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海湾大桥（北桥位）青岛端接线工程立交桥下道路及三水工程（第三标段）引桥及匝道挡土墙施工方案编制：审核：批准：青岛海恒实业有限公司二零一一年三月一、编制内容依据依据青岛市市政工程设计研究院设计的《青岛海湾大桥（北桥位）青岛端接线工程道路工程、三标段》图纸、《青岛海湾大桥（北桥位）青岛端接线工程岩土工程勘察报告》，根据施工现场勘察情况结合我方管理水平、机械设备状况、技术力量、施工能力以及从事类似工程施工所积累的施工经验，国家、建设部以及山东省、青岛市现行规范、规程、质量检验评定标准等法规性文件，编制施工合同范围内衡重式挡墙施工方案。二、工程概述及主要工程数量合同范围内共计包括8道衡重式挡墙，其中黑龙江路跨线桥南北两端各2道，对应道路桩号分别为K0-016.46-K0+112及K0+971-K1+086.8。其余四道为株洲路匝道1及匝道2，对应道路桩号为K0+253.55-K0+318.61东西各一道，K0+100.96-K0+172.05东西各一道。挡墙长度共计760.82米。挡墙墙身石料采用强度不低于MU50，厚度不小于20cm花岗岩片石砌筑，基础采用M5水泥砂浆浆砌甲级乱石，其中桥梁引道挡墙裸露部分平石采用火爆石五莲灰花岗岩，规格为60cm×40cm，厚度不小于25cm，石材强度要求达到MU40，并用1:2.5水泥砂浆勾凹缝。墙体砌筑方式采用二顺一丁形式，丁石尺寸30×40×50cm，水平、竖向均匀勾凹缝，缝宽0.5cm。挡墙每隔15m设一道沉降缝，缝宽2cm，采用浸沥青木板三面填塞。挡墙泄水孔采用直径7.5cm聚氯乙烯塑料泄水管，坡度5%，孔眼间距2.5米，上下交错布置，泄水孔处填筑碎石，以便于排水，底排泄水孔碎石下夯填30cm厚、50cm宽的粘土层。衡重台处增设一泄水孔。三、原材料要求及配合比1、石料：挡墙采用强度不低于MU50，厚度不小于20cm花岗岩片石砌筑，基础甲级乱石。其中块石及丁石尺寸按照设计要求加工。在进行砌筑作业时，片石、丁石及块石表面石粉、污泥砌筑前用水冲洗干净。2、水泥：所用水泥附上水泥出厂合格证等材料证明上报监理单位，经监理单位审批合格后才能使用，并且在进行施工前，水泥必须取样经质监站复检合格后才能使用。3、砂：所用砂经监理单位审批合格后才能使用，取样经质监站复检合格后才能使用。4、碎石：碎石必须选用符合设计及规范要求，上报监理单位审批合格后取样经质监站复检后才能使用。5、钢筋：进场钢筋附上原材料进场合格证明，经监理单位审批合格后，取样送交质监站，经质检站复检合格后才能使用。6、模板：模板表面光滑平整，板体顺直，尺寸符合要求。7、配合比：M5、M10水泥砂浆及C15、C25混凝土配合比，在工程开工前，配合比委托单填好后，经监理单位见证，用审批合格后原材料经质监站实验后做出所上报配合比，根据质监站所出配合比实验报告进行砂浆、混凝土的拌合。四、人员及机械安排：我单位选用有多年施工和管理经验的施工和管理人员负责挡墙的施工，施工现场劳动力布置如下：瓦工15名，壮工40名。施工现场搅拌机2台，翻斗车2辆，200挖掘机1台。根据施工进度及施工现场情况随时调转施工机械。五、挡墙施工工艺及技术要求：1、测量放线：挡墙施工现场工作面具备条件以后，我单位测量放线人员根据施工图纸对挡墙进行放点，现场施工人员根据放点用白灰洒出挡墙平面位置图，然后上报监理单位，经监理单位及建设单位复核合格后，然测量放线、验线基础开挖、验基扩展基础浇筑基础砌筑墙身砌筑挡墙背后回填墙身勾缝后进行挡墙基础的开挖。2、挡墙基础开挖：经监理单位及建设单位对挡墙基础平面位置及高程复核合格后进行挡墙基础的开挖工作，采用人机配合开挖，在进行开挖作业时，严格按照规范及施工要求进行开挖，如地质条件满足地基承载力要求时测量人员及时检查开挖深度是否符合要求，严禁超挖。如遇地质条件不好地基承载力达不到设计要求时，按照设计要求对基底进行加固处理，当墙身高度≤3.5米时，换填碎石土垫层，碎石含量大于50%，使地基承载力≥220kpa；当墙身高度≥3.5时，换填深度≤1.5米时，采用碎石垫层，碎石要求级配良好，质地坚硬，含泥量＜3%，使其地基承载力≥270kpa；当换填深度大于1.5米时，基底换填碎石厚度为1.5米，碎石下面垫碎石土垫层，使其地基承载力满足要求。3、基础砌筑：经监理单位、建设单位、勘察单位对挡墙基础开挖高程、位置及地基承载力验收合格后进行挡墙基础砌筑。在进行挡墙基础施工时，挡墙需每隔15m设一道沉降缝，缝宽2cm，采用浸沥青木板三面填塞。由于部分挡墙墙身高度高于3.5米低于6米，进行扩展基础浇筑，扩展基础采用C25钢筋混凝土，在做扩展基础前需做C15垫层，垫层厚度为100mm。做好垫层后，待垫层强度满足要求后进行扩展基础的施工。在施工完成的垫层上按照施工要求将挡墙扩展基础制作完成的钢筋绑扎好，钢筋绑扎完成后进行模板安装，安装的模板要求表面光滑平整，整体牢固，接缝紧密，板体顺直，错台控制在5mm范围内。扩展基础保护层厚度为40mm。待钢筋及模板安装完后挡墙扩展基础C25混凝土的浇注，浇筑时混凝土的振捣要均匀，防止离析。在进行垫层及扩展基础施工时，做好混凝土试块的留置工作，试块留置按照规范要求进行留置。挡墙扩展基础强度满足要求后进行挡墙墙身的砌筑。挡墙基础采用M5水泥砂浆浆砌甲级乱石，在进行基础砌筑时，在两沉降缝木板间挂线控制基础高程。在砌筑时，基础第一皮石应座浆，即在开始砌筑前先铺筑3-5mm水泥砂浆，然后选用较大块较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二皮开始，分皮卧砌，上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立中间填心砌法，以免影响挡墙基础稳固性。基础砌筑时，石块较大空隙应先填砂浆，后用碎石块填塞，不得采用先塞碎石块后填砂浆或干填碎石。砌筑基础用水泥砂浆必须按照设计配合比进行拌合，砂浆应饱满，石块间不应有直接接触现象。在进行挡墙基础砌筑时应按照规范要求留置好砂浆石块工作。在基础砌筑完成后，在挡墙基础强度到达设计强度70%后，进行基础回填工作，按照设计要求，强度满足要求的挡墙基础分层进行回填，每20cm为一层，用汽油打夯机进行夯实，使其回填密实度达到设计要求94%以上。4、墙身砌筑：挡墙墙身石料采用强度不低于MU50，厚度不小于20cm花岗岩片石用M10水泥砂浆砌筑，其中桥梁引道挡墙裸露部分采用火爆石五莲灰花岗岩，规格为60cm×40cm，厚度不小于25cm。在进行挡墙墙身砌筑时，挡墙需做泄水孔，泄水孔在墙身第一层上开始设置，泄水孔采用直径7.5cm聚氯乙烯塑料泄水管，坡度5%，孔眼间距2.5米，上下交错布置，泄水孔处填筑碎石，以便于排水，底排泄水孔碎石下夯填30cm厚、50cm宽的粘土层。衡重台处增设一泄水孔。挡墙采用分段砌筑，分段位置设于挡墙沉降缝处，各段在砌筑时水平砌缝应一致，相邻砌筑高差不超过两皮石块，沉降缝板设置应准确牢固，缝板材料按照设计要求。挡墙砌筑高度每天不超过两皮石块，防止挡墙强度满足不了要求。砌筑挡墙墙身采用片石砌筑，砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有通缝和贯通立缝，在砌筑时应经常挂线校正。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再次砌筑时，石层表面应清扫干净，洒水湿润。用片石砌筑墙身时，用2皮石块组成一个工作层，每工作层的水平缝应大致找平，立缝应相互错开，不得贯通。应选择较大的片石砌筑墙身下部，转角外边缘应用较大较方正片石砌筑。砌筑外露面应选择较平的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶嵌。砌体中的石块应大小搭配，相互错叠，咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块间用砂浆填灌密实，不得干砌。进行桥梁引道裸露部分火爆石五莲灰花岗岩砌筑及墙身块石镶面施工时，用铺浆法顺序砌筑，砌筑时，首先计算好层数及异形石尺寸，选好料。砌筑时，一皮的镶面石砌筑完成后，然后筑填心石，其高度与镶面石持平。每层镶面石采用两顺一丁砌法，按照设计要求进行砌筑，砌缝宽度均匀，不应大于5mm。砌筑时水平缝及立缝随时用水平尺及垂线校核。在进行挡墙块石镶面及剁斧石砌筑时应按照规范要求留置好砂浆石块工作。5、挡墙背后回填：在挡墙墙身砌筑完成后，在挡墙墙身强度到达设计强度70%后，进行挡墙墙背回填工作，按照设计要求，强度满足要求的墙背分层进行回填，每20cm为一层，在距离挡墙两侧1米范围内用汽油打夯机进行夯实，中间部分采用压路机进行碾压，使其回填密实度达到设计要求95%以上。6、墙身勾缝：墙身设计要求采用1:2.5水泥砂浆勾凹缝。在进行勾缝时做好成品保护工作，勾缝前将石面清洗干净，勾缝宽度均匀美观，勾缝完成后注意浇水养生。勾缝砂浆采用过筛砂，勾缝砂浆强度按照设计要求进行拌合，勾缝应嵌入砌缝内20mm。勾缝前对墙面进行湿润，勾缝顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝，勾缝结束后用扫帚扫除余灰。勾缝完成后，勾缝应密实光滑，搭接处平整，灰缝整齐。在进行挡墙墙身勾缝时应按照规范要求留置好砂浆石块工作。六、施工中应注意事项：1.基础开挖时专人指挥挖掘机进行开挖作业，基底两人操作间距保持2～3m，基槽上方专职安全员对施工现场进行看护，防止发生安全事故。2.开挖基槽时，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置支撑。挖出的泥土应堆放在沟边2m外，并且高度不得超过1.5m。3.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。4.搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。5.往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。6.墙身高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。一层以上或高度超过3m时，采用里脚手架必须支搭一道固定的安全网和同时设一道随层高度提升的安全网，其离作业层高度不超过3m；采用外脚手架时，还应设防护栏杆和挡脚板。7．脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过270kg，集中荷载不超过150kg），高度不得超过单行侧摆三层。8．在同一竖直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。七、质量保证措施：1、质量管理目标：我公司将在整个施工过程中，严格执行ISO90002质量保证体系，把强化质量管理的活动贯穿于施工全过程。我们的质量目标是保证单位工程达到合格级。2、质量检查组织措施：实行项目经理是质量的第一责任者，技术员对工程质量负有技术责任，项目工程部作为工程质量的管理部门，施工现场由项目经理负全责；同时在现场推行全面质量管理，成立全面质量管理小组。其质量检查组织机构为：3、质量保证技术措施：1）建立健全质量保证体系，项目部设置专职质检、试验工程师组项目经理项目总工综合办公室技术管理部工程管理部材料设备部第一施工队第二施工队第三施工队成工程质量管理机构，负责解决工程中的工程质量检查验收及各项试验检验工作，保证质检人员及试验人员的人数和素质，竞争上岗，确保施工质量的基础工作落到实处。2）在开工前，工程技术人员要对施工班组人员进行详细的书面技术交底和施工操作要点交底。3）施工负责人必须向全体施工人员进行质量教育，提高质量意识，把“质量第一”的思想贯彻到全体职工中。4）工程所用的水泥、砂子、石子、钢筋等原材料必须经试验合格后，方可使用。经试验不合格的材料，工程上一律不得使用。工程所用的成品、半成品必须具备出厂合格证、准用证（备案证）方可使用。砼、砂浆等配合比试验一律由质监站试验检测中心试配，并出具试验报告，施工中严格按照配合比配料，搞好计量工作。5）加强技术复核制，认真填写复核卡，以便存档备查，并且要求严格执行三检制，贯彻对质量有保证的各种行之有效的规章制度，严格上下道工序的交接手续。凡上道工序不合格的工程下道工序不得接收，否则追究有关人员的责任。6）为了更好地掌握和控制工程质量，及时了解工程质量情况，必须健全检验、试验报表制度。对各个单项工程的技术要求，试验方法及施工工艺，分别提出各种检验、测试记录和报表，并按规定进行检验，及时填报各种质量检查表格及施工原始记录。7）加强测量复核制，要做到全线与分段相统一，局部与整体相统一，点与面相统一，建立测量