襄樊工厂XXXX年KYT工作汇报(NXPowerLite)

东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费2010年1-10月KYT工作汇报2019年8月24日东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费内容提要1-10月工作概述KYT推进思路及效果推进过程介绍存在问题及对策东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费“KYT”班组全面达标“SES”风险全面降低“EHS”1项轻微不符合效果一、工厂安全管理的思路及1-10月工作概述工厂安全管理的最终目标是伤害为零，主线围绕3M（人、物、管理）展开，即通过KYT来提高人的安全意识，通过SES来降低现场的安全风险，通过二合一体系来规范安全管理活动。截止1-10月，事故为零。目标3M要素工具SES•物(Machine)•管理(Management)•人(Man)零伤害KYTEHS事故为零东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费内容提要1-10月工作概述KYT推进思路及效果专项活动的开展存在问题及对策东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费工厂领导安全环保科班组安全小小组车间建机制创文化定位准方法新搭桥梁执行强强化责任机制，KYT纳入年度目标指标、层层分解建立月度考评体系，确保季度目标达成健全考评制度，强化管理机制注重效果、营造氛围、跟踪问题、强化考核服务定向化：诊断为平台，短板为重点指导规范化：统一认识、规范表单、交流共享监督全方位：策划、实施、总结抓三点：薄弱点（每月后三名）、特殊点（部门推进负责人）、困难点（4M变更）制定部门KYT活动计划书将KYT推进目标指标分解到各班组，制定班组长及员工安全管理制度，明确其在KYT推进过程中的权利与义务，与绩效挂钩。部门领导每月参与两级诊断，回顾上月推进，交流当月重点工作开展，提出指导课题，就部门推进开展SWOT分析并制定对策。定期召开管理项目进度会，传达工厂当月推进重点及活动安排，点评各班组推进问题点，了解当月活动开展进度，收集班组推进的疑难点并实施对策。管理层决策层执行层二、KYT推进的思路东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费KY习惯养成班前会持续督导安全巡视深入推进专项活动短板提升两级诊断三级培训二、KYT推进的主要做法及效果2010年3季度KYT诊断得分3443.53KYT活动安全巡视作业前安全确认虚惊事件挖掘安全信息快递00.511.522.533.544.55必达目标3333挑战目标3.53.43.43.4实绩3.573.283.43.509年4季度10年1季度10年2季度10年3季度东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费好定义方式年/月123456789101112实施班组数444854545454545454班组总数545454545454545454月度实旋率81%89%100%100%100%100%100%100%100%必达目标90%90%90%90%90%90%90%90%90%90%90%90%挑战目标95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%月度评价〇〇〇〇〇〇〇〇〇襄樊工厂2010年【KYT实施率】管理图表管理图表号码S.E-02-01记录担当记录日期KYT实施率==实施的班组数/班组总数×100%10日前/次月管理目标90%95%必达挑战注：〇—表示实达值等于或高于必达目标；×—表示实达值低于必达目标。单位:%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%月度实旋率必达目标挑战目标1-9月KYT活动覆盖100%班组二、KYT推进的主要做法及效果东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费好定义方式年/月123456789101112KYT活动次数495977666671606064主要隐患挖掘数495977666671606064主要隐患累计数49108185251317388448508572主要隐患整改数495977666671606064主要隐患累计整改数49108185251317388448508572主要隐患整改率100%100%100%100%100%100%100%100%100%主要隐患累计整改率100%100%100%100%100%100%100%100%100%月度评价〇〇〇〇〇〇〇〇〇记录担当记录日期主要隐患整改率==主要隐患整改数/主要隐患挖掘数×100%10日前/次月襄樊工厂2010年【主要隐患挖掘数】管理图表管理目标80%90%必达挑战管理图表号码S.E-02-02单位:项0100200300400500600700KYT活动次数主要隐患挖掘数主要隐患整改数主要隐患累计数主要隐患累计整改数注：〇—表示实达值等于或高于必达目标；×—表示实达值低于必达目标。1-9月KYT活动挖掘隐患572项，整改572项，整改率100%二、KYT推进的主要做法及效果东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费好定义方式年/月123456789101112发现危险因素1189889810累计发现危险因素1210192735445262实际对策1189889810累计实际对策1210192735445262实际对策完成1189889810累计对策完成1210192735445262月对策完成率100%100%100%100%100%100%100%100%100%累计对策完成率100%100%100%100%100%100%100%100%100%月度评价〇〇〇〇〇〇〇〇〇管理图表号码S.E-02-03管理目标襄樊工厂2010年【厂长（总经理）安全巡视】管理图表必达80%挑战90%月对策完成率==月对策完成/月实际对策×100%记录担当记录日期10日前/次月单位:项010203040506070发现危险因素实际对策实际对策完成累计发现危险因素累计实际对策累计对策完成注：〇—表示实达值等于或高于必达目标；×—表示实达值低于必达目标。领导巡视指摘问题62项，整改62项,整改率100%。二、KYT推进的主要做法及效果东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费好定义方式年/月123456789101112当月建立个数15111057186107181111累计建立个数15263693279386404415426月度评价记录担当记录日期10日前/次月必达挑战管理图表号码S.E-02-05管理目标襄樊工厂2010年【KY卡建立】管理图表050100150200250300350400450当月建立个数累计建立个数注：〇—表示实达值等于或高于必达目标；×—表示实达值低于必达目标。单位:个1-9月累计建立KY卡426份二、KYT推进的主要做法及效果东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费定义方式年/月123456789101112虚惊事件挖掘数818181807981808274虚惊事件累计81162243323402483563645719虚惊事件对策实施数818181807981808274虚惊事件对策实施累计81162243323402483563645719月度评价〇〇〇〇〇〇〇〇〇襄樊工厂2010年【虚惊事件挖掘数】管理图表管理图表号码S.E-02-0610日前/次月记录担当记录日期管理目标必达挑战单位:项注：〇—表示实达值等于或高于必达目标；×—表示实达值低于必达目标。0100200300400500600700800虚惊事件挖掘数虚惊事件对策实施数虚惊事件累计虚惊事件对策实施累计1-9月累计挖掘虚惊事件719起,对策实施719项，整改率100%二、KYT推进的主要做法及效果东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费内容提要1-10月工作概述KYT推进思路及效果推进过程介绍存在问题及对策东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费拓宽视野覆盖面广系统学习瓶颈攻关厂级培训3.1推进展示——三级培训①三级培训的扎实开展三、推进的过程介绍：针对活动的疑难点进行课堂互动东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费①三级培训的扎实开展（车间级培训及时响应）东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费员工态度——主动学习此部分内容是轴管员工王鲑玲在家上网收集整理的`①三级培训的扎实开展（班组级培训主动灵活）东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费②设定目标，开展两级诊断：——由车间每月对100%的班组实施诊断，工厂每季度随机抽取25%的班组实施诊断。——以前诊断重点放在资料及活动的规范上，现在重点关注活动的实效性，更多关注现场的改善。——工厂诊断采用安全员交叉诊断，既可以进行相互交流学习，又能共同规范诊断行为，提高安全员诊断水平。厂级诊断把握推进现状督促活动开展挖掘提升空间规范诊断行为两级诊断部门诊断指导班组活动检查当月工作收集疑难问题提升班长能力东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费领导必须参与诊断并介绍重点工作完成情况1金一3.002金二3.003机修3.004金三3.005金四3.006轴管3.007热处理3.008桥焊3.009装配3.0010冲压3.0011动力科3.0012生产科3.0013后勤科3.0014装备科3.0015锻压3.003.00工厂平均得分目标韩霞、谭波、李新风韩霞、刘伯妮、胡汉林韩霞、杨翔、黄明红韩霞、孔涛、易辉8月11日8月12日8月9日8月10日2010年3季度KYT诊断计划诊断员序号日期目标值单位班组为随机抽取，受诊断单位应提前一天与安环科沟通诊断具体时间。诊断员介绍诊断重点、注意事项、车间推进疑难问题收集解答车间介绍近期推进情况（自诊断完成及指摘整改、重点工作推进）与班长交流沟通，并验证、指导班组资料现场改善验证、指导诊断总结及推进问题收集及提升建议车间主任安全员受诊断班组班长、其他班组班长安全小小组长参与人员20分钟10分钟20分钟5分钟5分钟诊断员次月5日前返诊断报告车间次月10日前上报指摘问题推进计划书诊断流程图说明：1、部门主管领导未参与诊断或未达标单位扣400元；季度自诊断排名前三各奖励200元，排名倒数第一扣600元；两项合计为最终扣款额。2、受诊断部门主管领导介绍本季度重点工作内容：a.车间领导及安全员巡视基准的建立及实施情况；b.安全课题实施情况；c.作业前KY实施情况诊断员介绍诊断重点、注意事项、车间推进疑难问题收集解答车间介绍近期推进情况（自诊断完成及指摘整改、重点工作推进）与班长交流沟通，并验证、指导班组资料现场改善验证、指导诊断总结及推进问题收集及提升建议车间主任安全员受诊断班组班长、其他班组班长安全小小组长参与人员20分钟10分钟20分钟5分钟5分钟诊断员次月5日前返诊断报告车间次月10日前上报指摘问题推进计划书诊断流程图②设定目标，开展两级诊断（厂级诊断规范诊断流程、注重过程监管）东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费关注现场关注改善关注实效②设定目标，开展两级诊断（厂级诊断规范诊断流程、注重过程监管）东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零浪费序号单位12345678910111213141516171819202122232425262728293031诊断员1冲压车间半壳成型班○2冲压车间后维班○3冲压车间综合清理班○4冲压车间军品桥壳班○5冲压车间6-9T桥壳班○冲压车间KYT自诊断计划（2010年9月）刘平胡汉林班组日期班组日期班组日期班组日期班组日期班组日期班组日期班组日期班组日期班组日期班组日期班组日期班组日期班组日期班组日期班组日期序号班组名称KYT活动安全巡视作业前KY活动虚惊事件挖掘安全信息快递得分1半壳成型班3.003.503.003.303.503.2636－9T桥壳班3.503.503.604.004.003.724综合清理班3.003.003.604.004.003.526后勤维修班3.503.503.604.004.003.725军品桥壳班3.003.003.0