从接单到出货的整体流程

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从接单到出货整体流程概况森林彩印包装技术部主讲流程图接单设计制作确认样稿晒PS版印刷表面处理裱箱片粘/钉箱Q货、包装、入仓审核工艺出菲林开生产单压痕送货1.印前工艺扫描图文照相电子文件设计制作打印图纸及图纸审核、确认外发文件出菲林1.1.照相照相:将客户提供的产品进行拍照,以获取图片。1.2.电子文件QQ文件E-MAIL1.3.扫描图文将样张进行扫描,以获取图文资料。1.4.设计制作设计制作将相关资料(传真图纸、光盘、电子文件、扫描图文、照相图片、样品、等)按照客户要求进行版面设计及制作。特别留意图文效果、盒型、规格、拼版/印刷方式、材料、出血位等。审核内容:内容、图文方向、颜色效果、规格、印刷方式、盒型等,经客户或业务员审核,确认无误后签名。确认内容:四色:四色稿或图纸等,不同工艺不同对色。专色:提供色样或PANTONENO.。内容:图文及方向、效果。规格:提供样箱或详尽标注SIZE及盒型。物料:提供详尽的物料数据及要求。1.5.打印图纸及图纸审核、确认图纸经客户或业务员确认无误签名后,发出文件出菲林。1.6.外发文件出菲林1.7.相关单据签核按规定填写设计中心制作单等。凡有“R”或“TM”标志的产品,必须要求客户提供营业执照、商标注册证、委托加工书,如无图片则须提供样箱/印件一个,交给设计中心主管,以便公司向“温岭市工商局商标印制单位备案管理系统”上网电子化备案登记。1.8.委托加工书的登记审核内容:1.内容、图文方向、颜色效果、规格、盒型、尺寸、物料、是否齐全并与客要求相符;2.菲林网点密度/清晰度、网线角度是否附合要求;3.印刷方式、裁切间距、图文出血位、加工工艺是否与实际操作一致;4.相关标识线、辅助线、印刷位置说明是否有标识清楚。1.9.菲林检查及工艺审核以专业角度,对收到的资料进行审核、修正及制订相关工艺指定生产方式和工作指引审核报价单技术人员在专心致志地工作。2.生产制程开单胶印单箱片单表面处理出箱片裱箱片压痕粘/钉箱2.1.开单业务部合约评审生产资料管理整理客户要求及品质标准发出工程单订定生产工艺流程及损耗审核报价单订定量化绩效标准审核生产需时及损耗预计生产时将会遇到的困难和危机,回顾过去曾经产生过的品质不良状况2.2.调度(生产计划)生产计划各生产部门业务部回复交货时间确认交货时间生产进度了解及编排修正部门生产能力分析机器饱和度分析生产排期监控各生产部门的绩效和人手编排人力资源绩效财务部成本核算2.3.胶印晒版切纸印刷2.3.表面处理UV(紫外线油)红外线油复膜油/水性膜光/哑膜2.3.出箱片、裱箱片E瓦B瓦C/B瓦双E瓦双B瓦A/B瓦其它瓦片全自动机裱半自动机裱手裱物料分类方法分类MACTU24W175g美卡200gA牛150gB牛250gA有有白涂布156美牛D级普瓦B级加强瓦230g白板纸NBDGV35280g美卡175gA牛150gC牛175g挂面白板纸157美牛C级高瓦A级特高瓦2.4.压痕、钉/粘箱做刀模压痕钉/粘箱2.5.生产过程生产部门生产调度按生产排期发单品保部行政部QA成品仓运作及品质监控MRB生产进度反馈成品成品成品AQL检验如特殊要求需全检则需被确认反馈成品信息给调度/业务部财务部成本核算2.6.出货财务部业务部客户共识送货时间确认送货时间出仓要求运输成品仓出货信息成品出仓送货签回DN回复送货情况生产进度及成品入库信息收到成品后打印DN客户签回的DN如果送货后客户未能按规定时间内签回DN,则销售中心需要与业务员协商,销售中心/财务部须共同监控DN的签回结束以上流程只阐述了一般情况下的彩盒运作流程,尚有许多细致经过未能一一阐述如:物料计划插单、暂停单、延期等MRB过程绩效统计成本核算其它需要进一步补充完善谢谢观赏抛砖引玉

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