电力、照明施工方案

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资源描述

1电力、照明施工方案一、编制依据:1、与业主签订的总承包合同。2、中国建筑西南设计研究院设计的《重庆南岸体育中心游泳馆强电、照明施工图》。3、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)4、《建筑施工手册4》。5、国家现行标准图集。6、施工现场调查记录。二、工程概况:1、变配电系统:⑴变配电室内设一台630KVA及一台800KVA变压器,两台变压器间手动联络。变压器的两路10KV电源从一期体育馆内10KV开关站的不同母线段引来。本变电所的10KV侧仅设负荷开关作隔离检修用。⑵由于体育馆内高压配电室暂时不能取得两路高压电源,在游泳馆附属用房内设一台880KW柴油发电机,作体育馆及游泳馆的备用电源。⑶消防控制室、保安监控、变配电室照明,应急照明,比赛场照明,贵宾室照明,扩声,电视转播,计时计分为二级负荷,其中应急照明,消防报警,扩声,计时计分计算机等另设蓄电池作为后备电源。其余均为三级负荷。2⑷二次测量和保护装置采用变电站自动化综合保护产品,值班室内设综合保护测控台,并与一期体育馆综合保护控制中心联络。2、配电系统:⑴消防控制室、保安监控、变配电室照明,应急照明,比赛场照明,贵宾室照明,扩声,电视转播,计时计分等负荷均由不同变压器引出的双回路供电,在末端自动切换。其中应急照明,消防报警,扩声,计时计分计算机等另设蓄电池作为后备电源。⑵低压配电线路采用WDZ—YJFE—0.6/1KV型辐照交联低烟无卤电缆(消防负荷采用WDZN—YJFE—0.6/1KV型辐照交联低烟无卤阻燃电缆)沿电缆沟或电缆托盘敷设。3、设备安装:⑴总配电箱和XL—21型箱落地安装;分配电箱挂墙或嵌墙安装,底边均距地1.5m;场边插座箱嵌墙安装,底边距地1.5m。⑵插座暗装,一般插座底边距地0.3m(图中注明的除外);开关暗装,底边距地1.3m(图中注明的除外)。⑶疏散指示灯距地面0.5m,安全出口标志灯安装高度为2.2m.。4、照明:⑴照明设正常照明和应急照明。⑵应急照明和疏散指示灯设玻璃或其它非燃烧材料制作的保护罩。⑶比赛池的灯光按清场—训练—比赛—转播四级控制。5、配管、配线:3⑴应急灯供电支线选用ZR—BV—0.45/0.75KV型导线;一般负荷的供电支线选用BV—0.45/0.75KV型导线。⑵导线2.5mm2,穿钢管管径为:2~5根SC20;6~8根SC25。6、保护及接地:⑴低压配电系统的接地型式为TN—S系统。采用联合接地,接地电阻不大于1Ω。⑵利用建筑物基础作防雷接地装置,并沿建筑物周边设一水平环形接地体。⑶一层及地下室设总等电位接地端子箱,游泳池及淋浴间设局部等电位联接。所有进出建筑物的金属管线均做等电位联接。三、施工准备:1、熟悉图纸,对图纸中的疑点记录汇总,做好图纸会审准备工作。2、对现场管理人员及操作人员进行书面技术交底。3、作好特殊工种人员岗前培训,持证上岗。4、根据施工组织进度计划,提出分阶段材料计划、预埋管及预埋件加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划、设备租赁计划以及劳动力计划。5、调查落实管材、设备的规格、品种、产地。6、编制施工预算。7、建立施工档案,以备施工中资料收集和分类。四、施工方法:41、工艺施工顺序:⑴线、缆导管预埋:施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。⑵管内穿线:施工准备→配线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→安护口→导线绝缘层剥切→导线连接→线路绝缘测定。⑶电缆埋设:施工准备→扫管→电缆拖放→穿带电缆→电缆沿桥架敷设→电缆头制作→电缆绝缘电阻测试→电缆相位检查→试运行。⑷配电箱安装:施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收。⑸托盘安装:施工准备→施工放线→托盘支、吊架埋设→托盘安装→托盘跨接线安装。⑹灯具安装:施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。⑺插座、开关安装:施工准备→插座、开关盒清理→接线→插座、开关安装。52、电力、照明安装质量控制程序:电力、照明安装质量控制程序不合格合格不合格合格3、施工方法:⑴电线、电缆导管预埋:1)管道的检查:专业技术负责人编写施工技术交底工长向安装人员进行技术交底,并组织安装人员进行现场管、线、箱、桥架、灯具、插座、开关安装放线专业施工工长下达领料单和进行施工技术交底施工班组长凭领料单领料,组织工人下料安装;施工班组长、工人自检、工长复检合格验收专业质量检查员检验是否合格试验合格6①钢管的长度偏差是否在允许范围内,即全长允许偏差为20mm。②钢管的弯曲度是否在允许范围内,每m不大于3mm。③钢管的壁厚是否均匀,一致,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。④内外表面光滑,不应有分层,搭焊,缺焊,毛刺;缺口垂直、无毛刺,切口斜度不大于2o。⑤焊缝整齐,无缺陷;镀锌管镀锌层完好无损,锌层厚度均匀一致。2)钢管切断:配管前根据图纸要求的实际尺寸将钢管切断。①大批量的钢管可采用开型钢切割机,利用纤维增强砂轮片切割,操作时用力要均匀,平稳,不能过猛,以免砂轮崩裂。②小批量的钢管一般采用钢锯切断,将需切断的管子放在台虎钳的钳口内卡牢,注意切口位置与钳口距离适宜,不能过长或过短。锯管时,锯条要与管子保持垂直,推锯时不能过猛,以免别断锯条,回锯时,稍抬锯条,尽量减少锯条的磨损,当管子快要断时,要减慢速度,使管子平稳锯断。管子的断口要与管子垂直,如有小偏差,可用平锉锉平。如偏差较大或出现了马蹄口,重新切断。管子切断后用平锉锉平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管口整齐光光滑。3)管子弯曲:①冷煨法:7a、将管径DN25及其以上的管子使用液压弯管器,根据管子需弯成的弧度选择相应的模具,将管子放入模具内,使管子的起弯点对准弯管器的起弯点,拧紧夹具,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹瘪现象。b、管径<DN25的管子,可用手扳弯管器煨弯。手扳弯管器的大小根据管径的大小选择相适应的。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲的部位,用脚踩住管子,扳动弯管器的手柄,稍用力,使管子从该点处弯曲,然后逐点后移弯管器,并重复前述的各环节,直至弯出所需的弧度。在弯管过程中,用力不能太猛,各点的用力尽量均匀一致,且移动弯管器的距离不能太大。②热煨法:煨管前将管子一端堵住,灌入事先炒干的砂子,并随灌随敲打管壁,直到灌满时,然后将另一端堵严。煨管时将管子放在火上加热,烧红后煨出所需的角度,随煨随浇冷却液,热煨法要掌握好火候。管弯处无折皱,凹穴和裂纹。镀锌钢管不能使用热煨法。③管子的弯扁度不大于管外径的10%,弯曲角度不宜小于90o,弯曲处不可有折皱和裂纹现象。暗配管时弯曲半径不小于管外径的10倍。弯管时需注意管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系,一般焊缝放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45o线上。4)确定盒、箱位置及稳固盒、箱:①根据设计图纸的要求,以土建的放线为基准,拉线找平,根据标高确定墙体上的开关盒、插座盒、接线盒、配电箱位置,并用线8坠确定盒、箱的垂直度。坐稳盒、箱,加筋固定。②楼板内的灯头盒、接线盒应根据图纸及土建放线确定位置,稳住盒、箱后,进行固定。在浇筑砼前,要把盒封好,并且使盒紧贴模板,然后再进行砼的浇筑。5)管路连接:①管与盒、箱的连接:配管施工中,管与盒、箱的连接一般采用锁母连接。将已套好丝的管端拧上锁紧螺母,插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内,管线要与盒壁垂直,再在盒内的管端拧上锁紧螺母固定。要避免管一侧已带上锁紧螺母,另一侧未拧锁紧螺母。带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣,不能过长或过短。多根管线同时入箱时注意入箱部分的管端长度一致,管口平齐。②管与管的连接:a、丝接:将丝接的两根管分别拧进管箍长度的1/2,并在管箍内吻合好,连接好的管子外露丝扣为2~3扣,不应过长,需退丝连接的管线,其外露丝扣可相应增多,但也应在5~6扣左右。丝扣连接的管线顺直,丝扣连接紧密,不能脱扣。b、套管焊接:选用一段套管套在需连接的两根管线外,并把套管周边与连接管焊接起来。套管焊接的方法只可用于≥DN25管径的暗配厚壁管。套管的内径与连接管的外径相吻合,其配合间隔以1~2mm为宜,不得过大或过小,套管的长度为连接管外径的1.5~3倍,连接时把连接管的对口处放在套管的中心处。两连接管的管口光滑、9平齐,两根管对口吻合,套管的管口应平齐、焊接牢固,并没有缝隙,以免浇筑砼时,砼进入管线。焊接好的管线应为一条直线,不得有弯曲现象。6)管路敷设:①地面内管线敷设:管线在地面敷设,要根据图纸确定管线的路径。配管时尽量减少管线的接头,采用丝接时,要缠麻抹铅油后拧紧接头,以防水气的侵蚀。管线敷设在土壤中,应先把土壤夯实,沿管路方向垫不小于50mm的小石块,管线敷设好后在管线周围浇灌50mm厚C20砼保护层。敷设的管线露出地面时,管口距地面的高度不小于200mm,当多根管线进入配电箱时,管线排列整齐。如进入落地式配电箱,管口高于地面不小于50mm。线管与设备相连时,尽量将线管直接敷设到设备内,如穿设备基础应加套管,套管内径不小于管外径的2倍。②楼板内管路的敷设:现浇砼楼板内的管路应在模板支好后,根据图纸要求,确定盒、箱的位置,待土建底筋绑好,顶筋未铺时敷设盒、管,并加以固定。土建顶筋绑好后,再检查管线的固定情况,并对盒进行封堵。配管时先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不小于25mm,使管子周围能够充满砼,避免出现空洞。当管线需从盒顶进入时注意管子所煨的弯不应过大,不能高出楼板顶筋,保护层厚度不小于50mm。③墙、柱内的管路敷设:10墙、柱内的管路敷设应与土建施工配合,根据图纸要求,确定盒、箱的位置,较大的箱体敷设需土建断筋后进行,并固定牢固且相应加筋。柱内管线与柱主筋绑扎牢固,柱内管路需与墙连接时,伸出柱外的短管不要过长,以免碰断。墙柱内的管线并行时,管线间距不小于25mm。④梁内的管线敷设:管线竖向穿梁时,选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过;管线横向穿梁时,也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过,管线接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时,管线沿梁中部敷设,并可靠固定,管线煨成90o的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入,也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。7)管、盒跨接接地:管与管之间,管与盒、管与箱间用圆钢作跨接接地,跨接接地的焊接长度为圆钢直径的6倍,采用双面焊。跨接接地线的规格见下表:跨接接地线规格表(mm)管径(DN)圆钢扁钢15~25φ5─32~40φ6─50~65φ1025×3≥65φ8×2(25×3)×28)管路防腐:11管线跨接接地焊接完毕,根据管线敷设的环境,对管线进行适当的防腐处理。a、暗配于砼中的管线可不作防腐处理。b、在砖墙内敷设的管路,在跨接接地的焊接部位,丝接管线的外露丝部位及焊接钢管的焊接部位,刷防腐漆。c、焦渣层内的管线在管线周围打50mm的砼保护层进行保护。d、直埋入土壤中的钢管用砼保护。9)管路补偿:管路在通过建筑物的变形缝时,加装管路补偿装置。管路补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒,用一根短管将两接线盒相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定牢固,另一端伸入盒内,且此盒上的相应位置的孔要开长孔,长孔的长度不小于管径的2倍。⑵托盘安装:1)电缆托盘支架采用∠50×50×5角钢和φ12镀锌圆钢加工制作。支架用φ10膨胀螺栓固定在底板上,经检查合格后,才能安装托盘。2)金属电缆托盘及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:①金属电缆托盘及其支架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。②非镀锌电缆托盘间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最12小允许截面积不小于4mm2。③镀锌电缆托盘间连接板的两端的不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3)直线段钢制电缆托盘长度超过30m;铝合金托盘长度超过15m设伸缩节,电缆托盘跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。4)电缆托盘转弯处的弯曲半径,不小于托盘内电缆最小允许弯曲半径。5)电缆托盘水平安装的支架间距为1.5~3m;垂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