轧钢厂房安装方案

云南省玉溪100万吨钢铁厂轧钢系统结构安装工程厂房安装方案****公司**年*月*日2施工组织设计（方案）报审表A－2工程名称：云南省玉溪高炉系统工程编号：致：昆钢山河玉钢项目监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了轧钢厂房安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。附：施工组织设计（说明、图表）份施工方案（说明、图表）1份承包单位（章）：项目经理：日期：项目监理机构审查意见：项目监理机构（章）：总（专业）监理工程师：日期：建设单位审查意见：建设单位（章）：业主代表：日期：3施工方案审批表—1工程处审批意见编制人：技术负责人：签字（盖章）：年月日工程处领导：签字（盖章）：年月日4施工方案审批表—2项目部审批意见审批意见：专业工程师：日期：审批意见：总工程师：日期：5施工方案审批表—3业主审批意见业主代表：签字（盖章）：年月日6目录一、编制依据：........................................................................................7二、工程概况及特点：...........................................................................7三、吊装机具选择：................................................................................7四、施工前的准备工作：.......................................................................7五、安装方法：........................................................................................8六、高强螺栓及永久螺栓施工.............................................................33七、钢结构工程的测量施工.................................................................35八、质量保证措施及质量通病预防措施：.........................................38九、安全要求及措施：.........................................................................41十、施工机具计划：..............................................................................43十一、施工材料计划：………………………………………….........47十二、劳动力配置安排：.....................................................................45十三、工程施工进度计划：.................................................................487一、编制依据：1、依据中冶京城设计研究院的设计图纸。2、依据《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。3、依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。4、相关文件。5、十九冶质量管理体系文件。二、工程概况及特点：本工程为玉钢中宽带钢热连轧主厂房结构件安装工程。主厂房为连续三跨厂房，由预制砼柱系统、钢吊车梁系统、钢屋盖系统组成，跨距分别为12米、27米及24米，最大柱距为24米，建筑面积约为20000m2。安装以柱系统、吊车梁系统、屋盖系统、支撑系统为主。三、吊装机具选择：根据厂房高度及相关构件重量，为了加快施工进度，保证生产的顺利进行，考虑到吊机的安全性能及施工半径等因素，结合公司现有机械设备。运输采用30t拖车、5t楚风汽车及5t东风汽车各一台。吊装选用100t坦克吊一台、50t坦克吊两台，45t汽车吊一台，25t汽车吊两台，16t汽车吊两台。四、施工前的准备工作：1、安装前进行图纸自审、会审，并进行施工技术交底。2、施工场地清理及平整,“三通一平”的落实。施工道路及施工电8源的准备,构件拼装场地及吊机站位场地的准备。3、构件归类按吊装先后顺序运输到安装现场。构件及材料的就位和堆放。4、材料及构件的强度、型号、数量和外观等质量检查。5、根据施工进度及工作范围合理安排劳动力。6、吊具、索具及施工用料的配制与准备。临时爬梯、操作挂篮及临时支撑的制作。7、严格对土建单位交来的中间交接资料及实物进行复查。五、安装方法：主厂房为连续三跨厂房，跨距分别为12米、24米及27米，柱距为12米、24米。三跨同时自14线处分别向两端进行综合吊装。1、吊车行走路线见平面布置图（1）、（2）。1～14线布置图1560001200012000630002700012000120001A1200032B24000CD120001200012000541200012000876120001200010925t汽车吊行走路线120001211100t坦克吊行走路线50t坦克吊行走路线120001413（1）、1～14线吊车行走路平面布置图：101200015600014～27线布置图12000630002700012000A14B24000CD120001200045t汽车吊行走路线171516120001200019181200050t坦克吊行走路线22120002021120002423120001200045t汽车吊行走路线1200025261200027（2）、14～27线吊车行走路平面布置图：钢渣面层碎石垫层狗头石垫层轧钢主厂房施工现场道路断面示意图2、施工道路：轧钢主厂房吊装工程施工处于雨季，为构件进场及吊装机械行走方便，结合施工现场的实际情况铺设施工道路，具体作法详见施工道路见平面布置图（3）、（4）。铺填道路前先将路基压实后，铺狗头石并辗压，待压实后再进行碎石铺填，最后铺上钢渣并辗压实。作业时要派专人负责监督安全工作。避免基坑边缘跨塌。铺填道路应符合拖车、吊装机械的行走及吊装。120001560007000120003000120002312000150006000300090003000进出口进出口进出口300012000120001～14线施工道路布置图120001200045120006781200012000910121112000施工道路施工道路15000600030009000施工道路3000施工道路14131200070002400063000A12700012000BCD140003000进出口施工道路进出口140003000进出口施工道路（3）、1～14线施工道路平面布置图：131200015600070002400063000300060003000900030001500012000A1427000B12000C进出口进出口进出口1200012000120001200014～27线施工道路布置图120001200016171200015191822212012000120002423施工道路施工道路施工道路施工道路14000D3000进出口施工道路进出口进出口施工道路700030001200026251200027150006000300090003000140003000（4）、14～27线施工道路平面布置图：钢吊车梁最终找正并固定收尾完交付验收墙架安装并找正固定轨道安装找正并最终固定钢屋架拼装钢天窗安装并找正固定面檩条及支撑系统安装钢屋架安装、找正并焊接固定屋天窗拼装基础复测钢吊车梁安装钢柱间支撑安装砼柱安装并找正吊装绳具准备绑扎钢梯安装前准备构件尺寸复测柱子分中并作标记钢托架安装3、安装工艺流程（见下图）2、柱及支撑系统安装（1）、准备a、基础交接、验收、复测。b、土建需将杯口基础表面找平并凿毛。c、杯口基础面及预制砼柱四面中心标记鲜明。d、砼柱上绑好临时爬梯、搭好脚手架、挂好操作挂篮。临时爬梯、挂篮见图：15圆钢φ16×500圆钢φ16×20000材料表Q235A序号名称规格长度(m)重量(kg)1圆钢φ163160524020000直爬梯示意图（共40把）51016圆钢φ18×3500圆钢φ16×500×28材料表Q235A序号名称规格长度(m)重量(kg)1圆钢φ164206962圆钢φ18210420吊篮示意图（共30件）160036030040050017道木或马凳砼柱翻身吊点e、检查预制砼柱的几何尺寸，特别是牛腿尺寸，在柱身上下分别标注出轴列线中心位置，便于预制砼柱找正。（2）、垫板施工根据基础复测资料及柱子长度确定垫板厚度。根据计算确定垫板数量（不能超过五层）、尺寸及位置。（3）、预制砼柱的翻身、脱模预制砼柱强度达到100%时方可翻身起吊，砼柱翻身时要防止钢丝绳直接挤压砼柱表面，各吊点应保证受力均衡，避免过大闪失引起砼柱开裂产生裂缝。重叠在一起的砼柱翻身时应垫设道木或马凳，如图：（4）、预制砼柱运输由于施工场地限制预制砼柱与杯口基础相隔较远，故采用30t拖车运输。见附图：四公司预制砼柱场地距→1线120m二公司预制砼柱场地预制砼柱布置图一公司预制砼柱场地二公司预制砼柱场地12000156000270006300012000AB120002312000112000451200024000CD120001200067120009101200081200012000111212000131412000三角合子10t千斤顶φ50管皮500480∠100×8橡胶皮φ50管皮1001-1∠100×8橡胶皮11φ12螺栓（5）、预制砼柱吊装预制砼柱吊装采用钢丝绳绑扎吊装，绑扎点或吊点设在柱的牛腿部，绑扎时应在吊索绑扎处垫以保护砼柱及钢丝绳，其做法见下图：在起吊前对于下柱底部需要加固，如图：预制砼柱吊装前必须绑扎好登高钢梯。砼柱吊装示意图：20（6）、钢柱的找正砼柱的找正，包括平面位置、垂直度和标高的找正，其中平面位置和标高已在吊装落位时控制好，所以柱子精确找正主要是针对垂直度的校正。在垂直度校正过程中要同时用水准仪监测标高的变化。砼柱的找正器，如图：21100δ=20mmδ=12mm111-140420130千斤顶-0.5002300铁楔子1602700材料表Q235A序号名称规格重量(kg)1钢板δ=206132钢板δ=124070铁楔子如图：注：铁楔子共计300件。22材料表Q235A序号名称规格重量(kg)1钢板δ=105002钢轨30kg/m240δ=50mm钢板100900700δ=10钢板δ=10钢板楔30kg/m钢轨80027001-1砼柱2310δ=10钢板楔30kg/m钢轨δ=10钢板111602700找正器如图：注：找正器根据各种砼柱外型尺寸制作。扁担做法如图：23（7）、柱间支撑待柱安装、校正完毕，应及时施工二次浇灌层。柱竖立后，及时安装柱间支撑和柱顶压杆，以及其它结构系统纵向构件，以保证厂房刚架平面外的稳定性。柱安装的允许偏差必须按附表：预制砼柱尺寸的允许偏差及检验方法项目允许偏差mm检验方法长度+5，-10钢尺检查宽度、厚度±5钢尺量一端及中部，取其中较大值。`侧向弯曲L/750且≤20拉线，钢尺量最大侧向弯曲处。预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度+10，-5对角线差10钢尺量两个对角线表面平整度52m靠尺和塞尺检查预制砼柱安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检验方法杯形基础中心线对轴线位置偏移10尺量检查杯底安装标高+0，-10用水准仪检查柱中心线对定位轴线位置偏移5尺量检查上下柱接口中心线位置偏听偏移3垂直