起重机械安全管理培训1

起重机械安全管理培训张良楼山东石横特钢集团有限公司安环部2020/5/22培训内容2020/5/23起重机械安全与我们的关系起重机械是现代化工业生产中必不可少的设备,它对减轻繁重的体力劳动、提高劳动生产效率和实现生产过程的机械化、自动化具有重要的作用。由于起重机械作业过程具有吊物形式多样、载荷多变、运行范围大、活动空间广、工作环境比较复杂,以及作业中常常需要多人配合的特点,起重机械的危险性很大,易发生事故。2020/5/24起重机械安全与我们的关系随着人们生活质量的不断提高,安全意识的增强,对工作条件的安全期望越来越高。起重机械安全理所当然地成为公众关注的对象。但就目前现状来看,起重机械的安全管理工作并未到位。受宣传力度和安全管理人员相关知识的缺乏的限制,加上起重机设计、制造、安装等环节上的问题,起重机械的安全运行存在极大的事故隐患。2020/5/25起重机械安全与我们的关系譬如，2007年4月18日辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任发生的钢水包倾覆特别重大事故；2010年12月8日山东富伦钢铁有限公司炼钢厂240吨转炉车间发生的冶金桥式起重机安全事故；2011年6月15日山东石横特钢集团有限公司一炼钢混铁炉跨南100/20t天车脱轨事故……2020/5/26起重机械安全与我们的关系这一次次血的教训,为起重机械的安全运行敲响了警钟。除此之外，起重机械本身存在的非安全性因素及起重机寿命期间各阶段都可能发生事故,其中在起重作业和起重机的拆、装过程中发生的事故最多。2020/5/27起重机械安全与我们的关系不仅起重机的非工作状态易发生事故,而且在正常工作状态下也有可能发生事故。起重机作业范围内的人员置身于移动的、庞大的金属结构和悬空吊运的重物之下,是始终处于危险之中的。综述，起重机械的安全与我们的生命安全息息相关。起重机械的管理措施，主要指制造和使用两个方面。起重机械管理措施一、起重机械安全管理中的制造许可制度在中国将起重机械总体划分为12大类型，即轻小型起重设备、旋臂式起重机、桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、缆索起重机、升降机和机械式停车设备。进一步可划分为近百种型式(品种)和数百种型号。2020/5/29起重机械管理措施注解：按GB/T6974.1起重机械的定义，起重机械按其功能和特点分轻小型起重设备、起重机、升降机、工作平台和机械式停车设备五类。（GB/T20776-2006）2020/5/210起重机械管理措施面对品种繁多，结构复杂，大小不一，使用工况千差万别的这些涉及人们生命安全和财产安全的起重机械，为了安全，中国政府将其纳入特种设备进行强制管理，在制度上建立了一整套法律、法规、规章、安全技术规范和标准体系，在体制上建立了遍布全国31个行政区的安全监察网络，从起重机械的设2020/5/211起重机械管理措施计、制造、安装、改造、重大维修、使用、检验检测和监督管理重要环节上进行有效监管，在此，重点介绍起重机械制造许可制度。2020/5/212起重机械管理措施2003年下半年，国家质检总局相继发布了《机电类特种设备制造许可规则(试行)》(国质检[2003]174号)，其中明确了起重机械制造许可的方式、程序和相应要求。(1)在管理方面，国家质检总局负责全国特种设备制造许可工作的统一管理。各省、自治区、直辖市质量技术监督局按照要求分工负责管理相关制造许可工作。2020/5/213起重机械管理措施(2)在许可方式方面，规定许可方式有两种，第一种：型式试验许可，主要是针对进口起重机械、大吨位起重机械、经过CCC认证的起重机械、安全保护装置等四种类型；第二种：制造单位许可，除型式试验许可之外的其它起重机械。2020/5/214起重机械管理措施(3)在许可程序方面，对应两种许可方式建立了两种许可程序。第一种:型式试验许可程序;申请、受理、型式试验、备案、公告。完成规定程序中的备案后，申请单位即可正式销售取得许可的特种设备。2020/5/215起重机械管理措施起重机械管理措施第二种:制造单位许可程序;申请、受理、型式试验、制造条件评审、审批、发证、公告。制造单位取得特种设备制造许可证后，即可正式制造、销售取得许可的特种设备。2020/5/216起重机械管理措施(4)在制造许可具体条件要求方面，有如下要求。硬件要求:a.持有有效的工商行政管理部门核发的营业执照。b.具备相应的设施、场地、厂房、实验、办公条件、生产设备、工艺装备、计量器具、检验测试手段，设备的图纸、工艺和技术文件、安全技术规范和国家有关标准。2020/5/217起重机械管理措施二、起重机械使用管理规则2009年8月31日，国家质检总局批准颁布了《起重机械使用管理规则》（TSGQ5001-2009）。此规则自2010年1月1日起施行，明确规定了起重机械的使用安全管理、使用登记和变更以及日常维护保养和自行检查方面的要求，以规范起重机械使用环节的管理工作。2020/5/218起重机械管理措施1、使用安全管理使用单位应该根据起重机械的用途、使用频率、载荷状态和工作环境，选择适应使用条件要求的相应品种（型式）的起重机。如果选型错误，由使用单位负责。2020/5/219起重机械管理措施使用单位购置的起重机械应当由具备相应制造许可资格的单位制造，产品应当符合有关安全技术规范及其相关标准的要求，随机的产品技术资料应当齐全。产品技术资料至少包括以下内容：◘(一)设计文件，包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压（气动）系统原理图；◘(二)产品质量合格证明；◘(三)安装使用维修说明；◘(四)制造监督检验证书（适用于实验制造监督检验的）；◘(五)整机和安全保护装置的型式试验合格证明（制造单位盖章的复印件，按覆盖原则提供）；◘（六）特种设备制造许可证（制造单位盖章的复印件，取证的样机除外）。2020/5/220起重机械管理措施使用单位应当选择具有相应许可资格的单位进行起重机械的安装、改造、重大维修（以下通称施工），并且督促其按照《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSGQ7016）的要求接受监督检验。2020/5/221起重机械管理措施起重机械使用前，使用单位应当监督施工单位依法履行安装告知、监督检验等义务，并且在施工结束后要求施工单位及时提供以下施工技术资料，存入安全技术档案：◘（一）施工告知证明；◘（二）隐蔽工程及其施工过程记录、重大技术问题处理文件；◘（三）施工质量证明；◘（四）施工监督检验证明（适用于实施安装、改造和重大维修监督检验的）。不实施安装监督检验的起重机械，使用单位应当按照《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015）的规定，向检验检测机构提出首次检验申请，经检验合格，办理使用登记，依法投入使用。2020/5/222起重机械管理措施使用单位应当设置起重机械安全管理机构或者配备专职或者兼职的安全管理人员从事起重机械的安全管理工作。使用单位应当建立健全起重机械使用安全管理制度，并且严格执行。使用安全管理制度至少包括以下内容：2020/5/223起重机械管理措施◘(一)安全管理机构的职责；◘(二)单位负责人、起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制；◘(三)起重机械操作规程，包括操作技术要求、安全要求、操作程序、禁止行为等；◘（四）索具和备品备件采购、保管和使用要求；◘(五)日常维护保养和自行检查要求；◘(六)使用登记和定期报检要求；◘(七)安全管理人员、起重机械作业人员教育培训和持证上岗要求；◘（八）安全技术档案管理要求；◘(九)事故报告处理制度；◘（十）应急救援预案和救援演练要求；2020/5/224起重机械管理措施使用单位的起重机械安全管理人员和作业人员，应当按照《特种设备作业人员监督管理办法》、《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》（TSGQ6001）的规定和要求，经考核合格，取得质量技术监督部门（以下简称质监部门）颁发的《特种设备作业人员证》，方可从事相应的安全管理和作业工作。2020/5/225起重机械管理措施起重机械安全管理人员应当履行以下职责：◘（一）组织实施日常维修保养和自行检查、全面检查；◘（二）组织起重机械作业人员及相关人员的安全教育和安全技术培训工作；◘（三）按照有关规定办理起重机械使用登记、变更手续；◘（四）编制定期检验计划并且落实定期检验的报检工作；◘（五）检查和纠正起重机械使用中的违章行为，发现问题立即进行处理，情况紧急时，可以决定停止使用起重机械并且及时报告单位有关负责人；◘（六）组织制定起重机械事故应急救援预案，一旦发生事故按照预案要求及时报告和进行救援；◘（七）对安全技术档案的完整性、正确性、统一性负责。2020/5/226起重机械管理措施起重机械作业人员应当履行以下职责：◘(一)严格执行起重机械操作规程和有关安全管理制度；◘（二）填写运行记录、交接班等记录；◘（三）进行日常维护保养和自行检查，并且进行记录；◘（四）参加安全教育和安全技术培训；◘（五）严禁违章作业，拒绝违章指挥；◘(六)发现事故隐患或者其他不安全因素立即向现场管理人员和单位有关负责人报告，当事故隐患或者其他不安全因素直接危及人身安全时，停止作业并且在采取可能的应急措施后撤离作业现场。◘(七)参加应急救援演练，掌握相应的基本救援技能。2020/5/227起重机械管理措施2、日常维护保养和自行检查在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查，保持起重机械的正常状态。日常维护保养和自行检查、全面检查应当按照产品安装使用维护说明的要求进行，发现异常情况，应当及时进行处理，并且记录，记录存入安全技术档案。2020/5/228起重机械管理措施在用起重机械的日常维护保养，重点是对主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、操纵机构、电气（液压、气动）控制系统等进行清洁、润滑、检查、调整、更换易损件和失效的零部件。2020/5/229起重机械管理措施在用起重机械的自行检查至少包括以下内容：◘(一)整机工作性能；◘(二)安全保护、防护装置；◘(三)电气（液压、气动）等控制系统的有关部件；◘（四）液压（气动）等系统的润滑、冷却系统；◘（五）制动装置；◘(六)吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其放松装置；◘（七）联轴器；◘（八）钢丝绳磨损和绳端的固定；◘(九)链条和吊辅具的损伤。2020/5/230起重机械管理措施起重机械的全面检查，除包括自行检查的内容外，还应当包括以下内容：◘(一)金属结构的变形、裂纹、腐蚀，以及其焊缝、铆钉、螺栓等连接；◘(二)主要零部件的变形、裂纹、磨损；◘(三)指示装置的可靠性和精度；◘(四)电气和控制系统的可靠性。◘必要时还需要进行相关的载荷试验。2020/5/231起重机械安全管控重点起重机械安全管理的重点是起重机械产品的安全，应从保证起重机械的安全状态、操作人员的安全行为和建立安全管理规章制度这三方面考虑。特种设备安全管理办法（第三版）.doc起重机械伤害事故为零实施细则（第二版）.doc经验分享与典型案例分析一、经验分享1、积极推行设备全员管理先进管理经验2、构建了以点检为核心的起重机安全运行的五层防护线经验分享与典型案例分析◘为确保设备运转正常,日常点检、定期点检、精密点检、设备技术诊断和设备维修结合在一起,构成了设备完整的防护体系.具体可分为以下五个层次:1．操作人员的日常点检通过日常点检,一旦发现异常,除及时通知专业点检人员外,还能自己动手排除异常,进行小修理,这是预防事故发生的第一层防护线.2．专业点检员的专业点检主要依靠五官或借助某些工具、简易仪器实施点检,对重点设备实行倾向检查管理,发现和消除隐患,分析和排除故障,组织故障修复,这是第二层防护线.3．专业技术人员的精密点检及精度测试检查在日常点检、定期专业点检的基础上,定期对设备进行严格的精密检查、测定、调整和分析,这是第三层防护线.4.设备技术诊断设备技术诊断是一种在运转时或非解体状态下,对设备进行点检定量测试,帮助专业点检员作出决策,防止事故的发生,这是第四层防护线.5.设备维修通过上述四层防护线,可以摸清设