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1、机床原点--又叫机械原点或机械零点，它是机床坐标系的原点。2、机床参考点--是机床坐标系中一个固定不变的位置点，是用于对机床工作台、滑板和刀具相对运动的测量系统进行标定和控制的点。3、机床坐标系--是机床上固有的坐标系，由数控机床制造厂商提供。4、工件坐标系--是为了编程方便，由编程人员在编制数控加工程序前在工件图样上设置的，也叫编程坐标系。5、工件原点--工件坐标系的原点。6、脉冲当量：一个进给脉冲使机床进给运动部件移动的最小位移量称为脉冲当量。7、插补：在理想轨迹的已知点之间，通过数据点的密化确定一些中间点的方法。8、NC—数控机床、CNC—计算机数控机床、FMS-柔性制造系统、FMC-柔性制造单元、CIMS-计算机集成制造系统。1.数控机床按伺服系统分类，分哪几类？简答各类的特点。答：(1)开环伺服系统：不具有位移检测与反馈;缺点：精度低优点：简单、稳定、成本低适合：精度不高的中小型数控机床(2)闭环伺服系统：有位置检测装置，检测元件位于工作台上。优点：补偿误差、精度高缺点：稳定性差、结构复杂、维护难适合：大型、精密数控机床(3)半闭环伺服系统：有位置检测装置，位于电动机轴或滚珠丝杠轴上。性能：精度较高、稳定性较好、价格较低应用：相当普遍2．数控机床的组成：输入/输出装置、数控装置、伺服系统、反馈装置、机床本体和各类辅助装置。3.何谓加工中心？为什么数控加工中心上需要主轴准停装置？答：带刀库、能自动换刀的数控机床（多为镗铣床）每次自动装取刀具时，能保证刀柄上的键槽对准主轴的端面键；在加工精密的坐标孔时，由于每次都能在主轴的固定圆周位置换刀，故能保证刀尖与主轴相对位置的一致性，从而减少被加工孔的尺寸分散度。3.什么是电主轴？有哪几部分组成？答：主轴电机与主轴为一体，主轴本身是电机转子，主轴箱体与电机定子相联.空心轴转子（或主轴）、带绕组的定子、速度检测元件。4.简述光栅的组成,并简要说明莫尔条纹的作用。答：组成：标尺光栅，指示光栅。莫尔条纹的作用：放大作用、均化误差的作用、莫尔条纹的移动与光栅的移动成比例。5.刀具补偿有何作用？答：刀具补偿作用：简化零件的数控加工编程，使数控程序与刀具半径和刀具长度尽量无关，编程人员按照零件的轮廓形状进行编程，在加工过程中，CNC系统根据零件的轮廓形状和使用的刀具数据进行自动计算，完成零件的加工。6.何为刀具半径补偿？刀具半径补偿就是CNC装置根据零件的轮廓信息和刀具半径大小，自动计算出零件加工刀具中心轨迹，使其自动偏移零件轮廓一个刀具半径值，这种偏移计算称为刀具半径补偿。7.数控机床对进给系统的要求有哪些？答：摩擦阻力小、传动零件有消隙措施、运动惯量小、有适当阻尼。8.简述数控伺服系统的功能答：数控机床伺服系统接受来自插补装置或差不软件的进给脉冲指令，经过一定的信号变换及电压、功率放大，将其转化为基础工作台相对于切削刀具的运动。9.例举三种刀具编码的方式：附件编码、刀座、刀具编码。10.手工编织数控程序的一般过程：分析图纸，工艺处理；数值计算，程序编制；制备控制介质，程序校验和首件试切。11.数控加工中心的选刀方式有哪两种？各有何特点？答：（1）顺序选刀：按照顺序选刀，刀具不可重复使用，刀库的驱动和控制简单，不需要刀具识别装置，维护简单。（2）任意选刀：刀具不按顺序排列，刀具可重复使用，需要刀具识别装置，刀库的控制和维护比顺序选刀复杂。12.列出数控机床的4种位置检测装置：答：光栅、脉冲编码器、旋转变压器、磁尺、感应同步器。13，加工中心刀库常见的形式有哪几种？答：鼓轮式刀库、链式刀库、格子箱式刀库。14．什么是数控机床？答：采用了数控技术，或者说装备了数控系统的机床，是一种技术密集度何自动化程度都比较高的机电一体化加工设备。15.数控机床的特点有哪些？答：(1)自动化程度高(2)加工精度高(3)生产率高(4)对工件的适应性强(5)有利于生产管理信息化。16.数控机床的工作原理是什么？答：数控机床加工零件，首先要将被加工零件的图样及工艺信息数字化，用规定的代码和程序格式编写加工程序；然后将所编程序指令输入到机床的数控装置中；再后数控装置将程序(代码)进行译码、运算后，向机床各个坐标的伺服机构和辅助控制装置发出信号，驱动机床各运动部件，控制所需要的辅助运动；最后加工出合格零件。17.数控机床按控制系统功能分哪几类？答：点位控制、直线控制、轮廓控制机床。18.简述辅助功能M00与M01的区别。答：程序停止。在完成该指令所在程序段的其他指令后，用以停止主轴、冷却液，并停止进给，按循环启动按钮，则继续执行后续的程序段。计划停止。与程序停止相似，所不同的是只有在机床操作面板有计划停止按钮并在程序执行前按下才有效。19.简述绝对坐标的编程与相对坐标编程的区别。答：（1）绝对坐标指刀具运动过程中所有的刀具位置的坐标值是以一个固定的程序原点为基准，即刀具运动的位置坐标是指刀具相对于程序原点的坐标。（2）相对坐标指刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置来计算的增量