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安全文明类一、人为因素1．施工人员未能按要求正确佩戴安全帽，穿着工作服；2．施工人员在施工现场流动吸烟；3．施工材料未能按要求分类堆放；4．严禁使用挖掘机吊运钢筋；5．办公区、生活区、设备材料堆放区、施工区未按要求配备消防器材；6．高空作业未做好防护措施，未佩戴安全带，或安全带低挂高用，出现交叉作业；7．焊接过程中氧气瓶，乙炔瓶禁止混放，无防雨防晒措施；8．使用明令禁止的设备（倒顺开关等），自制吊篮、吊架等；9．无关人员随意进入施工现场；10．特种机械使用前需向监理单位报审；二、机械因素1．临时电源箱标识不全，接线不规范，接地不符合安全要求，未上锁，无安全隔离防护措施；2．大型机械未做好防雨措施；3．旋转机械（切割机、电锯）未见保护罩；4．施工用电设备未实行“一机一闸”，严禁用一个开关直接控制2台以上的用电设备，同时必须加装漏电保护器。5．大型机械（例：吊车、起重机）必须有相关机关颁发的作业证书或挂牌，吊钩需加防护装置（吊钩应加保险），用毕应及时清场；6．卷扬机钢丝绳无防护措施，切滚筒无保护罩；7．交流弧焊机未安装空载降压装置、进线处未设置防护罩；8．钢丝绳编插长度应符合要求、散股现象严重、出现折断现象未立即报废；9．电焊机一次长度超过5m、二次接线长度超过30m而未增加导线截面；10.设备不符合施工安全等方面的要求：如气瓶内气压值不够；11.汽车起重机称脚下未垫方木，承脚直接作用在路面12.电（缆）线未按要求使用相关规格，以次充好；三、安全标识类1．基坑、洞口防护栏杆搭设不规范、栏杆上没有安全警示的标识；2．临时电源线穿越马路应做好保护措施，电缆线未有套管保护或者深埋地下（700mm）；3．消防器材未能按要求及时更新，出现过期现象；4．部分工序（例如：变压器吊装）未设专人监护，指挥人员未穿红马甲或佩戴红袖章；5．接地禁止使用钢筋等类似的东西代替；四、环境因素1．生产加工场地未见硬化处理；2．施工现场道路清扫、保洁、防扬尘及交通疏导工作不到位；3．应加设危险品仓库；4．雨雾冰雪，小心施工；5．高空作业无作业平台；6．消防泵房积水严重，易导致塌方；7．现场未做到“工完料净场地清”；五、成品保护1．已完成的一次性物品（门窗，玻璃。。）保护不到位，墙体收到污染等；2．使用的物品：脚手架等保护措施不到位；工程进度类1．现场劳动力数量严重不足，施工进度缓慢，xx工序施工仍未完成，已对下道工序产生影响，要求总包单位高度重视，合理增加劳动力数量及施工机具，确保xx及时施工，为下道工序创造条件。2．xx工序进度与上报的月进度计划存在一定的差距，要求现场施工增加相应的施工人员或采取加班加点等措施，确保按照预定工期，保证工程的总进度计划不变。工程变更类1．监理单位收到建设单位发放的建设单位工程联系单（编号*******），要求施工方遵照执行；2．监理单位收到设计院发放的设计变更通知单（编号*******），要求是概念股放遵照执行；3．监理单位收到建设单位发放的工程联系单回执（编号*******），要求施工方遵照执行；质量控制类1．成品损坏；2．电缆沟、房间基础等积水问题；3．所用材料不符合设计和规范要求；4．设备的防护措施不到位（防尘），影响设备的安装质量；5．现场工序不符合规范要求，存在不合格项目，要求施工方进行返工处理，严格执行相关标准规定；6．电缆沟回填土的土质严重不符合要求，率径过大，有砖块，混凝土破碎板块等建筑垃圾。要求按规范使用合格土质，并在监理复查合格后方可回填，回填过程中应严把质量关；同时，基坑回土压力系数应满足要求，均匀对称；7．焊接存在未满焊或漏焊情况、油漆存在漏涂等头功减料的工序；8．室内外电缆沟连接处，预埋保护管存在质量问题，外面对接的保护管与内部引出的保护管口径不同轴线不一致、材质不同、对接焊接的施工工艺差、焊接不饱满等问题9．窗户安装打发泡剂工艺不规范，不饱满有漏缝；10．铝合金窗与墙体之间需要留5mm缝隙打密封胶保证柔性连接，但现场检查发现施工人员在粉墙时并没有预留缝隙；11．混凝土养护不到位，要求进行洒水养护；12．要求施工单位对施工现场砂浆、混凝土搅拌采取计量措施；13．电缆沟需要按要求放坡，以满足电缆敷设最小弯曲半径等工序要求；14．轴填充墙拉结筋未经抗拉拔试验检验，不符合相关规定。要求对拉结筋做抗拉拔试验，合格后方可继续施工，保证工程质量，杜绝质量隐患；15．焊接的条件16．特种施工员工需要相应的资质报审；17．施工方在选择施工材料时应严格按照合同约定，如有变更应书面通知业主、监理，否则监理项目不予签验。