连续梁菱形挂篮施工安全操作规程

连续梁菱形挂篮施工安全操作规程一、施工前的准备1、施工技术主管必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。各方应在技术和安全交底书上签名。2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；严禁疲劳作业。3、应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面不应有油渍，以免滑倒。4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，在用电方面要严格要求，不得乱拉乱接，严防发生触电事故。5、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全。一、挂篮安装1、工序1.1挂篮设计完毕后，进行挂篮主桁架的加工，加工时现场必须安排人检查各点焊接情况；主桁架加工合格后方可进入下道工序。1.2在1#块的腹板位置放出挂篮主桁架中心线，然后安装主桁架并锚固。1.3主桁架安装完毕后，安上下平联及吊带系统。1.4进行挂篮分配梁及底模平台系统的安装。挂篮底模平台系统由前后下横托梁，纵向分配梁，底模板及底模操作平台等组成。1.5模板系统安装1.5.1进行外模系统的安装，在底模操作平台上进行外模的拼装及滑梁的安装，拼装完毕后，利用葫芦将模板提起安装到位，后端锚固在箱梁上，前端放在分配梁上。1.5.2底模系统的安装a.内滑梁的安装，内滑梁前端焊接在分配梁上，后端通过精轧螺纹钢锚在箱梁上。b.在滑梁上安装分配梁，再安装内顶模并固定。c.底板底模直接在分配梁上安装并固定。1.5.3内侧模系统的安装并固定。1.6挂篮安装后，进行全面的检查后，采用分级浇筑砼的方法对挂篮进行测试。2、注意事项2.1设计要求：确保强度、刚度，提供详细的计算书。2.2挂篮安装时必须先安装好锚固和辅助限位装置。2.3应尽量避免在使用精轧螺纹钢作吊带、锚杆的挂篮上进行电焊作业，以免作业时产生电火花灼伤精轧螺纹钢，影响其强度。如必须进行电焊作业时应采取有效措施防止电焊电流通过精轧螺纹钢。2.4在焊接桁架系统时，注意对未成形的桁架杆件进行稳固，防止倒下伤人。2.5拼装底模系统时，由于是高空、临水作业，因此作业人员应穿救生衣。2.6认真进行科学合理的工作安排，尽量避免上下交叉作业，以确保安全。2.7作业过程中应严格遵守各个工种安全操作规程，特别是起重工种。2.8挂篮安装施工时，地面或水面范围应设警戒区，防止坠物伤人。2.9必须在挂篮四周设置安全防护栏，并在四周挂设安全网。2.10特别注意高处作业、悬空作业时的安全防护。从人员素质、安全带、救生衣、劳动防护用品、结构的稳定等方面进行控制。2.11应尽可能避免夜间施工，夜间作业时应有足够的照明。2.12精轧螺纹钢（吊带、后锚筋）拧入连接器的长度必须达到8cm，并在钢筋上作拧入长度标记。2.13螺杆与螺母的连接长度按等强度要求连接，但螺纹拧入螺帽的长度不得小于螺杆直径；滑梁两端的螺栓，在完成3-4段箱梁施工后卸开检查，确保工作状态良好。2.14在装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。2.15装侧模和底模使用的卷扬机及钢丝绳道数应按技术要求选用，不能随便更改。2.16侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能让卷扬机长时间受载。2.17安装完毕后，收集整理各种操作工具，废弃物分类堆放，按规定进行处理。二、挂篮使用1、挂篮移动1.1对挂篮系统进行检查。1.2将挂篮底篮系统、外侧模系统和内顶模通过手拉葫芦悬挂于桁架前后挂梁上。1.3通过操作手拉葫芦使底篮与箱梁脱开，并保证有一定的间距。1.4使用千斤顶将主桁架顶起，前移滑轨并锚固。1.5千斤顶卸落，使主桁架下落于滑轨上并锚固。1.6用手拉葫芦拉动主桁架，使挂篮前移；到位后定位、锚固；采用手拉葫芦提升模板定位并锚固。2、混凝土浇筑2.1混凝土浇筑时，要设专人仔细观察和检查吊带、锚固系、侧模、牛腿等主要受力部件有无变形，发现问题要及时完善处理。2.2施工材料、机具在作业完成后，要及时清理，严禁无关材料放在挂篮上，以防挂篮超载；拆除时作业人员不得站在被拆的模板上，夜间作业时应有足够照明设备。2.3在混凝土浇筑时，应注意左右挂篮浇筑重量的对称。3、注意事项3.1每班作业前必须对挂篮系统进行全面的的安全技术检查。检查各部位（螺栓、梢子）、钢丝绳、葫芦及主要受力焊缝，做好记录，发现问题要及时通知负责人并及时处理，否则不得开工作业。3.2挂篮行走前应各个部位进行检查，发现隐患及时处理后，方可前移。3.3挂篮桁架行走前要测定已完成节段梁端标高，并定出箱梁中轴线。3.4移挂篮时必须设专人统一指挥，专人观察移篮情况。3.5挂篮各关键部件设置的保险装置（如前托梁保险钢丝绳等）必须加设，任何人不得擅自取消。3.6反复使用并拆除的螺栓要经常涂油、检查，保证螺纹处于良好状态，发现和认为有隐患的，必须立即更换，不得使用。同时，在涂油时不得将涂油料滴漏或采取有效措施清除。3.7检查内滑梁的滑梁滚轮与滑梁之间的空隙是否有咬边，如有应进行调整。3.8调整吊带时必须对每一吊带的两个千斤顶同时升降，以保证千斤顶和吊带受力性能，同时注意千斤顶不得超行程使用。3.9挂篮前移时沿箱梁中轴线对称向两端推进，尽量同步移动，防止挂篮转角、偏位造成挂篮受扭。3.10挂篮行走时，要缓慢进行，挂篮后部设一台卷扬机拉着，以保证安全。3.11挂篮前移时，操作平台上严禁站人，遇有大风、大雾或雷雨天气，挂篮严禁前移。3.12挂篮使用时，后锚、张拉平台的保险绳等应经常检查；底模标高调整时，应设专人统一指挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。3.13砼浇筑前应对挂篮锚固、吊带等进行全面的检查。3.14砼浇筑时应注意对挂篮观察，若发现异常情况立即对进行处理，以保安全。3.15外模板操作平台下应设安全措施，以防止落物伤人；平台周围应设护栏、扶梯；葫芦及钢丝绳要经常检查，发现问题及时更换。3.16操作人员应严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。3.16严守各个工种作业安全操作规程，特别是张拉作业与端头凿毛的安全防护。3.17用电线路铺设应规范，要进行统一规划，防止漏电伤人。3.18所有机具设备要经常检查并注意维修保养，确保安全使用。3.19注意雨天防滑及夏天防暑，冬季防雪、防冻、防寒、防雾等。三、挂篮拆除1、在拆除作业前，必须对起重机械设备进行安全检查，发现问题必须进行整改并验收合格后方可投入使用。2、挂篮拆除时，应先拆除模板，再从悬吊系统开始逐步拆卸，遵守先装后拆，后装先拆的原则。在拆除过程中必须严格按照施工方案进行施工，严禁违反操作规程。拆除过程中应防挂篮构件倾倒及下落伤人。3、对所吊的构件重量进行严格的计算把关，合理调配机械设备和索具，严禁违章操作，起吊索具进行经常性检查，发现问题及时更换。4、施工现场进行起吊作业时，必须设立有操作证的人员专人指挥，合理组织资源，确定指挥系统，指定现场指挥人员，确保所有人员能够协调一致。5、所有施工人员必须从设置的转梯、通道通行，严禁利用吊机、上桥电缆或泵管管道通行。6、拆除过程中，如气候状况比较恶劣（风力超过六级），应停止吊装作业。7、挂篮下放过程必须保持四边平行，严禁下方站人，应设置安全人员进行安全警戒。8、应尽可能避免夜间施工，夜间作业时应有足够的照明。