企业资源计划管理(科思KS-ERP)解决方案

1/25企业资源计划管理（ERP）解决方案一、ZW-ERP/K6系统中维ZW-ERP/K6系统的精髓：完整、灵活、严谨、高效，其功能强大而简洁，业务流程完整而灵活，管理控制严谨而高效，技术先进又能深度满足企业的需求，快速适应企业的业务变化，低成本快速实施ERP系统，实现高效的流程控制，提升业务效率，同时，为企业用户提供科学、有效的系统实施服务。中维ZW-ERP系统按照国家信息产业部制定的ERP规范开发的ERP系统，共有20个模块，1280个功能，可以为多类企业组合成完善的ERP系统。1.系统构成2.体系结构主要ZW-ERP具有先进、科学的体系结构，简洁、明了的业务流程：科思KS-ERP科思KS-ERP采购管理采购管理供应商评估供应商评估销售管理销售管理订单评审订单评审帐务管理帐务管理财务报表财务报表应收帐款应收帐款应付帐款应付帐款工资核算工资核算固定资产固定资产成本核算成本核算资金需求计划资金需求计划质量管理质量管理外协管理外协管理车间作业管理车间作业管理主生产计划主生产计划能力需求计划能力需求计划物料需求计划物料需求计划生产任务管理生产任务管理设备管理设备管理信息中心信息中心报表中心报表中心库存管理库存管理权限管理权限管理安全管理安全管理参数管理参数管理代码管理代码管理工作中心工作中心工序管理工序管理工艺流程工艺流程工时管理工时管理产品结构BOM产品结构BOM物品资料物品资料成品管理成品管理工程数据管理工程数据管理供销链、物流管理供销链、物流管理生产管理生产管理制造数据管理制造数据管理资金流管理资金流管理决策管理决策管理人力资源计划人力资源计划基础资料基础资料查询中心查询中心资源管理资源管理科思KS-ERP科思KS-ERP采购管理采购管理供应商评估供应商评估销售管理销售管理订单评审订单评审帐务管理帐务管理财务报表财务报表应收帐款应收帐款应付帐款应付帐款工资核算工资核算固定资产固定资产成本核算成本核算资金需求计划资金需求计划质量管理质量管理外协管理外协管理车间作业管理车间作业管理主生产计划主生产计划能力需求计划能力需求计划物料需求计划物料需求计划生产任务管理生产任务管理设备管理设备管理信息中心信息中心报表中心报表中心库存管理库存管理权限管理权限管理安全管理安全管理参数管理参数管理代码管理代码管理工作中心工作中心工序管理工序管理工艺流程工艺流程工时管理工时管理产品结构BOM产品结构BOM物品资料物品资料成品管理成品管理工程数据管理工程数据管理供销链、物流管理供销链、物流管理生产管理生产管理制造数据管理制造数据管理资金流管理资金流管理决策管理决策管理人力资源计划人力资源计划基础资料基础资料查询中心查询中心资源管理资源管理2/253.业务流程3.1工程数据管理3.2采购管理采购管理子系统为采购人员提供采购作业的一系列的管理，包括从采购资料管理、采购申请、采购订单的下达及追踪到供应商的评价的全部过程，动态地反应和跟踪采购单的执行情况，包括采购单的下达情况、已（未）交货数量、已（未）付款额、已（未）收票额。有效的监控采购计划的实施、采购价格差异分析、采购成本的变动及供应商交货履约情况，为采购人员选择供应商和采购策略提供准确的信息和数据，从而确保采购工作高效率、高质量地进行，保证企业生产的最优供货。3/253.3销售管理销售管理子系统提供销售方面的一系列管理，包括从客户档案资料、销售报价、产品系列、销售订单（合同）、客户信用评价、发货计划等。销售管理子系统以销售订单（合同）为核心，动态反应跟踪销售订单的状态，包括订单生产完成情况、已（未）发货数量、已（未）开发票额，已（未）收款额等，与应收帐系统相联，产生应收帐汇总、明细列表、帐龄分析，以及销售业绩等各类型的统计数据，通过分析客户销售资料和管理销售各个环节，达到减少订单准备时间、提高交货率、降低差错、来提高客户服务水平。3.4制造管理4/25制造系统包括生产任务、加工单、工单物料、工单工艺路线、工票、领料单、补料单、退料单、完成品、生产进度管理等功能。加工单帮助用户监督和控制车间生产活动，正确安排车间生产计划、车间加工单物料分配、任务下达、工作中心派工单生成和完工入库等车间作业全过程。每一张加工单包括：要加工的物料，加工的数量，完成截止日，加工的工艺路线，领料用的配套表等。加工单可根据物料的加工路线和任务优先级编制工序作业计划，并自动产生工作中心和加工单，跟踪工单执行状态，配套领料情况，工时耗用、废品率等，并自动统计完工后的实际耗用材料，工时等成本数据，转入成本管理子系统3.5物流管理ZW-ERP/K6将生产物流、采购物流、销售物流、物料在途等物的流动统称为物流管理，真正将企业的物料完整地统一管理起来。它帮助企业管理人员对物料的采购、入库、生产加工、移动、盘点、成品货运等操作进行全面的控制和管理，达到降低库存，减少资金占用、避免物料积压或短缺的目的，保证企业生产顺利进行。本系统与采购、销售、生产、财务等子系统进行集成，可进行数据信息的伟送和获取，保证数据的一致性和共享性。5/253.6计划管理二、ZW-ERP/K6系统功能详述1.系统管理1.1安全与权限1.1.1权限设定与控制①分类的多重、矩阵式三维权限管理方式，多级权限控制，操作权限设置。②功能级、业务级、范围级的权限控制，提供敏感保护。③权限复制及互换,将新程序的权限批次创建到多用户或用户组。④独有的用户组及功能交互式权限设定方式；1.1.2多层次权限设定可依据用户、用户组、职务设置各程序的各项功能权限①程序执行权。②执行该程序后的录入，查询，修改，删除，审核，反审核，输出记录。1.2数据库管理1.2.1数据库的查询①针对当前作业数据库的各表格统计笔数。②提供历史数据库，与当前作业的数据库共用一套程序。③可控制MIS人员以其他程序或工具读取数据库的内容。1.2.2数据库的备份①可备份整个数据库到不同的储存媒体。②可定时执行数据库的备份工作。③可仅针对某一时段变动的数据作备份。④支持数据库版本升级。1.3参数体系销售订单预测MPS主计划MIR独立需求MCR相关需求MRP物料需求计划MRP采购计划MRP生产计划加工单请购单能力平衡能力需求计划MRP委外计划委外单销售订单预测MPS主计划MIR独立需求MCR相关需求MRP物料需求计划MRP采购计划MRP生产计划加工单请购单能力平衡能力需求计划MRP委外计划委外单6/25提供丰富的、满足各类用户及业务变化的需要，充分满足自定义业务，自定义流程的需要，包括环境控制、管理控制、业务控制、流程控制及单据控制等各类参数，多级别参数架构，分为系统参数、模块参数、单据参数，一整套的参数设定、参数应用、参数控制等科学方法，参数应用贯穿整个系统、各个模块，1.4编码管理1.4.1编码原则设置的功能①分段、多段自动编码，自动编码由用户自定义，自动与手动编码结合、并行或排他。②自动编码时可以依据编码原则自动编出当前流水号。1.4.2自动编码的项目包括各类单据自动编号，批次自动编号，品号编码，客户编码，供应商编码，固定资产编码及产品序号编码原则的设置。1.5报表生成器1.5.1自定义报表的功能可自定义报表的代号与名称，使用该报表的用户，报表的列印字段，使用该报表限定的数据，用户使用该报表可选择的选项条件以及打印排序加总字段(横向与纵向)。可以设置页面的宽度，高度，上边距，下边距，左边距，右边距等。1.5.2报表查询包括的功能有：可自定义报表的选择条件、字段、格式如栏宽、顺序、字形、数字格式、日期格式。重要的统计栏位可追踪到明细的来源数据。1.5.3报表输出能将报表输出至execl并对应到各栏中或本文档中，直接传真或电子邮件并且能将报表输出成网页供用户浏览。1.5.4其他相关功能①自动生成用户频繁使用的报表和最近使用的报表；②使用多线程技术预览、打印报表，使预览、打印多页报表时无须等待。2.基础资料2.1全系统统一的基础资料具有全系统统一基础资料：部门编号，计量单位、币种，产品资料、区间编号、科目编号，岗位。基础据录入后不需要于其他系统中再次录入。2.2常用语管理可设置常用语减低人工中文录入，个人及公司常用语的设置，常用语句可串连并列。2.3厂历管理厂历设置，满足生产排程、资金实现日及薪资计算依据。3.制造数据3.1物料项目3.1.1物料分类物料可无限级分类物料可以分类检索,物料可多种群组的分类定义，包括：定置管理，帐务分类，采购、销售分类，品管分类，ABC分类。3.1.2物料属性物料属性齐全，适应各类企业应用，并细分为基本属性、计划属性、工程属性、成本属性等，支持物料图形管理。3.1.3商品条码及产品图号支持条码输入，一物品号对应多个条码的功能，可自定义条形码规则。条形码自动生成出入库单，支持快速生单。支持条形码盘点（盘点机功能）。3.1.4物料多单位与多换算率功能①多换算单位设定功能；②每个物品均可独立定义换算单位与换算率。③入出库时能使用不同的单位，并自动换算成存货单位。7/253.1.5物料有效期管理及停用管理提供物料生效日、失效日的控制管理，避免错用物料的困扰，定义物料状态为停用、失效、不用等。3.1.6安全库存的管理①可为物料设置最大库存量和安全库存量，并有超界报警功能。②可将定义的安全库存在运行物料需求计划时纳入计算。③可将低于安全库存的物料在再补货(reorder)的报表中呈现。3.2BOM3.2.1BOM维护强大的BOM维护功能，树状展开加主从结构的BOM表，维护方便、操作简单，最新格式，特有的现代BOM维护方式。计划BOM,模块BOM，选择BOM，设计BOM,自动生成制造BOM,复杂的各类BOM。3.2.2BOM操作BOM的复制子件复制、母件复制、产品复制3.2.3BOM查询BOM类别:成本BOM,重量BOM,BOM列表，快速分类列表。查询类别:支持BOM顺查，BOM反差，单级反查，多级反查，最终子件列表。3.2.4工程变更(ECO)变更时是能提供执行中制造命令(MO)修改建议，有完整签核程序，签核程序可结合电子表单，能与工程变更申请(ECR)连结。3.2.5替代料处理能针对不同的主件(Parent)定义不同的替代料，替代料生效失效时间的控制，替代料能处理匹配性的替代关系，替代料的数量能与被替代料不同。3.3工作中心3.3.1完善的工作中心管理：建立各工作中心资料,以让工序资料得以归属,工作中心的资源维护（如机器设备、人员），以供评估产能之用。3.3.2当某一主要资源的工作时间有例外如加班或设备维修时,可以利用本作业建立其可用工时。工序能通过关联自动推算工期。3.4工序管理3.4.1工序资料管理：工序分类管理、工序档案、工序调整、工序复制管理3.4.2工序提前期：工排队时间、准备时间、等待时间、加工时间、运输时间3.4.3工序产品：在各工序加工产品的预定义，产品名称、计量单位3.5工艺路线8/253.5.1工艺路线功能提供选择性工艺流程(Alternaterouting)，工艺流程复制功能能记载各环节作业规范，及各环节所使用的资源。各环节能有不同的工作行事历可以处理多项工作同时进行的工艺流程，能处理有副工艺流程汇入的状况工艺流程中各环节在产品单位可以不同，允许生产中途下线入库各环节投入量可依特定材料的领料单计算，结合生产过程中检验除有效工时外，能收集无效工时并分析原因，提供拆批，并批功能工艺过程中的各环节产品可自动转移或手工转移，各环节作业人员完工情况登记异常处理方式：①报废②强制缴库③返工返修3.5.2工艺流程变更工艺流程变更时留下记录，方便稽核及权责查询，有完整签字审核程序且签核程序可结合电子表单。4.库存4.1仓库管理4.1.1仓库、库位完善管理仓库、货位档案，名称、代码、仓管员、电话、地址等。4.1.2完善的仓库权限管理交叉、多级库存操作权限，同一仓管员对多个不同仓库的操作权限控制，支持一个仓存多个仓管员，一个仓管员管理多个仓库，完善的仓库操作权限管理。4.1.3同一物料多仓库存放提供仓库、货位、批次等多层次仓存管理。同一公司可以多厂区存放，同一厂区可以多