中和花园模板施工方案

第1页中和花园模板施工方案院系:土木工程系专业:建筑工程技术班级:建工0934学号:0613094035学生姓名:廖黎清指导教师:林清辉2011年12月31日第2页目录一、编制目的3二、编制依据3三、工程概况4四、施工安排4五、施工准备6六、主要施工方法及措施8七、顶板、梁及支撑体系14八、模板加工15九、模板安装15十、模板拆除17十一、模板的维修18十二、模板安装允许偏差及检验方法19十三、模板工程技术质量控制措施20十四、模板工程安全措施要求20附件：模板计算22第3页中和花园模板工程施工方案一、编制目的为了使参与施工的管理人员和操作工人明确所担负工程任务的特点、技术要求、施工工艺做到心中有数，有统一计划、统一目标有组织地完成任务。二、编制依据1、《中和花园1#楼施工图》；2、《施工组织设计》；3、《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；4、《高层建筑混凝土结构技术规范》JGJ3-20025、质量标准“市优质工程”；6、工期要求：540天；7、公司颁布的《程序文件》、《管理手册》；第4页三、工程概况工程概况表序号项目内容1建筑面积(m2)总建筑面积55790m2地下室面积5276.03m2占地面积3028.48m2标准层面积1323.36m22层数（层）地上31层地下1层3层高(m)地上2.9~4m地下4.95m4结构形式基础结构形式板式筏形基础，厚1.8m主体结构形式钢筋混凝土剪力墙结构5地下防水混凝土自防水S6防水混凝土柔性防水SBS（Ⅱ）改性沥青防水卷材6结构断面尺寸（mm）外墙厚度300、250、200内墙厚度200、250、300楼板厚度200、160、120、100、1307楼梯结构形式梁、板式楼梯8坡道结构形式剪力墙四、施工安排1、施工部位及工期安排根据施工进度计划施工部位及工期安排表序号施工部位完成日期工期（天）1基础工程2007年6月20日~2007年7月30日4021~3层2007年7月31日~2007年8月20日2134~29层2007年8月21日~2008年1月20日150第5页2、劳动组织及职责分工（1）管理人员组织及分工管理人员组织及职责分工图项目副经理：周勋负责工程全面生产、技术、质量工作技术负责人：李茂芝1、全面负责技术工作。2、负责钢筋、模板、混凝土施工过程技术监控；质量控制负责人：王勋1、负责钢筋、模板、混凝土施工过程质量监控；2、负责模板工程验收。模板技术：张应龙1、对模板工程进行技术交底；2、对施工过程进行监控；模板工长：贾宝玉1、对模板工程加工安装向工人交底；2、对模板加工安装进行现场指导；3、负责模板工程验收。安全管理：尹江宁1、负责工程施工全部安全工作；2、对施工人员安全技术进行交底、监控。测量放线：马根耀1、负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。质量管理：李平安1、对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；2、对建材质量检查监控第6页（2）模板施工班组人员及职责分工模板施工班组人员组织及职责分工图（3）工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量详见施工组织设计。五、施工准备1、技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为项目部工程管理科班组技术负责人：陈全伟1、全面模板技术工作。2、负责模板施工过程技术监控；班组质量负责人：董玉飞1、负责模板施工过程质量监控；2、对不合格项目负责落实整改。模板技术员朱正伟1、对模板工程工人进行技术交底、指导。2、对施工过程监控。3、负责模板工程验收。质量检查员季金强1、对模板工程质量进行检查，督促不合格项目的整改。2、负责模板工程自检验收。兼职安全员李龙窝1、配合项目部作好安全管理工作；2、对施工过程进行安全监控检查，对不合格安全项目的整改具体落实。放线员李治国1、配合项目部进行墙、柱、门窗洞口放线工作。2、协助质检员效验模板标高、尺寸。第7页施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、机具准备机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5kg100个单头扳手开口宽17~19、22~24圆盘踞MJ-1063kW1台台钻VV508S520W1台手提电锯M-651A1.05kW6台手提电刨0.45kW6台压刨MB10657.5kW1台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径12~20mm6台空压机1立方1台钢丝钳长150、175mm墨斗、粉线带砂轮切割机配套1个零配件和工具箱水准仪DZS3-1/AL3321台激光垂准仪DZJ-31台水平尺长450、500、550mm钢卷尺50m/30m/5m直尺2~3m工程检测尺2m塞规一般3、材料准备模板材料采用18厚腹膜多层板，模板周转次数为15次。顶板采用12厚竹胶合板，第8页周转次数为19层。预留洞口及踏步采用木模，刨光并刷隔离剂。支撑采用碗口架及Ф48钢管进行加固。4、材料计划本工程计划投入模板5000m2，以每层为一流水段组织层间施工，计划墙柱模板配2.5层，先投入1.5层使用，周转到15层后补充1层。梁板的模板配3.5层（冬季施工先投入3层，周转使用尚有5层作为周转损耗后的补充），材料用量见附表。5、隔离剂选用本工程模板隔离剂选用油性隔离剂，即机油和柴油按1：3比例调均匀。六、主要施工方法及措施1、±0.000以下模板设计：（1）垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×50mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑护壁上。（2）筏板梁模板：筏板厚度为800-1600mm（电梯井集水坑厚度为1.6m），集水坑及电梯井深度4250~2650mm，侧模全部采用18mm多层板，外贴50×100mm的方木，沿底板外边线250mm搭设双排钢管脚手架，加斜支撑杆连于护壁做模板加固，集水坑、电梯井模板采用12mm厚竹胶板按坑大小加工成定型模板。筏板梁及地下室外墙上翻30cm处，采用吊模。并且在地下室外墙上翻30cm处放止水带。（3）墙模板：墙模采用914×185，18mm厚多层板面板，50×100mm的方木作竖楞（方木均经压刨找平），Ф48×3.5mm架子管作横楞，Ф12mm@400mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。地下室外墙对拉螺栓与模板接触处采用圆台型螺栓头组合式对拉螺栓,对拉螺栓分为内外杆（如下图）模板拆除时，该外杆螺栓头随之拆除，再用膨胀水泥砂浆填平，带止水钢片的内杆留在混凝土中，这样既符合规范要求，又起到控制墙壁厚度，还可以重复使用。第9页止水片对拉螺栓锥形螺栓头“山”星扣件模板PVC板脚手架模板对拉螺栓纵横木方1）直段墙模板：直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm，外竖楞用2Ф48×3.5mm架子管间距600mm布置，外墙用Ф12mm对拉止水螺栓布置间距400mm，内墙采用Ф12mm穿墙螺栓布置间距400mm，与3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排Ф48×3.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下交错布置。详见图型扣件方木100*50@200斜撑@1500多层板δ=18Ф20锚筋腰部斜撑@1500φ10钢丝拉绳顶部斜撑@1500Ф12对拉螺栓@400（墙支模图）第10页阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45º角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mmL70×6mm等边角钢固定，在角钢上打孔，每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。详见图5mm方木mm方木厚多层板方木米长L70*6mm等边角钢@600方木（阴阳角模板图）模板拼接处此龙骨用M8螺栓@400mm锁死，防止模板拼缝处搓台。详见图。方木10方木螺栓@400（模板拼缝处理图）为保证整体墙模钢度和稳定性，另沿高度方向设三~四道地斜撑，从而形成了整套的墙板模板体系。（4）柱模板：柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用120×100mm方木（单面刨光），每450mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用Ф48×3.5m架子管钢性支撑。详见下图。第11页方木柱箍120*100方木@450方木背楞@150厚高强覆膜多层板方木方木背楞@150（柱模板平面图、柱模节点）（5）梁模板：○1直梁模板：A、直梁的底模与侧模采15mm厚多层板，主龙骨采用100×100mm@600mm单面刨光方木，次龙骨选用50×100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M12穿墙螺栓@400。梁节点详见图。梁节点图厚多层板10mm方木@600mm方木@200螺栓@600mm方木@200碗扣架管@60010mm方木@400B、梁模板及支撑详见附图，梁、柱模板节点处理详见图第12页梁、柱接头节点平面图100mm长L70*6mm等边角钢@600mm方木mm厚覆膜多层板梁宽柱宽柱接头节点剖面图Ф48*3.5m钢管正面10*100mm方木正面100*100mm方木侧面100*100mm方木mm厚覆膜多层板顶板模板梁宽柱宽对拉螺栓（6）顶板模板：顶板模板采用15mm厚度多层板。主龙骨采用100×100mm@1200单面刨光方木，次龙骨选用50×100mm@200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。2、±0.000以上模板设计：（1）墙体模板：模板主筋墙体多层板模板接茬（2）柱模板：柱模板设计同6.1中（4）。（3）梁、板模板梁、板模板同6.1中（5）梁模板设计、6.1中（6）顶板模板设计。第13页3、楼梯模板：楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。4、门窗洞口模板：采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢，详见下图。侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、右、中三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋上、中、下固定。角钢12勾头螺栓门窗洞口模板5、后浇带、施工缝模板底板后浇带模板为便于拆模分两块进行拼装，模板面板为多层板，次龙骨50×50mm，间距600mm方木，主龙骨50×50mm，间距400mm方木。在底板钢筋下垫3cm（同钢筋保护层）多层板以保证钢筋保护层的准确。详见下图。50*50mm方木横撑@60050*50mm方木竖带@60050*50mm方木横带接缝处和两端设置cm宽木条，厚度同钢筋保护层覆膜多层板拼接cm宽木条，厚度同钢筋直径，长度同钢筋净距底板后浇带模板支立顶板后浇带、施工缝处模板采用多层板，多层板紧靠钢筋上、下两侧，此处多层板厚度同钢筋保护层，详见下图。第14页方木横撑方木方木沿墙体方向设置cm宽木、厚度同钢筋保护层墙厚覆膜多层板墙体后浇带模板宽15mm厚覆膜多层板顶板后浇带、板施工缝模板6、集水坑电梯井道模板：集水坑电梯井道模板节点，详见下图15mm厚覆模多层板mm方木竖带@300mm方木横带mm方木对顶底模开设5个15*15cm出气、振捣孔集水、电梯坑模板支立七、顶板、梁及支撑体系1、梁、顶板支撑体系系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距为1200mm，水平杆间距为1200mm，本工程梁底、侧模均采用15mm厚多层板，侧模、底模用50×100mm间距200mm方木作通长背楞，100×100mm方木作梁底排木，