综采工作面安装作业规程

XX煤矿安装作业规程工作面名称：施工区队：编制人：单位负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日会审签字会审单位及人员签字生产科（采煤）：年月日生产科（地测）：年月日生产科（通风）：年月日安检科：年月日机电科：年月日调度室：年月日企管科：年月日供应科：年月日人劳科：年月日通风队：年月日副总工程师（地测）：年月日副总工程师（通风）：年月日副总工程师（采煤）：年月日分管副矿长（机电）：年月日分管副矿长（采煤）：年月日总工程师：年月日会审意见一、会审问题1、工作面所有在用绞车，每部绞车必须有独立的红灯和信号系统。2、单轨吊在轨道运输顺槽运输设备期间，行至施工钻场、泵坑或人员施工地点时，必须提前20m鸣笛，告知施工人员及时靠下帮站立或躲入附近钻场、泵坑内。3、单轨吊在轨道运输顺槽外段、1#绞车～联络巷口、切眼内运输时，单轨吊机车下方斜巷内严禁有人。4、支架提至联络巷车场以后，支架拆卸卡具起吊时，卡具拆卸方式应细化。5、采用绞车拖运设备期间，绞车钢丝绳道、滑轮三角区和断绳可能波及范围内严禁有人。6、所有入井设备入井前，在地面提前摆正设备朝向，转载机、破碎机、采煤机、超前支护液压支架、设备列车提前标记好入井顺序，保证设备入井顺利。7、单轨吊要加强日常检修作业，每天检修不得低于2h，使用时要时刻注意油位和水位情况，要及时补充。二、处理意见1、严格按照要求执行，绞车安装完成以后，每部绞车必须配备独立的红灯和信号系统。责任人：2、严格按照要求执行，要强单轨吊运输期间的管理，班前会及时强调。责任人：3、严格按照要求执行，班前会及时强调。责任人：4、严格按照要求执行，措施予以补充说明并及时贯彻学习。责任人：5、严格按照要求执行。加强班前会的学习贯彻和现场落实。责任人：6、严格按照要求执行。责任人：7、严格按照要求执行。加强单轨吊的检修工作，安装期间正常使用时，安排司机及时观察油位和水位，及时补充。责任人：5、严格按照领导要求执行，配合生产科在现场划好支架定位线。责任人：生产科、孙启灵、王同乐、郑永亮、刘顺利6、严格按照领导要求执行，要求验收员严格按照领导要求进行现场落实。责任人：孙启灵、王同乐、刘顺利、验收组成员7、严格按照领导要求执行。责任人：孙启灵、王同乐贯彻要点一、主要设备装车入井前准备及要求1、装车时，由地面库房组长负责装车的安全、设备的检查、地面的协调等工作。2、地面提前加工、领取安装工作所需要使用的各种工器具和材料。3、装车时，保证装车要牢固，确保装车时工作人员的安全。入井前要进行检查，并有专人负责做好记录。4、设备地面检查结束后，及时进行设备的解体、装车、封车，并根据运输路线和安装顺序进行编号、标明方向，入井时按顺序和方向吊装上道。5、液压支架在机修厂院内装车，装车人员借助机修厂院内的临时泵站将液压支架进行调整，使用龙门吊装车。6、液压支架装车时前梁朝西方。入井前控制液压支架装车尺寸，保证长度不超过4.25m、宽度不超过1.52m、高度不超过2.75m（包括平板车），同时液压支架侧护板收紧并用专用销子锁紧，液压支架用专用卡具封车。每架用专用卡具4个，每个卡具上2个螺栓，并上好弹垫和平垫各1个，确保螺栓上紧，保证重心平衡，从而能够顺利的进入罐笼入井（液压支架前梁方向在平板车大头方向）。7、胶带运输顺槽超前支架装车时，超前支架前梁朝向西方；轨道运输顺槽超前支架装车时，超前支架前梁朝向东方。超前支架入井时，必须标出入井序号，防止首架和尾架顺序下错。超前支架一车一辆，装车时控制好装车高度，高度不得超过2.2m。8、刮板输送机中部槽在机修厂院内进行装车时，先在平板车上垫2根道木，装车时必须保证铲煤板朝向北方，每辆平板车上装4块中部槽，装车时，控制好装车长度高度，方便插连接销。9、转载机中部槽在机修厂院内进行装车时，先在平板车上垫2根道木，其中起拱段中部槽挡煤板穿销必须朝向西方，每辆平板车上装2块中部槽，装车时，控制好装车长度高度，方便插连接销。10、设备列车在地面装车时，要保证其方向性，各开关的按钮朝南方，装车人员提前在设备车上编好序号，设专人负责设备车的入井检查工作，按顺序入井，设备列车封车采用专用底座配合专用固定螺栓进行封车。二、运输要求1、双速绞车和单轨吊机车两套运输系统可以平行作业，但是当轨道运输顺槽3#绞车运输时，严禁人员站在2#车场内进行单轨吊机车的装卸车工作，严禁单轨吊机车进入正在运行绞车钢丝绳波及范围。2、待单轨吊机车拐过切眼上口弯道后，人员方可在切眼内进行设备的安装工作；单轨吊在切眼内运输时，切眼内人员必须躲至已安装支架架间，且距待安装支架不得少于5台支架。3、单轨吊在轨道运输顺槽外段、1#～3#绞车斜巷段、切眼内运输设备期间，单轨吊机车运行下方的斜巷内严禁有人。4、在轨道运输顺槽运输设备期间（3#绞车～切眼口），途径泵坑、钻场和人员施工地点，应提前20m鸣笛，施工人员应及时靠下帮躲避或躲至附近钻场、泵坑内，单轨吊机车10m范围内严禁有人，严禁出现人超车现象。5、采用绞车提升设备车时，重车：平板、花车均一辆，矿车2辆，且车辆载重不得超过14.8t；空车：平板、花车均2辆，矿车3辆。6、单轨吊机车共计四组起吊点。里侧两组，合计起吊能力16t，外侧两组，合计起吊能力8t。单轨吊机车单次运输最大运输重量不得超过16t。具体明细如下：（1）重（空）车：大花车、大平板一次2辆，里外侧各1辆；吨车4辆，每个起吊点1辆。（2）ZY4000/17.5/38型液压支架用里侧起吊点运输，一次一台（不得与其他设备配件混运）。（3）ZQ2×3200/19/39.5型超前支架用里侧起吊点运输，一次一台（不得与其他设备配件混运）。（4）采煤机中间箱（10t）用里侧起吊点运输，不得与其他设备配件混运；其余配件里外起吊点均可运输，一次两车。（5）刮板输送机、转载机、破碎机等其他设备里外起吊点均可运输，一次两车，里外起吊点各一车。（6）采用单轨吊运输刮板输送机和转载机中部槽时，每次运输四节，里外两个起吊点各两节，两节槽子必须连接牢固（哑铃、连接螺丝必须上好，电缆槽必须提前用8#以上的铁丝分前后两道固定在中部槽上）。（7）采用单轨吊机车直接起吊大件运输时，里外侧起吊点各起吊一件，每件必须用两个起吊点，至少采用4根起吊链条吊挂。（8）起吊后的设备最低处距离巷道底板至少保留200mm的安全间隙。（9）每部人车只可乘坐14个人，运输人员时要严格控制人数，杜绝超员运输。使用单轨吊运输期间严格执行“运料不运人、运人不运料”。目录第一章工作面概况.....................................................................................................................1第一节工作面位置及井上下关系..........................................................................................1第二节煤层..............................................................................................................................1第三节煤层顶底板..................................................................................................................1第二章安装工作量.....................................................................................................................3第三章安装准备工作.................................................................................................................4第一节地面准备......................................................................................................................4第二节井下准备......................................................................................................................7第四章设备运输.......................................................................................................................11第一节运输路线....................................................................................................................11第二节运输方法....................................................................................................................11第三节运输要求....................................................................................................................12第五章绞车、钢丝绳、单轨吊及链条校验...........................................................................14第六章设备安装顺序、质量要求...........................................................................................18第一节设备安装顺序............................................................................................................18第一节机尾自移装置的安装................................................................................................19第二节超前液压支架的安装................................................................................................20第三节转载机、破碎机的安装............................................................................................22第四节刮板输送机的安装....................................................................................................25第五节液压支架的安装......................................