13塑料包装容器成型

NextBack金海霞九江学院机械材料学院NextBack（1）按化学组成：PE、PP、PS、PVC、PET、NY、PC容器。（2）按成型方法：吹塑、注射、挤出、模压、热成型、旋转、缠绕成型容器。(3）按容器的形状和用途：箱盒类、瓶罐类、袋类、软管类。分类质轻透明不易碎耐腐蚀性好易于成型加工能耗低包装材料学一.概述塑料包装容器及成型NextBack包装材料学•按容器的形状和用途：•包装用塑料容器有瓶、罐、桶、箱以及杯、盘、盒等。•1．塑料瓶•塑料瓶主要用于包装饮料、液体调料、香水、药水、洗涤剂等可用的塑料品种有：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。•2．塑料桶•塑料桶主要采用：聚乙烯和聚丙烯塑料。优点是耐腐蚀、重量减轻、不易破损。一.概述塑料包装容器及成型NextBack•3．塑料箱•广泛应用的聚丙烯周转箱，新型的塑料高密度聚乙烯瓦楞板，其强度/重量比值很高，是包装箱的好材料，用以代替木材和纸板等。•4．塑料罐•塑料罐除了传统采用全塑料结构外，又发展了许多新结构——以薄纸板为基体的复合结构。•薄纸板与镀铝塑料薄膜复合以及发泡聚苯乙烯与铝箔复合，广泛用作食品饮料包装，代替金属罐。包装材料学一.概述塑料包装容器及成型NextBack5．塑料杯、盖、盒•塑料片材热成型工艺的发展，为高效生产塑料小型容器创造了条件。•薄壁塑料杯供包装果汁、冷饮和固体饮料以及作为旅行用饮料杯。•发泡聚苯乙烯浅盘用以包装新鲜鱼肉、果脯点心、蔬菜水果，表面蒙上一层拉伸薄膜或收缩薄膜封闭，由自动包装机连续化生产，大量被超市采用。•可烘烤塑化纸板，是由薄纸板涂敷聚酯或聚丙烯塑料制成。主要用于生食品及快餐包装。送入微波加热炉中，将食品煮熟即可食用。包装材料学一.概述塑料包装容器及成型NextBack1.模压成型：（压缩模塑）将粉状、粒状或纤维状塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压使其成型固化，开模取出制品。二.塑料包装容器的成型方法（1）生产范围：包装箱、盒，托盘，小型精致容器以及桶盖，瓶盖等容器附件。包装材料学塑料包装容器及成型NextBacka.设备和模具结构简单、费用低；b.能成型较大的平面制品；c.成型效率低；d.制品的尺寸精度一般较低；e.主要用于热固性塑料：酚醛、脲醛。热挤冷压法（2）特点：二.塑料包装容器的成型方法1.模压成型：塑料包装容器及成型包装材料学NextBack2.注射成型：（注射模塑、注塑）将粉状、粒状塑料从注射机的料斗加入料筒，经加热塑化呈熔融状态后，借助螺杆或柱塞的推力，将其通过料筒端部的喷嘴注入温度较低的闭合模具中，经冷却定型后，开模制品。包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack外形复杂、尺寸准确、美观精制的容器，并能成型带嵌件的容器。一般均为广口容器，壁较厚。还大量用于制作容器附件。用注射成型的方法可以生产一些形状复杂的包装制品，例如周转箱、各种盖子以及其它容器。注射生产还用于注射吹塑成型瓶子的型坯的制造。（1）生产范围：2.注射成型：（注射模塑、注塑）包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack•塑料在注射机的机筒里熔化。随着螺杆的转动，熔体聚集在螺杆头部，产生压力使螺杆在机筒里后移。•当聚集了所需要量的熔体时，螺杆停止旋转，螺杆再以机械方式或液压为动力向前迅速移动，将熔体由喷嘴挤出通过流道注入模具。•当制品冷却到能够保持其形状不变时，模具沿着分模线打开，顶出制品。（2）注射成型工作原理：包装材料学2.注射成型：（注射模塑、注塑）塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack2.注射成型：（注射模塑、注塑）包装材料学（3）注射成型设备：塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack2.注射成型：（注射模塑、注塑）包装材料学（3）注射成型设备：塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack2.注射成型：（注射模塑、注塑）包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack原料的适应性广；（热塑性和部分热固性）成型周期短、效率高，易于实现全自动化生产；设备投资大，模具制造成本高，适于大批量生产；能保证制品的尺寸精度；（4）特点：2.注射成型：（注射模塑、注塑）包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack（1）生产范围：不同容量和壁厚的塑料瓶、桶、罐等包装容器。PE、PVC、PP、PS、PET、NY、PC、CA。3.中空吹塑成型：将挤出或注射成型制得的型坯预热后置于吹塑模中，然后在型坯中通入空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁面上，再经冷却定型，脱膜即得到制品。包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack设备投资少，工艺成熟，生产效率高；型坯温度均匀，制品破裂少，适于多种塑料；制品壁厚公差较大；可制不同容量和壁厚、不同形状和带把手的容器。（2）分类：a.挤出中空吹塑：特点：3.中空吹塑成型：包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack•挤出吹塑是生产塑料瓶最常用的方法。•原理：•（1）开始就像吹塑薄膜的操作，挤出的方向是向下的。先将一个空心的塑料型坯挤出。•（2）然后瓶子模具的两个模瓣闭合在塑料型坯上，插入一根吹杆，将空气吹进型坯。制品的内部只靠空气来成型。•（3）容器是通过与模具的热传导进行冷却的，当冷却到能保持其形状不变形时，将其移出。•（5）把容器颈部和底部的飞边裁掉，裁下的飞边料被粉碎后随纯树脂重新使用。包装材料学3.中空吹塑成型：塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack3.中空吹塑成型：包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack挤出吹塑可用来生产各种形状和尺寸的容器，尤其适合生产带肩的和偏口的瓶子。而这些容器用注射吹塑法就不能有效地制作。•容积小于200mL的瓶子常常不采用挤出吹塑法生产。•一台单独挤出机可以给多个吹塑模供料，连续生产多个型坯，并在多个模腔里吹塑。应用：包装材料学3.中空吹塑成型：塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack自动化程度高，可多模生产、效率高；壁厚均匀，重量公差小；底部强度高，瓶颈口尺寸精确，后加工量小；每种制品要两副模具即型坯模和吹塑模，且型坯要能承受高压，生产投资大；适于生产批量大，精度高的小型包装容器；b.注射吹塑：特点：3.中空吹塑成型：包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack•注射吹塑分两步操作，这也是瓶子的主要成型方法。•第一步，由注射模制成型坯；•第二步，把型坯放入第二个模具内，制成最终的容器形状•对于小型瓶子，通常注射吹塑优于挤出吹塑，而对于大型瓶子，挤出吹塑更为经济。•因为注射吹塑要求两套模具，一套用于型坯，一套用于最终容器，因此注射吹塑的模具成本高于挤出吹塑的模具成本。包装材料学原理：3.中空吹塑成型：塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack1）不足之处是生产带提手容器的能力十分有限，该方法还不能制作带空心提手的容器。2）注射吹塑法生产的容器质量高于挤出吹塑法生产的容器，尤其是修饰公差。3）挤出吹塑能够生产各种规格和形状的容器，而且生产效率高，小型瓶子除外。4）挤出吹塑适合用PVC，PE、PP。5）而注射吹塑适合用PS、PET、PE和PP。包装材料学特点：3.中空吹塑成型：塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack第五章塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法3.中空吹塑成型：塑料包装容器及成型NextBack性能：透明度、拉伸强度、抗冲击强度、表面硬度、刚性和气密性等均提高。且可使容器壁减薄。c.拉伸吹塑：分类：注射型坯拉伸吹塑（注－拉－吹）挤出型坯拉伸吹塑（挤－拉－吹）3.中空吹塑成型：包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack•在成型过程中，由于在吹塑阶段出现了拉伸，通过对瓶子的纵向和横向拉伸而被双轴取向，该过程是拉伸吹塑。•双轴向取向的容器提高了耐冲击强度、气体阻隔性、亮度和表面光洁度。原理：包装材料学3.中空吹塑成型：塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack•如果该过程用挤出型坯生产，称为挤出拉伸吹塑，简称挤一拉一吹；•如果型坯是用注射生产的，称为注射拉伸吹塑，简称注一拉一吹大多数PET瓶是采用注射拉伸吹塑生产的，包括所有PET软饮料瓶。PEN瓶和一些PP瓶也是用注射拉伸吹塑生产的，挤出拉伸吹塑用来生产一些PVC瓶和PE瓶。•在一步拉伸吹塑过程中，型坯的制作、拉伸和吹塑是在同一台机器上完成，型坯吹出后迅速冷却到拉伸温度，然后立即拉伸并吹塑。•在两步成型过程中，型坯被完全冷却，在拉伸吹塑之前再重新加热。原理：包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack注射-拉伸-吹塑成型包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack适用范围：适于生产PET、PP、PVC等塑料瓶；c.拉伸吹塑：3.中空吹塑成型：包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法第五章塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法3.中空吹塑成型：塑料包装容器及成型NextBack4.热成型：二次加工成形。用热塑性塑料片材作为原料来制造塑料宣传品的一种方法。热成型通常是将热塑性塑料片状材料加热至高弹态，采用适当的模具或夹具，在压力作用下使其贴近模具的型面，经过冷却获得制品的一种成型方法。包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack•1)制品适应性强：可以制造特大、特小、特厚、特薄的制件。热成型制件大多为敞口薄壁制品。•2)制品应用范围广：小制品有杯、碟、日用器皿及食品和药物包装，大制件有汽车车顶，建筑构件、化工设备、浴缸、船壁、雷达罩、飞机舱罩，还有玩具、医用器皿等。•3)设备投资少:需用压力不高，造价低廉，投资少。•4)模具制造方便：模具的材质可以用钢材、铝、木、塑料、石膏等材料来制造。成本仅为注射模具的十分之一.包装材料学4.热成型：特点：塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack4.热成型：（1）真空成型：（真空吸塑成型）壁薄、形状简单的小型包装容器。包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack（2）气压成型：（压缩成型、加压成型）适于厚片材成型较大的容器，可采用较低的成型温度，使成型周期缩短。包装材料学4.热成型：塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack4.热成型：（2）气压成型：包装材料学塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack•差压成型原理：•①先用夹持框将片材夹紧在模具上，采用加热器进行加热.•②片材加热变软，移开加热器使片材两面受到不同的气压，形成差压.•③片材弯曲，紧贴模具表面。•④冷却后，通压缩空气自模具底部通气孔将成型制件吹出，经过修整成为制品。包装材料学4.热成型：（2）气压成型：塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack•加压成型原理：•从片材顶部通入压缩空气。•加压成型与真空成型相比：可采用较厚的片材生产较大的制品，较低的成型温度，生产周期较短。•差压成型是各种热成型方法中最简单的一种。•差压成型产品特点：与模贴合面呈比较鲜明和精细的结构，光洁程度高；凡坯料与模面贴合得愈晚的部位，其厚度愈小.包装材料学4.热成型：（2）气压成型：塑料包装容器及成型二.塑料包装容器的成型方法NextBack4.热成型：（3）对模成型：塑料包装容器及成型包装材料学二