锅炉热力计算方法

CompanyLOGO锅炉热力计算方法及其设计布置锅炉热力计算方法及其设计布置热力计算任务及计算顺序1设计锅炉时基本参数的选择2锅炉总体外型布置的选择3锅炉参数对受热面配置的影响445燃料(固体)性质对受热面布置的影响设计是产品生产的第一道工序，设计对产品性能和质量有决定性作用。设计锅炉:确定锅炉型式，决定各部件的构造及尺寸。设计新锅炉时，要求：安全可靠技术先进节约金属制造安装简便高效节能保护环境。热力计算任务及计算顺序调查研究方案运算和比较。热力计算是锅炉设计中的一项最主要的计算设计新锅炉时的热力计算称为设计热力计算热力计算任务及计算顺序给定：蒸汽参数：给水参数：排污量：燃料特性：制粉系统计算数据：煤粉的温度/湿度煤粉空气混合物总量一次风量干燥燃料抽取的烟气量制粉系统的漏风量zyDrpwgsgsPt热力计算任务及计算顺序、烟道各部分的烟温烟气/空气/水/蒸汽的速度汽水流程中各过渡点处水/蒸汽的焓确定：各受热面的结构尺寸。pyrktl选定热力计算任务及计算顺序设计计算在额定负荷下、按指定燃料进行的，为了估计固定结构下锅炉在其他负荷下、或燃用非设计燃料时锅炉的工作特性，进行校核热力计算。目的：估计锅炉在非设计条件下的热力参数和经济指标寻求改进锅炉结构的措施为选择辅助设备和进行其它计算提供原始资料热力计算任务及计算顺序已知：结构数据改变：负荷、燃料、运行工况、某些受热面结构确定：温度：受热面交界处的水温/汽温/气温/烟温锅炉效率、燃料消耗量速度：水/汽/空气/烟气提供：锅炉图纸校核工况下的锅炉参数与燃料特性热力计算任务及计算顺序设计/校核计算比较：计算原理上：基本相同，计算时所依据的传热原理、公式、图表都是相同的。只是计算任务和所求的数据不同。计算方法上：整台锅炉的校核计算比设计计算复杂的多。因为未知数太多：各受热面间的烟温、内部工质温度是未知的，而且都是未知的，计算时需预先假定，然后用逐次逼近法完成。'/pyrkzrzrttt热力计算任务及计算顺序锅炉热力计算顺序：列原始数据空气量/烟气量/空气焓/烟气焓计算——建立烟气特性表/烟气焓温表热平衡计算：确定各项热损失、、B受热面计算：沿烟气流向进行编制主要计算数据汇总表热力计算任务及计算顺序排烟温度的选择热空气温度的选择炉膛出口烟温的选择设计锅炉时基本参数的选择从经济性考虑，最经济排烟温度确定：'00()()kypypyyyrklkkVcttVc'kygssmtt''rkkykykyrkkytttt(1)()()pygssmlkkymttmtt(,,,,)gslksmkyfttttm0'0()()kkypyrklkpyyyVcttVc00kpyyyVcmVc'()()kypyrklkmtt'()pykyrklkmtt'''()(1)()pykykykylkkylkkymttmmtt排烟温度的选择经济性原则：受热面成本（特别是钢材价格）—制造费用燃料价格—运行费用辅机的厂用电消耗：燃煤量和受热面烟气侧阻力安全性原则（工作可靠性：避免低温腐蚀和堵灰。）2pyqBA低时，运行费用。t制造费用。排烟温度的选择影响排烟温度确定的因素：（1）=0.7-0.9=f(燃料性质-※M,)M↑，Vycy↑，m↓↑（漏风↑），m↓m较小时，应选的高一些，因为，m值较小时，烟气的热容量大，不易被冷却，如要冷却到较低的，则需要过多。（2）℃左右。（3）℃左右。（4）pyyypykcVcVm00pypypykyA30smsmgstt3570kytgslkttpy高时，选得高些排烟温度的选择从安全性考虑，最经济排烟温度确定防止低温腐蚀和堵灰方法之一:↑tb＞酸露点要满足tb＞120-150℃，会很高，↓↓。实际中，要求tb＞水露点(35-65℃)即可。容易满足安全性不作为经济排烟温度确定的主要因素，主要考虑经济性条件。'1111()[()()]2222bpjpjlkrkkypyttttpy排烟温度的选择中小容量锅炉（D≤75t/h）的排烟温度py,,4186.8arzsarnetarMMQ燃料D≤10t/h10-75t/hMzs,ar≤7%的煤、天然气160-180120-130Mzs,ar=8-45%的煤180-200140-150重油150-160规律：水分大时，高蒸发量小时，高pypy排烟温度的选择大中容量锅炉（D75t/h）的排烟温度规律：水分大时，高些，高些。高时，要高些pypygstlkt(不得低于水露点)150215-235265Mzs,ar≤7的煤110-120120-130130-14020-308-45的煤120-130140-150150-16045-5545的煤130-140160-170170-18060-65lktgst排烟温度的选择热空气温度的选择对一般炉子：保证燃料迅速着火。只要燃料能稳定燃烧，热空气温度不必太高对液态排渣炉：保持高温，顺利造渣及流渣，高多水分燃料：为了制粉系统的需要，高rkt炉型燃料种类热空气温度固态排渣煤粉炉烟煤、贫煤300-350无烟煤、褐煤350-400液态排渣煤粉炉及旋风炉350-400重油及天然气炉250-300高炉气炉250-300火床炉200炉膛出口烟温的选择（1）防止对流受热面结渣。固体燃料：受结渣条件限制。烟温过高→结渣→管壁温度升高→结渣严重→烟道堵塞①有凝渣管束或过热器本身前部拉稀几排的情况：t2-t1100℃,则取≯(t2-100)℃。对一般煤种，≯1050-1100℃。②进入密集对流管束时：还可↓约50℃。③当炉膛出口布置屏式受热面时：：≯(t1-50)℃或(t2-150)℃。：不结渣煤，1250℃；一般结渣煤，1200℃;强结渣煤和页岩，1100℃。t1:变形温度t2:软化温度t3:融化温度p'p（2）技术经济条件对辐射受热面与对流受热面的金属消耗量及总成本进行技术经济比较。=1200-1400℃综上：对固体燃料锅炉，受对流受热面结渣条件的限制，对于不结渣煤，可以采用较高的值。对于重油锅炉，结渣的可能性低，可选用较高的值，但同时要考虑高温对流过热器发生结渣和高温腐蚀，不能用得过大。对气体燃料锅炉，无结渣条件限制，可根据最经济条件来选择，但需注意高温对流过热器的管壁温度工况。l炉膛出口烟温的选择原则：工作可靠；成本低：锅炉本身、厂房建筑和连接风道管道等金属材料消耗少；检修及运行操作方便。锅炉总体外型布置的选择往往没有空气预热器，有时也不装省煤器，燃煤的大都用火床炉，或燃用液体及气体燃料，对这类锅炉要尽量使它轻巧紧凑，占地占空间少。在容量极小时：大都用立式筒型（水管或火管）或卧式多回程火管等布置方式。6-20t/h的小容量锅炉：DZL、SZL、SHL、DHL等炉型低压低温的小容量锅炉低压低温的小容量锅炉低压低温的小容量锅炉低压低温的小容量锅炉低压低温的小容量锅炉低压低温的小容量锅炉低压低温的小容量锅炉低压低温的小容量锅炉低压低温的小容量锅炉低压低温的小容量锅炉低压低温的小容量锅炉低压低温的小容量锅炉大都有过热器（再热器），省煤器，空气预热器等部件，并形成一个整体，锅炉的布置外型有很多型式。中参数中等容量以上锅炉中参数中等容量以上锅炉中参数中等容量以上锅炉中参数中等容量以上锅炉中参数中等容量以上锅炉中参数中等容量以上锅炉应用较多的布置方式---“П”型中参数中等容量以上锅炉“П”型布置优点：排烟口在底层，辅机安置在地面；构架及厂房低尾部烟道气流向下，易于吹灰，有自生吹灰作用易于布置成逆流形式锅炉及与汽轮机的连接管道系统消耗的金属适中“П”型布置缺点：占地较大，水平烟道下有较大的空间。600t/h以上锅炉，如采用旋流燃烧器，不易布置尾部对流受热面布置较困难，(热空气温度高时）有水平过渡烟道，锅炉构架复杂，转向室无法充分利用。中参数中等容量以上锅炉为缩小占地面积，减少水平过渡烟道，可采用无中间走廊的“П”型布置。中参数中等容量以上锅炉蒸汽参数对受热面布置的影响BA线——饱和水比焓CA线——干饱和蒸汽比焓DE线——过热蒸汽比焓BC线——给水比焓Qsm—加热热Qzf—蒸发热Qgr—过热热A点—临界点蒸汽参数对受热面布置的影响参数总焓增吸热量分配百分比P(Mpa)t(℃)tgs(℃)⊿i(kJ/kg)Qsm(%)Qzf(%)Qgr(%)1.3300105259614.875.69.63.9450150269717.662.619.810540215254420.449.829.814555/555240294521.331.429.9/17.417555/555265279920.627.832.7/18.9工质吸热量分配比例蒸汽参数对受热面布置的影响Qgr=0-20%:没有过热器或对流过热器Qzf=80%:水冷壁+锅炉管束Qsm20%:铸铁省煤器低压小容量锅炉低压小容量锅炉低压小容量锅炉低压小容量锅炉低压小容量锅炉低压小容量锅炉Qgr=19.8%:对流过热器Qzf=62.6%:水冷壁凝渣管束Qsm=17.6%:沸腾省煤器空气预热器中参数锅炉Qgr=29.8%:对流过热器顶棚过热器屏式过热器Qzf=49.8%:水冷壁Qsm=20.4%:省煤器空气预热器对高参数锅炉Qgr=29.9/17.4%:对流过热器顶棚过热器出口屏式过热器前屏过热器再热器Qzf=31.4%:水冷壁Qsm=21.3%:省煤器空气预热器对超高参数带有中间再热的锅炉对超高参数带有中间再热的锅炉Qgr=32.7/18.9%:对流过热器顶棚过热器出口屏式过热器前屏过热器辐射过热器再热器Qzf=27.8%:水冷壁（双面）Qsm=20.6%:省煤器空气预热器对亚临界参数带有中间加热的锅炉对亚临界参数带有中间加热的锅炉对亚临界参数带有中间加热的锅炉发热量水分灰分挥发分硫分燃料(固体)性质对受热面布置的影响燃料发热量的影响对于正在运行锅炉，如发热量↓，热力特性变化：如B不↑，将使D↓。为了保证D，必须↑B。将↑，Vy也将↑，和Wy都↑，于是Q↑tgr将↑。为保证tgr维持在额定值，就必须增加省煤器:如原来不沸腾,有可能接近或成为沸腾的;如原来是沸腾的，则增加了沸腾度。trk将↑。↑，从而↑q2。ltDpy灰分(A)的影响（1）影响磨损A影响磨损程度，A不同应采用不同的结构特性和Wy。对省煤器和空预器，最佳Wy往往取决于经济流速。对过热器，Wy根据磨损极限流速选取，但在高温区，灰粒软，磨损较轻，Wy允许稍高。因此，A相差不太大时，有可能采用相同的受热面结构和Wy，再根据磨损情况，采取防磨装置。认为灰分相差不大时，从磨损来看，对受热面布置虽有影响，但影响不大。灰分(A)的影响（2）影响积灰，进而影响传热例如对多升华灰的燃料，尤其在液态排渣炉中，对流受热面结灰较严重，受热面布置时应多一些面积对大多数燃料，灰分虽有多有少，只需配备相应的吹灰装置，在设计受热面时，可不考虑它的影响。（3）影响炉膛出口烟温灰分特性温度影响炉膛出口温度的选择，因而影响受热面布置。硫分（S）的影响S比其它成分少得多，对Vy影响不大，主要影响tl。S不同,应选取不同的和低温受热面结构。对多硫燃料，用↑来解决低温腐蚀是不合算的。的选择必要时亦可不考虑这个因素，而采取其它措施来对付低温腐蚀。S对受热面布置影响较小，或仅影响最末级受热面的结构。pypypy挥发分(V)的影响挥发分影响燃烧,燃烧影响受热面布置。（1）影响VlD120t/h：V多的煤，qV可用得高，炉膛可小一些。D220t/h：如V相差不大，可不考虑它对炉膛容积的影响。（2）影响炉膛形状考虑到着火及燃尽的难易，使炉膛高矮有所不同。（3）影响对流受热面的布置V不同时，采用了不同，影响和Vl，影响对流受热面布置。l