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环保车间2016年上半年工作总结2016年7月20日、一至三季度泰安及新泰环保局6次现场监测比对全部合格2、未出现因管控不到位造成的参数全天值超标而导致的罚款及警告现象的发生安全管理1、按时保质巡检脱硫塔溢流口，未发生因溢流口堵塞而造成的主设备停运事故的发生2、严格安全管理，未发生破皮、轻伤及以上人身伤害事故经营管理1、月度及季度材料费用未出现超支现象2、预算费用与实际发生费用差异率均控制在±15%以内，未发生追加预算生产管理1、月度工作计划执行率在94%以上，验收合格率100%，新增项目及时办理手续2、脱硝系统至少在起炉前一天达到备用，确保脱硝效率铂松信息安全管理安全管理工作总结Ⅰ铂松信息上半年车间安全管理过程控制实施情况布置工作任务交待当日工作中的安全隐患、危险源，作为重点关注对象工作票填写1、票面书写规范性、正确性2、安全措施覆盖全面性工作票审核1、审核票面整洁性、书写规范性、正确性、工作班成员签名与票头相符性2、审核安全措施的全面性上班年12份工作票全部合格有限空间作业现场监督检查车间负责人、班组长字体错误、书写潦草、安全措施不全面做内部考核处理1、办理并审核有限空间作业安全许可证2、办理并审核危险点辨识确认卡3、工作时必须有人监护上半年4项有限空间作业均安全有序完成（包括外委）1、监督检查工作票及安全许可证所列安全措施执行情况2、监督检查作业过程中装置性违章现象3、监督检查作业过程中作业性违章现象上半年未发生破皮、轻伤及以上人身伤害事故管控关键点管控关键点管控关键点管控关键点管控关键点管控成效管控成效管控成效1、车间检查工作票及安全许可证所列安全措施全部执行到位后方可工作。2、例如：车间检查电焊机外壳是否正确接地；氧气、乙炔瓶的安全距离是否合规；磨光机防护罩是否齐全以及用电设备接线电源是否带有漏电保护等装置性安全措施。3、例如：车间检查气割作业时护目镜及防护手套是否佩戴；高空作业是否正确佩戴安全带以及除锈作业是否佩戴护目镜、防尘口罩等作业性安全措施。4、若存在以上违章现象，立即勒令停工整改，整改复查合格后方可继续进行工作。安全措施执行不到位、出现违章，立即勒令停工整改，并做内部考核处理考核考核班前会、每日开展车间级现场可视化隐患排查，并制定整改措施、完成时限，车间定期复查并建立台账2、每日关注公司级下发隐患排查，及时整改并反馈给下发部门防寒防冻1、提前排查室外设备管道、阀门保温，不合格项及时整改，做好应对措施2、做好冬季最冷时候的预案措施雨季三防1、制定雷雨天气留勤人员名单并公示，要求当日留勤人员保持手机畅通2、制定雨季三防具体方案，备好防洪沙袋等物资，有备无患3、遇雷雨天气，及时停运在线设备1、遇雷雨天气，留勤人员到位及时、车间管理人员亦无缺勤，时刻做好防洪准备2、详细制定了雨季三防具体措施,防患于未然预案管理1、自查隐患均在规定时限内整改完成，将隐患消除在萌芽中，并建立健全了隐患排查台账2、公司下发整改单98%以上能在规定时限内整改完成，个别延期及时办理手续3、未发生因排查不到位造成的设备重大异常1、未发生因保温措施不到位造成的设备故障2、不足：春节前最冷时发生在线取样管冻结现象，车间及时更换新取样管，并采取了严密的保温措施，使得上传数据正常及时恢复正常1、每周制定下周预警项目做重点检查2、每月完成一项事故预想课题并学习1、未发生因预警不到位而造成的设备及系统的异常发生2、上半年刘总考评事故预想课题全部合格管控关键点管控关键点管控关键点管控成效管控成效重大安全隐患管控关键点1、按时保质巡检脱硫塔溢流口并做好巡检记录，车间不定时抽查2、每次启泵后重点检查疏通溢流口因2#炉脱硫系统正在改造过程中，安装的临时烟道变更了原有的系统，即使是在一台炉运行的情况下，依然无法成功将烟气隔离，因此，人员无法进入塔内进行检修作业，导致3#4#脱硫塔溢流口成了影响锅炉长周期运行的重大安全隐患；针对此情况，公司史无前例的申请全系统停运，重点为了清挖3#4#脱硫塔底，经过车间全体人员与外委施工队的共同奋战，将脱硫塔除雾器、塔板、切入口及塔底积灰积垢进行了彻底清理，为公司主设备日后的安全稳定运行做好了强有力的铺垫工作，相信日后再通过按时保质的巡检，在2#炉脱硫系统改造完成之前，可杜绝3#4#脱硫塔溢流口带来的安全隐患。未发生因溢流口堵塞而造成的主设备停运事故的发生管控成效管控成效管控成效管控关键点不足及改进、气力输灰中班与夜班运行人员在交接班过程中因输灰阀打不开而发生争议，夜班运行人员拒绝接班，中班运行人员带着情绪直接与夜班值长交涉是导致事件发生的直接原因。2、在当前困难形势下，车间在人员情绪波动方面把握不到位，未做好安抚调解工作。在公司已考核的基础上，车间亦对责任人作出内部考核100分1、日后若再发生类似事件，当事人应首先保持冷静，可向当值值长汇报，由值长与值长进行沟通解决；或直接汇报车间，由车间负责人做内部协调，总之，让大事化小、小事化了。2、车间管理人员应经常与岗位人员保持沟通，把握人员的情绪波动，做好安抚调解工作，避免再次出现不冷静行为。3、车间将此事件作为典型案例在班前会上做重点强调，告诫车间全体人员，尤其是在当前煤炭形势异常严峻的现状下，务必要控制情绪，严防冲动，严格遵守公司劳动纪律，杜绝今后再次发生类似事件。巡检质量6月18日夜班气力输灰丙值运行人员在脱硫循环泵房巡检时未及时发现设备异常（3#脱硫泵电机跳闸），依然填写正常1、气力输灰运行岗位人员对公司巡检制度执行不到位、不履职不尽责，走马观花，未切实做到在岗在位在状态。2、车间管理人员对各岗位的巡检记录检查力度不够。在公司已考核的基础上，车间亦对责任人作出内部考核100分1、车间要求全体检修及运行人员要履职尽责、提高巡检质量、杜绝走马观花，避免今后再次发生类似事件。2、车间管理人员将在今后加强抽查频次、加大考核力度。二类缺陷13项占25.5%三类缺陷25项占49%对于缺陷管理，车间一直坚持自查自消自登记的缺陷管理模式，2016年上半年车间共自查缺陷51项，其中安全生产类缺陷：23项、文明生产类缺陷：28项；一类缺陷：13项、二类缺陷：13项、三类缺陷：25项，均已全部消除，消除合格率：100%，并建立健全了缺陷单及缺陷登记台账，整体评价：合格。分析评价铂松信息上半年两票统计（单位：份）及分析评价类别月份工作票工作任务单合计一月2/合格02二月0/合格00三月1/合格01四月4/合格04五月3/合格03六月2/合格02合计12/合格012分析评价：车间上半年共办理工作票12份，全部合格，票面字迹清晰、书写规范；有限空间内作业：办理有限空间作业安全许可证及有限空间作业危险点辨识确认卡并由工作负责人现场落实签字后方可开工（例如：5月1日检修3#4#脱硫塔及清挖塔底，均已办理，且与工作票同步）；较大及重大检修作业：办理作业工序卡及现场安全施工措施并由工作负责人学习签字后方可开工，确保了检修作业的安全有序进行。异常事件4%预案前瞻6%巡回检查38%专项检查20%运行管控16%质量管控14%安全监督现场可视化上半年现场可视化分类比例图示及分析评价分析评价：车间严格按照公司现场可视化管理规定执行，每周末制定下周专项检查计划，并严格按照计划进行现场拍照检查，对于安全、质量、参数、隐患、应急预警五大板块查出的一系列问题，根据需整改项目的轻重急缓及时制定整改措施及完成时限，并整改落实，同时，建立健全了现场可视化隐患排查电子版及纸质版台账且每周汇总一次，2016年上半年车间共建立电子版及纸质版台账各25份；同时每天汇总公司下发的可视化整改单，及时下发到班组进行整改，整改完成后及时打印并回复给下发部门，确实因无材料及配件造成的延期，及时向下发部门反馈并办理延期手续，并在延期完成时限内整改完成。铂松信息上半年车间内部考核统计（单位：分）及分析评价类别月份巡检质量参数异常劳动纪律质量管控运行参数5S合计一月7040010200140二月50302020200140三月9080100203020340四月1001300402010300五月6050060400210六月1506020202040310合计520390140170150701440分析评价：上半年车间共完成考核项目61项，共计考核1440分，其中巡检不到位考核520分，在线参数异常考核390分，此两项占据比重较大，且二季度考核力度及分值相比一季度明显加大，对于因运行岗位人员、设备包机人在巡检过程中出现的不按时填写巡检记录、未及时发现设备隐患、以及未正确填写记录等现象作出相应的考核；在参数管控方面，对于参数管控人员出现的精力不集中、脱岗、关注不到位造成的上传数据超标现象，亦作出相应的考核，通过内部考核机制，能够促使检修及运行人员在巡检质量提高、参数管控到位、检修质量达标、运行参数合格等方面起到应有的效果，车间要求检查是一方面，但有些时候必须要采取经济手段方能显现出作用，达到应有的目的。年上半年车间内部考核分类比例图示2016年上半年车间内部考核分类比例图示铂松信息上半年应急演练及事故预想统计（单位：项）及分析评价类别月份基本常识脱硫系统脱硝系统在线异常气力输灰危化品管理合计一月1315二月123三月516四月415五月325六月12126合计11011830分析评价：上半年车间共出具应急演练24题，事故预想6题，出题范围主要集中在脱硫脱硝系统及在线异常方面的知识，主要原因为上半年在脱硫脱硝系统及在线参数方面出现问题较多，同样也解决了很多问题，基本都是本周出现什么问题接着就出哪方面的演练项目，通过应急演练及事故预想的具体实施，切实能够使检修及运行人员理论结合实践，在学的同时也能做，真正起到其应有的效果，解决一系列相关问题，同时也提高了员工遇见问题、发现问题并解决问题的能力，逐步实现重在解决问题的长远目标。【备注：车间上半年应急演练课题多次评价良好，考评多次评价优；事故预想一季度刘总考评平均得分第一；二季度考评合格（未打分)】。脱硫塔（旋流板堵塞）1月22#炉脱硝系统（氮氧化物异常）1月34#炉氮氧化物浓度（运行时超标）1月4脱硝冷干机处理效果差1月54#炉脱硝喷枪无法形成雾化1月63#炉脱硝分析仪含氧量偏高2月7在线含氧量异常前瞻2月8脱硫在线烟气流量偏高（100万m3/h）3月92#3#炉脱硝分析仪含氧量高3月102#炉脱硝氨水气动调节阀打不开3月114#炉脱硝喷枪雾化实验3月122#3#炉脱硝分析仪含氧量异常4月13压滤机上水量小，工作压力低、压滤产量低4月143#脱硫塔自动反冲洗装置无法投入自动运行4月15脱硫池浆液表面漂浮积灰4月162#脱硫循环泵运行时噪声大4月脱硫塔积灰5月