某项目桥梁施工安全专项方案

第1页共35页**标段经理部质量/环境/职业健康安全管理体系作业文件桥梁施工安全专项方案（汇编）文件编号：编制人：审核人：批准人：受控状态：发放号：生效日期：2009－10－01发放实施**项目经理部发放第2页共35页第一节概述一、工程介绍组织机构本合同段主线大桥折合为整体式桥共长1334.05m/3座，中桥一座60.96m(半幅)，互通式中桥一座79.51m。上部构造为预应力砼T梁、小箱梁、连续梁。共计25mT梁37片、30mT梁210片、40mT梁95片，20m小箱梁104片，连续梁桥140m。下部构造桥墩为柱式墩、桩基础，桥台为柱式及肋板式桥台、桩基础。1、组织机构项目部成立安全生产组织机构经理部成立应急抢险救援指挥领导小组：项目经理为组长，项目总工、副经理为副组长。成员：工程科、试验室、安保科、办公室、机料科、财务科。组长：**副组长：**成员：**第3页共35页2、安全目标全面贯彻GB/T28001职业健康安全管理体系规范，实现“五零”，图1安全生产组织机构框零死亡事故、零爆炸和火灾事故、零重伤事故，零交通运输事故、零重大设备事故。杜绝发生职业病危害事故，全年轻伤负伤率控制在3‰以内。项目经理总工项目书记主任副经理各工区队长、班组长、安全员、具体操作者劳保用品检查1、监督施工全过程的安全生产、纠正违章。2、配合有关部门排除安全障碍。3、组织开展全员安全活动安全教育；4、调查处理安全事故。1、审核项目安全技术措施安全专项方案。2、解决施工中的不安全技术问题，排除事故源。2、组织施工安全技术措施的实施、检查；发现隐患及时排除。1、保障项目使用的各类机械能安全运行。2、保证机械有证作业。3、配备各类机械的防护设施。4、提供必须劳保用具用品，保证质量。1、在安全前提下合理安排生产计划。2、保证安全措施项目的经费。3、奖优罚劣，及时经济兑换，提供安全生产经济保障。1、广泛开展安全生产宣传教育，及时报道安全生产典型单位和个人。2、协助物资部门抓好火工品的安全使用管理3、抓好安全教育，培训安全生产骨干，定期进行安全考核。安保科工程科办公室主任机料科财务科班前安全教育操作规程检查机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查第4页共35页本标段创安全示范标准工地。二、工程数量本标段桥梁一览表见下表：G4合同段桥梁一览表序号中心桩号河名及桥名孔数及跨径（孔=m）交角（度）桥梁全长结构类型上部结构下部结构桥墩桥台110-40+8-30+4-20+3-2090781.00预应力砼简支T梁+钢筋砼连续梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础22-30+9-40+9-3090694.55预应力砼简支T型梁小间距柱式墩桩基础柱式桥台桩基础311-3090331.00预应力砼简支T型梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础411-3090334.55预应力砼简支T型梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础511-2090223.50预应力砼简支小箱梁柱式墩桩基础柱式、肋板式桥台桩基础15-2090303.50预应力砼简支小箱梁柱式墩桩基础柱式、肋板式桥台桩基础62-309060.96预应力砼简支T型梁柱式墩桩基础柱式桥台桩基础73-257579.47预应力砼简支T型梁柱式墩桩基础柱式、肋板式桥台桩基础桥梁桩基采用人工挖孔、护壁，灌注水下混泥土成桩的施工工艺；下部构造采用新的定型模板现浇；T梁在预制场内预制运至现场由架桥机安装；桥面系按设计施工，模板采用定型模板，砼采用集中拌和，砼采用运输车运输。第5页共35页三、安全保障1、遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行“安全第一，预防为主”的方针，要求各管理人员坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理。要求每位施工人员树立“安全生产、人人有责”的思想。2、认真履行劳动安全告之义务，应向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施以及事故应急措施。3、必须对从业人员进行安全教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。4、特种作业人员应按国家有关规定，经专业部门的安全培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。5、任何操作人员上岗，必须按规定穿戴相应的防护用品。安全生产管理人员应随时检查劳动防护用品穿戴情况，不按规定穿戴劳动防护用品的人员不得上岗。6、临时用电工程必须按国家规定的“施工现场临时用电安全技术规范”进行设计与施工。现场供电线路应架空敷设，严禁随地拖线、导线浸水或被土石掩埋，坚持采用三相五线制，多级漏电保护实行一机一闸的制度。特殊部位（如桥梁桩基采用人工挖孔时、在金属结构上的移动照明等）的照明必须使用36伏安全电压，否则照明电源处必须设置专用的漏电保护器（其漏电电流应为30毫安）。7、必须作好防洪工作，检查工地排水设施，尤其是住房、库房、设备周围的环境，有无可能发生滑坡、泥石流等现象，并制定切实可行的防汛抢撤预案，备足防汛物资，提前采取有力措施，确保施工人员的生命及财产安全。第6页共35页8、桥梁施工的各项工程施工作业前，应对各种机械设备、防护设施等进行检查，主要机具应经过试运行。施工工艺及技术复杂的工程，对安全技术措施及安全操作细则等，应进行技术交底和培训。9、每单项工程，开工前应根据操作规程，规定安全操作细则，并向施工人员进行安全技术交底。第二节桩基施工一、孔桩定位测出桩中心位置，在桩周放出桩心十字线。挖孔桩宜对角开挖，避免孔间间隔层太薄造成坍塌。井口周围用木料制成框架予以围护，其高度应高出地面20cm～30cm。为保证孔口稳定，采用在坑壁打入￠7～￠10cm、长100cm的木桩，与井壁成30度角打入50cm，在打好的桩上编制竹篱或挂上￠8(10cmXlOcm)钢筋网，浇筑厚10cm的C25砼，高约2．Om，砼拌和、浇筑时，须经项目部试验室和现场施工员检验合格后方可进行。混凝土凝结后可以进行开挖。开挖第一节桩孔，支第一节护壁模板，灌注护壁混凝土。第一节护壁混凝土高出地面20cm便于挡水和定孔位。孔圈中心线应与桩孔轴线的偏差不大于20mm。二、开挖支护人工挖孔桩采用分节支护的施作方法。根据地质状况(主要是保持直立状态的能力)，一般地层考虑1.0m为一节。护壁采用C25现浇混凝土，厚度15～20cm，为防止施工过程中护壁的脱落，护壁的结构形式设为内八字搭接，搭接第7页共35页长度不小于50mm；若开挖地层比较松散，护壁内要铺设钢筋网。护壁模板采用工具式钢模板，模板由四块组成，模板问用插销连接，桩孔人工开挖，弃土装入吊桶，用多功能提升井架提升至地面，倒入手推车运至临时存碴场。三、护壁桩孔开挖后，及时灌注护壁混凝土，灌注护壁混凝土时，采用钢钎或木棒反复插捣，确保混凝土灌注密实。四、人工挖孔桩安全作业规范1、施工前应根据地质或水文条件确定安全施工方案，以提高挖掘速度和因地制宜的原则，选择合适的孔壁支护类型。2、平整场地、清除坡面危面浮土，坡面有裂纹或坍塌迹象者应加设必要保护，铲除松软土层并夯实。3、孔口周围挖排水沟作好排水系统，利于及时排除地表水。搭好孔口雨棚、安装提升设备、布置好出渣道路，离孔口2米以外合理堆放材料和机具，以免增加孔壁压力和影响施工。孔口周围需用木料、型钢或混泥土制成框架围圈，或者用水泥沙浆砌砖、石料井台予以围护，其高度应高出地面20—30厘米，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。4、孔桩挖掘与支撑、护壁两个工序，必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。一般挖1米就应护壁一次，不得挖而不护，以确保孔内作业人员的安全。5、桩孔内空气不流通，孔深超过5米以上时，应经常检查孔内空气质量，只有当确认符合人体正常需要时才能允许作业人员下孔作业。当孔内二氧化碳浓度超过0.3﹪或空气含氧量低于18﹪时应增设通风设备，向孔底送风。6、挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖或设置围栏隔离防护。7、支撑形式根据土质、工期、工地条件而定。对岩层，较坚硬密度土层不第8页共35页渗水，开挖后短期不会坍孔者可不设支撑。在其余土质情况下，应支撑护壁，以策安全。8、采用木支撑，均应与孔壁密贴、顶紧，若有不贴密处，须用草帘、树枝等塞紧。遇流沙时，加草袋堵塞。9、一般采用就地灌注混泥土护壁，适用于各类土层，多用于有渗水的土层和薄层流沙，淤泥土质层中在穿过石块、孤石的堆积层需要放炮时，也可使用。每挖掘1.2—1.5米深时，即立模灌注混泥土护壁，厚度10—15厘米，标号一般用15号，为加速混泥土的凝结，可掺入速凝剂。若土层松软或需多次放炮，开挖时可在护壁内设置钢筋（8号钢筋靠内径放）。10、孔口应挖排水渠，以防止地表水进入孔内。孔内有水时必须用抽水泵将水抽出。如发现大量涌水人员应迅速撤离，找有关技术人员进行技术分析，制定出安全技术措施，并得到落实后方可继续进行挖掘。11、孔内爆破采用导火线起爆必须有人工迅速撤离的设备；导火线应作燃烧速度试验，决定导火线所需长度。孔深超过10米应采用电雷管起爆。12、孔内爆破必须打眼放炮，严禁裸露药包，对于软岩石炮眼深度不超过0.8米，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5米。炮眼数目、位置和斜插方向应按岩层断面方向来决定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。13、孔内爆破必须严格控制药量，以松为主。一般中间炮眼，装硝铵炸药1/2节，边眼装炸药1/3—1/4节。有水时必须用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮必须按照安全规程处理。炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起坍塌。14、孔内爆破放炮后必须迅速排烟，可采用向孔底送风的方式促进空气对流或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。排烟送风置换空气后，应测定孔内有毒第9页共35页气体的浓度，无仪表测定时，可将敏感性较强的小动物先吊入孔底考验数分钟后取出观察，活动正常，人员方可下孔施工。15、孔口必须设1米高的护栏（留1米左右宽的作业口），作业口旁地面作业的人员位于护栏外作业，且必须系好安全带，孔内无人作业时，应及时加盖将孔口封闭。16、作业人员上下孔必须乘座专用安全吊笼，所配的升降设备必须安全可靠，由熟练掌机工操作。严禁用运土的吊桶运人。严禁使用土制手摇轱辘运送人员或让作业人员自行手扶和足踩护壁凸缘上下孔。17、为防止万一提升设备发生故障或停电时孔内作业人员仍能顺利上至地面，沿孔内壁必须设置软梯至孔底工作面，软梯在孔口必须作好可靠的临时固接。18、孔内作业人员除戴好安全帽外，在桩内壁上尚需设置半圆形的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面的一半。防护罩随孔深度下移，使其大约保持在离孔底3米左右。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员必须暂停作业，并躲到防护罩下面。如起吊大型石块，孔内作业人员必须暂时撤离至地面后方可起吊。19、孔内有人作业时，孔口地面必须设配合人员，随时监视孔内情况，积极配合孔内人员作业，不得擅自离开岗位。20、孔内人员作业过程中，要系好安全带，并与孔口放下的尼龙绳可靠地连接好，以防孔内作业人员发生事故后失去自救的能力时，孔口监视人员能及时将孔内人员提吊出孔内而进行救护。21、现场供电线路应架空敷设，严禁随地拖线、导线浸水或被土石掩埋，坚持采用三相五线制，多级漏电保护实行一机一闸的制度。孔内照明必须使用36伏安全电压，否则孔口照明电源处必须设置漏电保护器。五、钢筋笼制作与吊装第10页共35页1、钢筋笼在钢筋加工棚制作，用平板车运至现场，汽车吊配合安放。安放钢筋笼时，检查其中心是否满足桩中心允许偏差要求：并在钢筋笼上加设定位部件：确保成桩中心偏差满足要求。采取在钢筋笼顶部压重措施，防止混凝土灌注过程钢筋骨架上升。2、钢筋制作安全规范A、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。B、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。C、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。D、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。E、多人