地面聚氨酯防水涂料施工方案

江苏大烨电气配电网自动化产品生产项目生产车间一、二地面聚氨酯防水涂料施工方案南京丹湖建筑安装工程有限公司地面聚氨酯防水涂料施工方案一、施工准备1、材料及要求1)、聚氨酯防水涂料必须有出厂合格证及产品质量检验报告，并复检合格后方可使用。2)、辅助材料，二甲苯：用于稀释和清洗工具。二、作业条件1、涂刷防水层前，要把涂刷面上的尘土、杂物清理干净；2、涂刷聚氨酯涂料不能在下雨天或温度低于5℃时施工；操作时严禁烟火。三、工艺流程基层清理涂刷底胶涂刷防水层施工做保护层。四、施工工艺1、基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物清理干净，用风机吹出地面灰尘。2、涂刷底胶（相当于冷底子油）：①底胶：（基层处理剂）配制，先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以１：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀。配好的料在2h内用完。②底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把漆刷均匀涂刷在基层表面，涂刷两为0.3kg/m2为宜；涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。3、涂膜防水层施工：1）材料的配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯1：1.5：0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌３－５min，至充分搅拌均匀即可使用。2）配制的多少：可根据工作面的大小和施工的疑难程度以及操作人员的多少而定，配好的混合料应在２ｈ内用完，不得超过时限。3）附加涂膜层：穿过墙的管根部、排水口、阴阳角变形凤的薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前先做好上述部位的增强涂层，涂膜操作业时用刮板刷刮涂料驱除气泡，阴阳角部位一般为条形铺设，管根为块形、三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。4、涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡；如没有，即可涂刷第一道涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后涂刷第一道涂膜（共分三道进行施工）。5、涂刷第一道聚氨酯涂抹防水材料：用橡胶刮板均匀涂刮（要求厚度２ｍｍ，即用量为２kg/m2），第一道涂刷厚度为１ｍｍ。先后搭接宽度为３0—50mm。6、涂刷第二道涂膜：待第一道涂膜固化后，即可在其上均匀的涂刮第二道涂膜，厚度为０.5mm，涂刮方法与第二道涂膜相同。厚度为0.5mm，涂刮方向与第一道涂刮方向相垂直。涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于２４ｈ，亦不大于72h。五、质量标准由施工员旁站监督，做好《连续监控记录》。１、主控项目1）涂抹防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定，必须有产品合格证、试验报告。2）涂膜防水层及其局部应加强的穿墙留口阴阳角、伸缩缝部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏。２、一般项目1）涂膜防水的基层应牢固，表面要平整、密实、干净，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。2）附加涂膜层的涂刷方法应正确，宽度不应小于１００ｍｍ，收头应细致，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。。3）聚氨酯涂膜防水层涂膜厚度均匀，年节牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼，涂刷压接不严密的缺陷。4）涂膜防水层表面不能有积水和渗水的现象，保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。六、成品保护已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏造成渗漏。七、应注意的质量问题1、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀，施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器，另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和尘土，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。2、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良，基层施工应认真操作、养护。待基层干燥后，先涂底层涂料。固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。3、涂膜翘边：防水层的边沿，分层刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象，主要原因是基层不洁净或不干燥、手头操作不细致、密封不好、底层涂料粘结力不强等造成翘边，故基层要保证清洁、干燥，操作要细致。4、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤，施工中应保护涂膜的完整。八、安全环保措施1、安全操作要求：1）操作人员应穿平底鞋、工作服、佩戴手套、口罩及护目镜等。2）清理地面时，不能到处抛撒垃圾、杂物。2、环保措施：1）运输、堆放应采用遮盖、封闭等措施，以免产生遗撒、泄露、挥发等现象。2）施工现场剩余的涂料等应及时清理回收，不用时及时封闭、入库存放，不得长期暴露，以免污染环境。十、质量记录1、防水涂料应有产品出厂合格证、现场取样复试资料。南京丹湖建筑安装工程有限公司江苏大烨电气项目部2015年1月20日