数偏差分析(PHA)记录表部门名称:硝酸厂区域名称:锅炉循环水系统工作岗位:稀硝酸危害原因主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR是否重大风险改进控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施超压1.安全阀不能卸压(如安全阀锈蚀、调压过高、排汽不够等)2.压力表失灵、损坏爆炸人员伤亡、停产、造成严重经济损失从未发生1.安全阀定期进行手动试验,防止锈蚀2、安装压力表,定期检验胜任锅炉循环水系统设置有就地压力表、远程压力表、双安全阀、远程液位计、就地液位计、就地温度计、远传温度计、远传流量计、远传电机电流2510否1.加强培训、教育,提高操作人员的操作技能、安全意识和责任感;2.加强监视,防止压力上升、超压;3.确保安全阀、压力表、水位表、排污和放水装置、测量温度的仪表、主要阀门及其他安全附件完好运行。编制(分析)人员(签名):审核(签名):批准(签名):日期:年月日2福州耀隆化工集团公司工艺参数偏差分析(PHA)记录表部门名称:硝酸厂区域名称:四合一机组工作岗位:稀硝酸危害原因主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR是否重大风险改进控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施机械伤害1、转速超高、轴振动、轴偏移造成人员伤亡、机械损坏、停产、造成严重经济损失从未发生1.岗位主操加强监控各项指标的稳定运行。2.各安全联锁投用。胜任设置多点横向、纵向轴位移、轴振动报警联锁跳车;设置多点周温超高报警联锁跳车;设置多点轴转速超高报警联锁跳车;针对四合一机组设置单独SIS系统。2510否1.加强培训、教育,提高操作人员的操作技能、安全意识和责任感;2.加强监视,加强DCS/SIS系统和现场情况对比,强加巡检。编制(分析)人员(签名):审核(签名):批准(签名):日期:年月日3福州耀隆化工集团公司工艺参数偏差分析(PHA)记录表部门名称:硝酸厂区域名称:氨蒸发系统工作岗位:稀硝酸危害原因主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR是否重大风险改进控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施中毒1.设备损坏、设备超压导致气氨、液氨泄漏爆炸人员伤亡、停产、造成严重经济损失从未发生1.安全阀定期进行手动试验,防止锈蚀2、安装压力表,定期检验胜任设备设置有就地、远传温度计;设置有就地、远传液位计;设置有就地、远传压力表压力超高联锁跳车气信号与SIS系统连接;设置有超压安全阀2510否3.加强培训、教育,提高操作人员的操作技能、安全意识和责任感;4.加强监视,防止压力上升、超压;3.确保安全阀、压力表、水位表、排污和放水装置、测量温度的仪表、主要阀门及其他安全附件完好运行。编制(分析)人员(签名):审核(签名):批准(签名):日期:年月日

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