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中节能太阳能科技（镇江）有限公司劳动技能竞赛和7S比赛实施方案一、活动名称劳动技能竞赛和7S比赛二、活动地点劳动技能竞赛：公司（具体地点根据比赛项目确定）7S比赛：综合研发楼各办公室三、活动整体时间6月18日至7月7日四、活动目的（一）激发和调动全体员工的工作积极性和创造性。（二）提升员工的动手能力和综合素质，提高工作技能。（三）弘扬“赛产量，夺第一；赛质量，创优质；赛消耗，降成本”的良好氛围。（四）改善和提高企业形象，创造、维持高效的工作环境。（五）促进团队建设，提高管理水平。五、比赛原则（一）坚持全员参与、全方位推进的原则。（二）坚持以劳动竞赛与公司生产经营目标任务相结合为主、推动其它工作升级为辅的原则。（三）坚持实地取材、操作性强、注重实效，员工乐于参与的原则。（四）坚持以正激励为主的原则。六、活动范围全体员工七、活动组织企划部统筹安排，生产部、质量管理部、安环部重点配合，其他各部门配合实施。八、活动要求（一）参与对象、部门分组全体员工自由报名，分为科室项目组、生产项目组、质量项目组和7S项目组四个比赛类别。科室项目组、生产项目组和质量项目组为选报比赛项目，7S项目组以各部门为单位，为必报比赛项目。（二）报名方法科室项目组向各部门文员报名，各部门文员报企划部汇总。生产项目组比赛向生产部报名，在企划部备案。质量项目组比赛向质量管理部报名，在企划部备案。报名截止时间为2013年6月21日16：00，企划部收集并整理好报名资料。（三）比赛项目1、生产项目组设团队比赛项目和个人单项比赛项目，分别为组件车间竞赛项目和电池车间竞赛项目。组件车间比赛项目：（1）焊接工序单焊竞赛（2）焊接工序串焊竞赛（3）焊接工序焊接组合（单+串）竞赛（4）叠层工序返修竞赛（5）层压工序双玻组件一次修边竞赛（6）层压工序普通组件修边竞赛（7）层压工序单人夹夹子竞赛（8）层压工序小组夹夹子竞赛（9）装框工序双玻组件二次修边竞赛（10）清洗工序普通组件清洗竞赛（11）清洗工序双玻组件清洗竞赛（12）载物叉车绕桩竞赛电池车间比赛项目：（1）制绒工序插硅片、上料竞赛（2）扩散工序来料检查、上料竞赛（3）刻蚀工序来料检查、上料竞赛（4）PECVD工序插卸石墨舟、插花篮竞赛（5）丝网印刷工序加料、上刮刀回墨刀网框、校准找点竞赛2、质量项目组设个人单项比赛4个。（1）电池来料工序数硅片竞赛（2）电池制程扩散工序测片竞赛（3）电池成品检验数电池片竞赛（4）组件成品检验耐力、准确力、记忆力竞赛3、科室项目组设个人单项比赛项目1个，比赛项目为文字录入比赛。4、7S项目组设团队比赛项目1个，比赛项目为7S比赛。（四）比赛得分项1、组件车间：（1）焊接工序单焊/串焊方面：焊接速度、焊接合格率、焊接数量、碎片率、扣分项。（2）叠层工序返修方面：拆片速度、二次焊接速度、返修数量、焊接合格率、碎片率、扣分项。（3）层压工序修边方面：修边速度、修边数量、扣分项。（4）层压工序夹夹子方面：夹夹子速度、夹子数量、其他扣分项。（5）清洗工序清洗方面：清洗速度、清洗数量、其他扣分项。2、电池车间：（1）速度====================快（2）碎片率==================低（3）分析、判断、协调能力====准（4）逻辑性==================密（5）个人体力================强3、质量项目组竞赛：数片速度、碎片率、判断力、个人体力。4、文字录入比赛：在规定时间内，文字录入速度、录入时间、正确率、错误字数。5、7S比赛：（1）场所：什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然；（2）方法：所有物品原则上都要明确其放置方法（竖放、横放、吊挂等）；（3）标识：每个人都能十分清楚每一种物品的名称、规格等参数。（五）奖项设置1、组件车间奖项设置：（1）组件车间单焊单项王（2）组件车间串焊单项王（3）组件车间单焊串焊双料王（4）组件车间叠层返修单项王（5）组件车间双玻一次修边单项王（6）组件车间普通组件修边单项王（7）组件车间夹夹子神来之手（8）组件车间夹夹子超人气团队奖（9）组件车间双玻二次修边超人气团队奖（10）组件车间普通组件清洗超人气团队奖（11）组件车间双玻组件清洗超人气团队奖（12）组件车间载物叉车绕桩单项王2、电池车间奖项设置：（1）制绒工序插硅片、上料竞赛一、二、三等奖项（2）扩散工序来料检查、上料竞赛一、二、三等奖项（3）刻蚀工序来料检查、上料竞赛一、二、三等奖项（4）PECVD工序插卸石墨舟、插花篮竞赛一、二、三等奖项（5）丝网印刷工序加料、上刮刀回墨刀网框、校准找点竞赛一、二、三等奖项3、质量项目组竞赛奖项设置：（1）电池来料工序数硅片竞赛一、二、三等奖项（2）电池制程扩散工序测片竞赛一、二、三等奖项（3）电池成品检验数电池片竞赛一、二、三等奖项（4）组件成品检验耐力、准确力、记忆力竞赛一、二、三等奖项4、科室项目组奖项设置：文字录入比赛一、二、三等奖项5、7S项目组奖项设置：流动红旗三面，按月评比、计分，前三名持有流动红旗一个比赛周期（六）比赛细则1、组间车间比赛细则：（1）单焊比赛细则准备同等质量的多晶电池片和单晶电池片各40块、4c电烙铁1只、焊带若干、锡丝一串，所有参赛电池片皆经过分选确定无来料异常，参赛人员抽签决定参赛顺序，比赛开始后用秒表开始计时，参赛人员独立完成80片电池片的单焊，比赛过程中如果出现人为破片直接淘汰，最终以耗时最短且扣分项最低的参赛者获胜。扣分细则：出现虚焊，一处扣1分；出现露白扣1分；出现堆锡、锡珠，一处扣1分。备注：赛中允许虚焊、露白、堆锡等异常现象的重新返工，返工出现破片，直接淘汰。（2）串焊比赛细则准备已单焊多晶电池片和单晶电池片各40块、5c电烙铁1只、焊带若干、锡丝一串，参赛人员抽签决定参赛顺序，比赛开始后用秒表开始计时，参赛人员独立完成4*10多晶电池片串焊及4*10单晶电池片串焊，比赛过程中如果出现人为破片直接淘汰，最终以耗时最短且扣分项最低的参赛者获胜。扣分细则：出现虚焊，一处扣1分；出现露白扣1分；出现堆锡、锡珠，一处扣1分。备注：赛中允许虚焊、露白、堆锡等异常现象的重新返工，返工出现破片，直接淘汰。（3）焊接组合（单+串）比赛细则准备40片多晶电池片、4c电烙铁一支、5c电烙铁1支、焊带若干、锡丝一串，参赛人员抽签决定参赛顺序，比赛开始后用秒表开始计时，参赛人员独立完成4*10多晶电池片单焊及串焊，比赛过程中如果出现人为破片直接淘汰，最终以耗时最短且扣分项最低的参赛者获胜。扣分细则：出现虚焊，一处扣1分；出现露白扣1分；出现堆锡、锡珠，一处扣1分。备注：赛中允许虚焊、露白、堆锡等异常现象的重新返工，返工出现破片，直接淘汰。（4）返修比赛细则准备1串10片多晶电池片组成的电池串、4片已单焊的多晶电池片、5c电烙铁一支、焊带若干、高温布一块、锡丝一串，参赛人员抽签决定参赛顺序，比赛开始后用秒表开始计时，参赛人员需要将电池串的第2、4、6、8块电池片拆下，换上新的多晶电池片，比赛过程中如果出现人为破片直接淘汰，最终以耗时最短且扣分项最低的参赛者获胜。扣分细则：出现虚焊，一处扣1分；出现露白扣1分；出现堆锡、锡珠，一处扣1分。备注：赛中允许虚焊、露白、堆锡等异常现象的重新返工，返工出现破片，直接淘汰。（5）双玻组件一次修边/普通组件修边比赛细则准备普通组件/双玻组件5块、修边工具一把、防割手套一副，参赛人员抽签决定参赛顺序，比赛开始后用秒表记录每块组件修边时间，修边时扣分项算入该块组件修边耗时中，最终由5块组件修边平均耗时最低的参赛者获胜。备注：在参赛中裁判检查出修边后的组件四边未达到SOP要求的光整度（边缘无毛刺、光滑美观），则扣1分，普通组件修边刀划伤背板扣1分，扣一分增加耗时2s。（6）单人夹夹子比赛细则准备40只燕尾夹、1块双玻组件，参赛人员抽签决定先后比赛顺序，比赛开始后用秒表开始计时，参赛人员独立完成一块双玻组件的夹子固定，不需要放置到周转车上，40只燕尾夹夹完为一组，最后以耗时最短且扣分项最低的参赛者获胜。扣分细则：夹子横梁倚到双玻组件玻璃边每一个扣5分，夹子夹组件玻璃边位置超过夹子横截面1/2每一个扣5分；每个夹子之间的间距基本一致，有明显间距差扣5分。（7）小组夹夹子比赛细则准备五块双玻组件和至少250只燕尾夹，参赛人员抽签决定先后比赛顺序及小组成员，4人一组，比赛开始时用秒表开始计时，小组合作将双玻组件夹好夹子放在周转车上，如果扣分项为负数（即为加分），则每一分置换1秒钟减时项，最后耗时最少且扣分项最低的小组获胜。扣分细则：长边每边至少17个夹子，少一只扣5分；短边每边至少3只，少一只扣5分；上周转车后周转车挡边处未用夹子紧密固定一处扣5分，夹子横梁倚到双玻组件玻璃边每一个扣5分，夹子夹组件玻璃边位置超过夹子横截面1/2每一个扣5分；每个夹子之间的间距基本一致，有明显间距差扣5分。加分细则：长边夹子超过17个，短边夹子超过3个，每多一个加1分，10分封顶。备注：多夹的夹子如果有夹错位置的情况，与其他夹子同等扣分。（8）双玻组件二次修边比赛细则准备双玻高压釜后组件5块、修边工具两把、防割手套两副，参赛选手抽签决定参赛顺序和搭档，两人一组进行修边。比赛开始后用秒表记录每块组件修边时间，修边时扣分项算入该块组件修边耗时中，最终由5块组件修边平均耗时最低的参赛团队获胜。扣分细则：在参赛中裁判检查出修边后的组件四边未达到SOP要求的光整度（边缘无毛刺、光滑美观）的，则扣1分，扣一分增加耗时2s。加分细则：参赛人员在修边时发现组件边缘有PVB大面积的毛刺或凸起，并在修边时一并清除的，减少耗时5s。（9）普通组件清洗比赛细则准备已固化的普通组件1块，搓澡巾、酒精、美工刀、作业手套等工具各两套，参赛选手抽签决定参赛顺序和搭档，两人一组进行双玻组件的清洗。比赛开始后用秒表开始计时，在比赛结束时参赛选手要告知裁判清洗的组件中有何异常（无异常可不反映），由裁判检查组件清洗及其他状况，最终由组件清洗耗时最低的参赛团队获胜。其他扣分项：擦洗组件正面时未按S线路擦拭，扣1分；发现组件未清洗干净，发现一处扣1分（最多不得多于三处），发现整体不干净扣3分，发现有选手未发现的异物或其他异常每发现一项扣1分，扣一分则增加耗时2s。（10）双玻组件清洗比赛细则准备已固化的双玻组件两块、搓澡巾、酒精、美工刀、作业手套各两套，参赛选手抽签决定参赛顺序和搭档，两人一组进行双玻组件的清洗。比赛开始后用秒表开始计时，在比赛结束时参赛选手要告知裁判清洗的组件中有何异常（无异常可不反映），由裁判检查组件清洗状况，如果裁判发现组件未清洗干净，发现一处扣1分，发现整体不干净扣3分，发现有选手未发现的异物或其他异常扣1分，扣一分则增加耗时2s，最终由2块组件清洗平均耗时最低的参赛团队获胜。（11）载物叉车绕桩比赛细则参赛选手将放有五个纯净水桶的夹板挑起，从起车位按规定的路线正向行驶“绕桩”穿越整个障碍区（6个桩），然后逆向倒车“绕桩”返回，任务完成后将车停至起车位。扣分细则：纯净水桶每倒一次加时5秒；每碰桩1次加时5秒；一次性完成比赛，中途停车一次加5秒，反复移动一次加5秒；凡未出“障碍区”或“缓冲区”而半途返回行驶者此项比赛成绩为0；成绩按照到达停车位所用总时间排序。2、电池车间比赛细则：（1）制绒工序插硅片、上料比赛细则准备200片的M156硅片，200片中有缺角1片，脏污1片。参赛人员先把200片硅片分别插入到8个25片的小花篮里，再把8个小花篮放到200片的大花篮里，最后把大花篮放在制绒机的进料处，比赛完成。每漏挑1片脏物片时间加3秒，在插片过程中每插碎1片，时间增加5秒，累计碎片5片者，淘汰出局。违规操作每个动作加3秒（违规的标准以SOP为标准）排名按时间长短计算。时间=操作用时+碎片数量×5+违规操作动作数量×3+未挑出脏污片数×3。备注：在比赛过程中出现摔花篮及硅片的现象的直接淘汰。（2）扩散工序来料检查、上料比赛细则准备250片制绒后多晶硅片，其中有2片脏污片，2片缺角，1片隐裂，共计5片不良