3模板专项施工方案

-1-模板工程专项施工方案一、工程概况蒋村乡农转居多层公寓工程B4组由杭州市西湖区建设管理中心开发建设，中国美术学院风景建筑设计研究设计，浙江大学建筑设计院岩土工程分院负责场地岩土工程勘察工作。工程建设场地位于杭州市蒋村合建村，文二路与紫荆花路交叉口西北角。拟建建筑物由11幢小高层、12幢多层公寓及地下室车库组成，总建筑面积约为16万平方，框架结构，桩基基础。小高层±0.00相当于黄海标高4.65，多层±0.00相当于黄海标高5.95二、编制依据《模板支模架直缝电焊钢管》（GB/T13793）《模板支模架低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）《钢管脚手架扣件》（GB15831）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）《建筑结构荷载规范》（GB50009）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068）《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（J10905-2006）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130）三、承重结构支模方案（1）地下室承台、地梁、底板模板基础侧面为砖胎模，砖胎膜高度小于800mm，用240mm宽，高度大于800mm用370mm宽。砖胎模放样每边放大30mm，以便内侧面做防水层及保护层。电梯井内侧模板吊壳及大板基础上翻300吊壳模板用木模板，木模板定型制作：20优质胶合松木板，背面钉木框，木档按高度不同设置。（2）地下室砼墙、上部剪力墙模板-2-在墙板模板支设前，先把顶板支摸架搭好，先支内模，钢筋隐检后支外模，墙模板面采用20优质胶合松木板，模板与模板拼装的接头用竖木楞（60×80）连接，中间用钢管。剪力墙的加固首先采取钢管和竖木楞，间距每道20～25公分竖直放置，然后外面用二根横钢管，间距60公分，对拉螺杆、铁板或大号山形卡，外用螺帽固定。螺杆采用φ12圆钢，每道对拉螺杆横间距450mm，竖直间距600mm。竖钢管同承重架连接，以保证坚固，其中上部600mm、450mm厚剪力墙每道对拉螺杆横间距450mm，竖直间距600mm。（3）柱模板柱模面板采用20优质胶合松木板，阳角处采用竖向木楞60×80，中间采用竖向木楞60×80，间距不大于350。抱箍采用钢管（或步步紧）固定，纵、横、竖向设对拉螺栓，间距不大于500；底脚三道抱箍采用双钢管加固。安装柱模时，在楼面上弹出纵横轴线和柱边线，四角在柱主筋上焊限拉短钢筋，柱根部先用1：2.5水泥砂浆找平，按照边线先把底部木框固定好，然后对准边线安装模板。柱子模板加固后还需要垂直线垂吊直，并加固牢固。（4）梁模板梁底板300以内采用二根方木，300以上采用二根方木中间放置一根钢管，在梁底方木接头处多放一根钢管或方木。梁侧板600以内方木档采用横向放置上口现浇板模板钉住，下口用钢管或方木。横向用轧头跟梁底钢管固定，中间采用三角支撑加固。梁侧板方木档采用竖向放置，每根方木档采用竖向放置，间距不得大于20公分，下口用钢管跟梁底钢管固定，上口采用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距500；当梁跨度大于4米时，起拱高度控制在1/1000。梁侧板600以上方木档采用横向放置上下口现用方木浇板模板钉住，方木外侧用Φ500纵横钢管用轧头跟梁底钢管固定，梁侧中间采用Φ500对拉螺栓并用三角支撑加固。梁侧板方木档采用竖向放置，每根方木档采用竖向放置，间距不得大于20公分，下口用钢管跟梁底钢管固定，上口采用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距500；当梁跨度大于4米时，起拱高度控制在1/1000。（5）楼板模板模板面板20优质胶合松木板，胶合松木板板与板每块接头拼缝要紧密，不-3-得让水泥浆流出板外而导致接头不顺滑，现浇板下排骨档间距为25公分，每块板下设三根方木档平放60×80，其余用钢管代替。现浇板下排骨档间距加密到20公分。（6）楼梯模板楼梯模板支撑时，根据标高把支撑模板和搁置模板支成斜面，然后用方木和九夹板同平板同样支撑，楼梯踏步支撑前应首先支好两端方木和三角木，并固定好位置，踏步标高与高度，然后再支踏步模板。楼梯宽度大于1米时，在踏步板中间加以固定，防止踏步板受力过大造成弯曲变形，楼梯档板支好后严禁上部加重荷，免于踏步侧板下沉。（7）电梯井模板每个电梯井配三套固定模板，模板配置同剪力墙模板。5、承重架梁承重架立杆间距，根据本工程地下室及各楼层梁截面大小，立杆间距设置为0.6×0.6m-0.9×0.9m；板承重架立杆间距，根据本工程地下室及各楼层板厚，立杆间距设置为0.9×0.9m-1.2×1.2m；根据各楼层标高及板厚，为安全起见，立杆必须定尺，因高差不一样，具体立杆定尺尺寸详见配料单（厂方定做加工），支架立杆应竖直设置，水平拉杆纵横交叉，步距不大于1200，底板面上翻100处设扫地杆，四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45º-60º之间斜杆的接长；现浇板板底，梁底板下，均采用双扣头，增加安全系数。四、支模架构造要求1、立杆构造要求（1）立杆支承在土体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉降。不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。立杆底部应设置底座或垫板。（2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到-4-边坡的距离不应小于500㎜。（3）当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300㎜。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25㎜。（4）当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200㎜。（5）立杆的纵、横距离不应大于1200㎜。对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10KN/m2,或集中线荷载大于15KN/m的模板支架，立杆的纵、横距离除满足设计要求外，不应大于900㎜。（6）模板支架步距，应满足设计要求，且不应大于1.8m。（7）立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：○1立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；○2搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。（8）立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2、水平杆构造要求（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：○1对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。○2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100㎜。（2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。（3）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。-5-3、剪刀撑构造要求（1）模板支架高度超过4m应下列规定设置剪刀撑：a、模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b、模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。（2）剪刀撑的构造应符合下列规定：a、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°-60°之间。倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根；b、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜；d、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。4、其他构造要求（1）模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。（2）模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。（3）斜梁、板结构的模板支架搭设时，应采取设置抛撑，或设置连墙件与周边构件连接，以抵抗水平荷载的影响。（4）模板支架的整体高宽比不应大于5。（5）对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10KN/m2，或集中线荷载大于15KN/m的模板支架，宜采用钢格构柱、钢托架或钢管门型架等组合支撑体系。五、支模技术要求1、保证工程结构件部位形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的强度、刚度、稳定性及可靠性。3、模板接缝必须严密，严禁漏浆，有较大缝隙时，平面应采用油膏批嵌或铁皮盖缝措施，竖向采用泡沫双面胶粘结。-6-4、模板在每次使用前应及时检查清理，刷脱模剂，保证模板的光洁度。5、支设柱、墙摸板前应对柱、墙内垃圾清理干净。6、使用的模板、钢管等材料质量必须符合施工和安全要求。7、技术要求（1）采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证的法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。（2）搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。（3）钢管外观质量要求钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；钢管应进行防锈处理。（4）扣件外观质量要求有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；扣件应进行防锈处理。（5）经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（6）施工现场应建立钢管、扣件使用台账，详细记录钢管、扣件的来源、数量和和质量检验等情况。8、地基与基础（1）模板支架地基与基础的施工，必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行；同时应满足承载力的要求。（2）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地并使排水畅通。（3）模板支架地基与基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。9、搭设（1）底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板厚度不小于50㎜的木垫板，也可采用槽钢；（2）相邻立杆的对接扣件不得设在同一水平内，错开距离应符合有关规定。-7-（3）纵向横向扫地杆搭设应符合有关的构造规定。（4）扣件安装应符合下列规定：○1扣件规格必须与钢管外径相匹配；○2螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；○3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不应大于150㎜；○4对接扣件开口应朝上或朝内；○5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。10、验收（1）模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。（2）项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。（3）高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10KN/㎡，或集中线荷载大于15KN/m的模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。（4）模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。（5）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。○1对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10KN/㎡，或集中线荷载大于15KN/m的模板支架，梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查；○2拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。（6）对下层楼板或地下室顶板采取加固措施的模板支架，应检查加固措施与