双预防机制风险告知卡

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XX公司双预防风险告知卡2018.10.5真空包装机风险点告知卡企业名称:***风险点名称真空包装机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障,易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修;2、设备护罩、护栏可靠齐备;3、完善设备急停开关、连锁装置;4、严格执行维修时的上锁挂牌程序;5、运行时不得检查擦拭设备;6、加强安全教育;7、员工配发相应劳保用品,并经常组织检查员工佩戴情况;8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。金属探测仪风险点告知卡企业名称:***风险点名称金属探测仪主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障,易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修;2、设备护罩、护栏可靠齐备;3、完善设备急停开关、连锁装置;4、严格执行维修时的上锁挂牌程序;5、运行时不得检查擦拭设备;6、加强安全教育;7、员工配发相应劳保用品,并经常组织检查员工佩戴情况;8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。脱模机风险点告知卡企业名称:***风险点名称脱模机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障,易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修;2、设备护罩、护栏可靠齐备;3、完善设备急停开关、连锁装置;4、严格执行维修时的上锁挂牌程序;5、运行时不得检查擦拭设备;6、加强安全教育;7、员工配发相应劳保用品,并经常组织检查员工佩戴情况;8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。生冰机风险点告知卡企业名称:***风险点名称生冰机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障,易发生火灾、爆炸等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修;2、现场设置液氨报警探头;5、运行时不得检查擦拭设备;6、加强安全教育;7、员工配发相应劳保用品,并经常组织检查员工佩戴情况;8、危险区张贴警示标志、危害告知牌责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。速冻库风险点告知卡企业名称:***风险点名称速冻库主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内,且作业间内作业人员数量不得超过9人;2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外;3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器,在加工间内布置氨气浓度报警装置;4、制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。X射线检测仪风险点告知卡企业名称:***风险点名称X射线检测仪主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障,易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修;2、设备护罩、护栏可靠齐备;3、完善设备急停开关、连锁装置;4、严格执行维修时的上锁挂牌程序;5、运行时不得检查擦拭设备;6、加强安全教育;7、员工配发相应劳保用品,并经常组织检查员工佩戴情况;8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。切鱼带锯风险点告知卡企业名称:***风险点名称切鱼带锯主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障,易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修;2、设备护罩、护栏可靠齐备;3、完善设备急停开关、连锁装置;4、严格执行维修时的上锁挂牌程序;5、运行时不得检查擦拭设备;6、加强安全教育;7、员工配发相应劳保用品,并经常组织检查员工佩戴情况;8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。解冻机风险点告知卡企业名称:***风险点名称解冻机主要危险因素概述由于人员误操作,易发生灼烫等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、班前会,进行安全培训;2、发放防滑鞋;3、及时清理地面料液;4、发放防护手套。责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。电焊机风险点告知卡企业名称:***风险点名称电焊机主要危险因素概述一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线作为焊接二次回路。4.制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。氩弧焊机风险点告知卡企业名称:***风险点名称氩弧焊机主要危险因素概述一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体官道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施5.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。6.焊机在有接地装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。7.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线作为焊接二次回路。8.制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。切割机风险点告知卡企业名称:***风险点名称切割机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障,易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.禁止设备之上摆放物品2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。4.严格按加工工艺参数进行加工。5.禁止非专业资质人员操作设备6.严格按设备操作规程进行作业。责任单位主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。气瓶风险点告知卡企业名称:***风险点名称主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行;2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等;3、按操作规程执行。责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。手持电钻风险点告知卡企业名称:***风险点名称手持电钻主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障,易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修;2、设备护罩、护栏可靠齐备;3、完善设备急停开关、连锁装置;4、严格执行维修时的上锁挂牌程序;5、运行时不得检查擦拭设备;6、加强安全教育;7、员工配发相应劳保用品,并经常组织检查员工佩戴情况;8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位主要事故类型触电、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即停车疏散周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。冲击钻风险点告知卡企业名称:***风险点名称冲击钻主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障,易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修;2、设备护罩、护栏可靠齐备;3、完善设备急停开关、连锁装置;4、严格执行维修时的上锁挂牌程序;5、运行时不得检查擦拭设备;6、加强安全教育;7、员工配发相应劳保用品,并经常组织检查员工佩戴情况;8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任单位主要事故类型触电、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即停车疏散周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。台钻风险点告知卡企业名称:***风险点名称台钻主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障,易发生机械伤害等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维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