数控编程实验

现代制造技术综合实验中心数控铣编程与仿真实验指导书1．实验目的：（1）通过上机实验巩固课堂所讲述的数控铣指令，掌握数控铣手工编程方法。（2）掌握EXSL-WIN7软件的编程及仿真等主要功能。2．实验设备或软件：计算机及数控编程仿真软件EXSL-WIN7。3．实验原理：根据零件形状确定零件加工工序和刀具运动轨迹，再根据西门子SINUMERIK840D数控系统对G功能、M功能等各指令功能的规定，编写零件的数控铣削加工程序，并在EXSL-WIN7软件上模拟仿真刀具的运动轨迹和零件的加工情况。4．实验要求：（1）实验前预先根据所给零件图纸和要求编写数控铣程序；（2）实验中，在软件EXSL-WIN7的编辑状态下，输入零件的数控车削程序，进行语法检查，模拟仿真加工情况，并分小组在三坐标数控铣床上进行加工；（3）实验后提交实验报告。5．实验特点：通过在计算机上模拟仿真刀具铣削零件的过程，直观地判断所编程序的正确性，可作为零件在机床上加工前的一种程序检查手段，在很大程度上可以代替通过零件试切较验程序的方法，且省时、快捷。6．实验内容：手工编写以下零件的数控铣削程序，并在EXSL-WIN7软件上仿真，观察刀具的模拟运动轨迹与零件的模拟加工情况，修改程序的错误之处，分小组在三坐标数控铣床上进行加工，毛坯材料为尼龙，切削参数查工艺手册确定。7．实验步骤：（1）根据零件图纸确定加工工艺、工序；（2）开机运行EXSL-WIN7软件，在EDIT状态下，选择刀具、毛坯形状及尺寸、选择工件坐标系原点、选择起刀点；（3）在EXSL-WIN7软件编辑状态下输入数控加工程序，并保存；（4）运行所编程序进行仿真，根据软件提示，修改错误之处，若程序无误加工过程仿真开始；（5）观察刀具相对于工件的运动，体会每个数控代码的含义。（6）分小组在三坐标数控铣床上进行加工，学习对刀过程。本实验采用EXSL-WIN7软件（1）编制下图所示零件的铣削精加工程序，零件厚度为20，刀具采用直径10mm的立铣刀，尺寸单位为mm。毛坯R64482R1819φ12R3154毛坯尺寸长为140mm，宽为70mm，厚度为20mm，刀具采用直径10mm的立铣刀。N10G90G54N20T09M06S1100M3M8N30G00X-90Y-40Z20N40Z-20N50G01G40X-82Y-19N60X-62N70G02X-26Y-19I18J0N80G01Y-25N90G03X-20Y-31I6J0N100G01X0N110G03Y31I0J31N120G01X-54N130X-82Y-19N140Y-20N150G00Z20N160G40N170X0Y-1N180Z-20N190G02I0J-1N200G00Z20N210X0Y0N220M05M09N230M30=eof=（2）编制下图所示零件的铣削粗、精加工程序，尺寸单位为mm，刀具自选。毛坯尺寸长为140mm，宽为90mm，厚度为30mm，刀具一为20mm立铣刀，刀具二为10mm钻孔刀。N10G90G54N20T1M06S1000F100M3M8N30G00X-10Y-10Z20N40G01X-12Y10Z0N50X122N60Y25N70X-12N80Y40N90X122N100Y55N110X-12N120Y70N130X122N140Y85N150G41G01X0Y0N160Y82N170X122N180Y0N190X-4N200G00X-10Y-10Z-8N210G01X8N220Y0N230Y77N240X122N250Y3N260X-5N270G00X-10Y-10Z-3N280G01X29Y0N290Y11N300G02Y69I31J29N310G03X91I31J51N320G02Y11I-31J-29N330G03X29I-31J-51N340G01X0N350G00X-10Y-10Z-8N360G01X18Y0N370Y4.5N380G02X9.5Y13I0J8N390G01Y62N400G02X18Y70.5I8J0N410G01X102N420G02X110.5Y65I0J-8N430G01Y13N440G02X102Y4.5I-8J0N450G01X0N460G00Y0Z20N470Z-20N480G01X0Y0N490Y80N500X120N510Y0N520X-5N530G00X-10Y-10Z-10N540G01X10N550Y0N560Y75N570X110N580Y5N590X-5N600X-10Y-10Z-5N610G01X30.953Y0N620Y12.5N630G02Y67.5I29.047J27.5N640G03X89.047I29.047J52.5N650G02Y12.5I-29.047J-27.5N660G03X30.953I-29.047J-52.5N670G01X0N680G00X-10Y-10Z-10N690G01X17.5Y5N700G02X10Y12.5I0J7.5N710G01Y62.5N720G02X17.5Y70I7.5J0N730G01X102.5N740G02X110Y62.5I0J-7.5N750G01Y12.5N760G02X102.5Y5I-7.5J0N770G01X17.5N780G02X10Y12.5I0J7.5N790Z20N800G40N810T2M06N820X35Y40N830Z-15N840Z20N850X60Y40N860Z-15N870Z20N880X85Y40N890Z-15N900Z20N910G00X0Y0N920M05M09N930M30=eof=（3）编写自己姓名中至少一个字的铣削程序，刀具采用直径6mm的球头刀，切削深度不大于1mm。可采用AUTOCAD、CAXA等软件绘制字体，获取字体图形节点数据。毛坯尺寸5050mm，厚度为2mm，采用直径6mm的球头刀N10G90G54N20T1M6S1000M3M8N30G00X25.31Y69.04Z2N40G01Z-1N50X54.96Y69.04N60G00Z2N70X15.38Y60.59N80G01Z-1N90X65.14Y60.59N100G00Z2N110X33.13Y74.88N120G01Z-1N130X33.13Y60.59N140G00Z2N150X46.16Y60.59N160G01Z-1N170X46.16Y74.88N180G00Z2N190X21.34Y47.69N200G01Z-1N210X58.44N220Y26.08N230X21.34N240Y47.67N250G00Z2N260X39.83Y59.11N270G01Z-1N280Y26.08N290G00Z2N300X21.34Y36.76N310G01Z-1N320X58.44N330G00Z2N340X33.99Y22.61N350G01Z-1N360X19.23Y11.93N370G00Z2N380X46.28Y22.61N390G01Z-1N400X60.42Y11.93N410G0Z2N420X0Y0N430M05M09N440M30=eof=现代制造技术综合实验中心数控车编程与仿真实验指导书1．实验目的：（1）通过上机实验巩固课堂所讲述的数控车指令，掌握数控车手工编程方法。（2）掌握EXSL-WIN7软件的编程及仿真等主要功能。2．实验设备或软件：计算机及数控编程仿真软件EXSL-WIN7。3．实验原理：根据零件形状确定零件加工工序和刀具运动轨迹，再根据西门子SINUMERIK840D数控系统对G功能、M功能等各指令功能的规定，编写零件的数控车削加工程序，并在EXSL-WIN7软件上模拟仿真刀具的运动轨迹和零件的加工情况。4．实验要求：（4）实验前预先根据所给零件图纸编写数控车程序；（5）实验中，在软件EXSL-WIN7的编辑状态下，输入零件的数控车削程序，进行语法检查，模拟仿真加工情况，并分小组在数控车床上进行加工；（6）实验后提交实验报告。5．实验特点：通过在计算机上模拟仿真刀具车削零件的过程，直观地判断所编程序的正确性，可作为零件在车床上加工前的一种程序检查手段，在很大程度上可以代替通过零件试切较验程序的方法，且省时、快捷。6．实验内容：手工编写以下零件的数控车削程序，并在EXSL-WIN7软件上仿真，观察刀具的模拟运动轨迹与零件的模拟加工情况，修改程序的错误之处，分小组在数控车床上进行加工，毛坯材料为尼龙棒，切削参数查工艺手册确定。7．实验步骤：（7）根据零件图纸确定加工工艺、工序；（8）开机运行EXSL-WIN7软件，在EDIT状态下，选择刀具、毛坯形状及尺寸、选择工件坐标系原点、选择起刀点；（9）在EXSL-WIN7软件编辑状态下输入数控加工程序，并保存；（10）运行所编程序进行仿真，根据软件提示，修改错误之处，若程序无误加工过程仿真开始；（11）观察刀具相对于工件的运动，体会每个数控代码的含义。（12）分小组在数控车床上进行加工，学习对刀过程。（1）编制下图所示零件的车削精加工程序，尺寸单位为mm。101418385065φ24φ25R3R4φ10φ16φ9φ12M12X11×45°XZ毛坯长度为100mm，直径为25mm，刀具一采用粗精车55度刀，刀具二采用4mm切断刀。先粗加工，然后切退刀槽，再精加工。N10G90G54N20T1M06S1000F0.3M0.3N30G00X100N40Z0N50G01X0N60Z2N70X12N80Z0N90G01Z-14X13N100Z-18X17N110Z-38X11N120G02X19Z-42I4K0N130G03X25Z-45I0K-3N140G00X26N150Z2N160X10N170G01Z-1X12N180Z10X12N190N200T2M06N210X30N220Z-10N230G01X26N240X9N250X15N260Z10N270T3M06N280X12N290G33Z-11K1SF10N300G01X12N310X15N320Z10N330T1M06N340X12Z-14N350X16Z-18N360X10Z-38N370G02X18Z-42I4K0N380G03X24Z-45I0K-3N390G01Z-50N400X25Z-66N410Z10F5N420M30=eof=（2）编制下图所示零件的车削粗、精加工程序，尺寸单位为mm。φ40φ50φ20φ30101530405060R5毛坯尺寸长度为100mm，直径为50mm，采用粗精车55度刀先粗加工，后精加工。N10G90G54N20T1M06S1000F03M03N30G00X100N40Z0N50G01X-2N60Z2N70X25Z0N80G01Z-10N90X35N100Z-25N110X45Z-30N120X55Z-50N130Z-60N140G00X56Z10F5N150G01X20Z2N160Z-10N170X30Z-15N180Z-25N190G02X40Z-30I5K0N200G01Z-40N210X50Z-50N220Z-65N230X55Z10F5N240M30=eof=实验体会：通过数控车床和铣床的编程，让我初步掌握了编程的基本指令和基本编程方法，以及掌握了EXSL-WIN7软件的编程及仿真等主要功能，对数控编程有了初步了解，对我以后的工作学习都有很大的帮助。