RF3反冲洗过滤器操作手册

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资源描述

操作手册AutoFilt®RF3贺德克液压技术(上海)有限公司上海市闵行经济技术开发区绿春路271号,200245电话:00862164633510传真:00862164300257邮箱:hydacsh@hydac.com.cn网址:维护、保养及故障排除1.8电气事故1.9防燃保护措施1.10反冲洗过滤器的结构变更2.运输和存储2.1运输2.2存储3.反冲洗过滤器的技术说明3.1功能说明3.2反冲洗过滤器的可调节工作参数3.3反冲洗过滤器的结构4.主要元件说明4.1滤芯4.2齿轮电动机4.2.1气动马达4.3反冲洗配件4.3.1伺服驱动的截止配件EPT&PT4.3.1.1排气量控制-反冲阀EPT&PT4.3.1.2控制阀-截止配件EPT4.3.2伺服驱动的截止配件EU4.4压差表4.5位置开关4.5.1感应接近开关EPT&EU4.5.2回转滑阀PT&PTZ4.6压缩空气供给PT&PTZ4.6.1压缩空气-调节阀和过滤器PT&PTZ4.6.2压缩空气-加油器PT&PTZ35.控制装置5.1电气和电动控制–EPT和EU5.2气动循环控制-PT&PTZ6.装配–安装和连接6.1装配6.2反冲洗过滤器法兰的重新定位6.2.1旋转进出口法兰6.2.2旋转反冲洗管路6.3安装6.3.1安装反冲洗管路6.4接通电源–EPT和EU6.5连接压缩空气供应–EPT、PT和PTZ7.反冲洗过滤器应用7.1操作和监控元件7.2反冲洗过滤器的运行7.2.1设置工作参数7.3停止运转反冲洗过滤器7.4适用较长时间停机的停止运转8.反冲洗过滤器的维护8.1操作人员进行的检查工作8.2维护工作8.3故障原因及排除8.3.1带气动控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因–EPT和EU8.3.2带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因-PT&PTZ8.4滤芯的拆卸和安装8.4.1拆卸滤芯8.4.2安装滤芯9.AUTOFILTRF3的型号代号10.技术参数11.备件12.EU认证4图解索引图1:反冲洗过滤器的功能原理图2:反冲洗过滤器的结构图3:带接线示意图的压差表图4:反冲洗过滤器的面板图5:反冲洗过滤器的配电盘图6:装配反冲洗过滤器规格C至2图7:装配反冲洗过滤器规格2.5至7图8:进出口法兰的重新定位图9:反冲洗过滤器的安装线路图图10:连接压缩空气供应EPT图11:拆卸滤芯图12:RF3备件图13:RF3密封件表格索引表1:反冲洗过滤器的运输重量表2:元件的能源供应表3:齿轮电动机的维护和保养工作表4:齿轮电动机的润滑剂选择表表5:齿轮电动机固定螺栓的扭矩表6:带电动马达的齿轮电动机的技术参数(EPT和EU)表7:带气动马达的驱动装置的技术参数-PT表8:压差表的技术参数表9:反冲洗过滤器RF3的安装尺寸表10:反冲洗过滤器壳体的重量表11:控制装置的操作元件表12:检查工作计划表13:维护计划表14:带电气、电动同步控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因表15:带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因表16:带齿轮电动机的反冲洗过滤器盖板的重量表17:盖板和壳体螺栓的扭矩表18:反冲洗过滤器的技术数据表19:带EPT或EU控制的反冲洗过滤器的连接电压表20:备件表同时提供的资料索引随操作手册还提供下列资料:1.电动回路图或气动回路图51.安全1.1基本的安全注释安全操作反冲洗过滤器及其无故障运行的前提条件是了解和注意基本的安全注释及安全规定。任何使用反冲洗过滤器的地方均要按照操作手册操作。普遍有效的及当地有关安全防护和环保的规定作为操作手册的补充也应提供和注意。该操作手册包括有关安全正确地操作反冲洗过滤器AutoFilt®RF3的重要说明。所有使用和操作反冲洗过滤器的人员都必须熟悉和注意该操作手册。请在任何可读的情况下都保留有关于反冲洗过滤器的安全和危险说明。1.2符号和注释声明该操作手册中使用了下列危险和注释符号:该符号为安全注释,不被注意时可能会危及人身安全。该符号为安全注释,不被注意时可能会由于电击而危及人身安全。该符号为正确操作反冲洗过滤器的重要注释。该符号不被注意时会导致反冲洗过滤器的部件损坏或破坏周围环境。在该符号下您会找到使用建议及特别有用的信息。这将帮助您最佳使用反冲洗过滤器的所有功能。1.3合乎规定的应用反冲洗过滤器AutoFiltRF3只用于过滤低粘度介质。只有当介质温度不超过气压时的沸点时,才适合用反冲洗过滤器过滤介质。·气压时要过滤介质的沸点必须大于反冲洗过滤器的最大允许工作温度。·禁止超过最大工作温度和最大工作压力。准确的最大工作温度和最大工作压力值请参见型号标签或本操作手册的第10节“技术参数”。任何其它应用都不符合规定。对由不符合规定的应用引起的损失本公司不承担任何责任。下列也是符合规定的应用:·注意操作手册中的所有注释·坚持维护和保养工作1.4反冲洗过滤器AutoFiltRF3操作中潜在的危险反冲洗过滤器是按照当前技术及认可的技术安全规定进行设计的。尽管如此,使用中仍可能危及人员安全或损坏反冲洗过滤器或其它物品。反冲洗过滤器AutoFiltRF3只能在下列情况下使用:·按照规定使用·在完全满足安全规定的情况下任何危及安全的故障都必须及时处理。1.5操作者及维护人员的职责操作者必须保证,只有具备下列条件的人员才能操作反冲洗过滤器:·熟悉有关工作安全和安全防护的规定并受过培训如何使用反冲洗过滤器。·读过并已理解操作手册。6明确规定工作人员对安装、试运行、操作、维护和设备维修的职责。学徒或未受过培训的人员只能在专业人员的监护下操作反冲洗过滤器。若需要个人防护装备,则操作者必须提供。1.6紧急情况下采取的措施紧急情况下立即切断主开关和/或立即截断反冲洗过滤器的压缩空气供应。关闭反冲洗过滤器的输入和输出管路。1.7维护、保养和故障排除定期进行规定的维护和检查工作。维护和保养工作开始前通知操作人员。开关反冲洗过滤器之前和之后必须检查所有安装元件和工作介质,以避免无意识的运行。进行维护、保养和维修工作时保证:·切断主开关·放置警示牌,以免再次启动·连接反冲洗过滤器的输入和输出管路并把警示牌放置在有关截止阀块上。维护工作结束后检查所有的安全装置是否正常运行。检查所有的连接件(螺纹和接头)是否拧紧固定。1.8电气事故所有有关电气设备的工作只能由专业电工进行。必须定期检查反冲洗过滤器的电气设备。松脱的连接件必须立即固定。控制箱必须总是保持关闭。只能由经授权人员开关。若需要进行导电部件的工作,则可允许第二个人进入,以便在紧急情况下切断主开关。1.9防燃保护措施工作温度达到65℃时过滤器外壳、弯管和外壳盖板表面的温度可能会导致皮肤燃烧。若反冲洗过滤器当工作温度在65℃和90℃之间工作,则必须注意避免接触过滤器外壳、弯管和外壳盖板的保护装置,如绝缘、保护栅及应带防护手套的注释等。1.10反冲洗过滤器的结构更改未经制造商批准禁止更改反冲洗过滤器的结构。运行不正常的设备部件必须立即更换。只能使用原装备件。对于非原装部件不能保证其按照要求及安全规定进行设计和生产。2.运输和存储2.1运输反冲洗过滤器装在箱子或木箱里供货。运输时必须使用具有一定载重量的提升设备(如叉车、起重机),该提升设备的载重量必须大于反冲洗过滤器的净重。可在反冲洗过滤器的盖板上安装带环螺栓以使运输更加便利。只能用带环螺栓提起反冲洗过滤器!规格C0122.534567估计净重(Kg)116145240365450570750102016101950净重+包装(Kg)1702103756156408551100145021002600表1:反冲洗过滤器的运输重量垂直放置反冲洗过滤器!2.2存储温度:5℃-40℃体积(长x宽x高):见反冲洗过滤器的技术参数净重:见表1。反冲洗过滤器只能存储在干净的环境里!也可参见7.3和7.4。3.反冲洗过滤器的技术说明反冲洗过滤器AutoFiltRF3为全自动的自清洗过滤器,用于去除低粘度介质中的固体颗粒。当超过预设的工作参数,反冲洗过滤器会自动开始更新(反冲洗)受污染的滤芯。滤芯被反冲洗时不会中断过滤–反冲洗过滤器连续工作。反冲洗过滤器无需过多维护,正常工作下不需更换滤芯。3.1功能说明图1:反冲洗过滤器的功能原理过滤需过滤的介质从内向外流过反冲洗过滤器的线隙式滤芯。同时固体颗粒截留在滤芯内侧。随着污染物的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差增大。若压差达到设置的触发压差便开始自动反冲洗。触发自动反冲洗在下列情况下开始自动反冲洗:·超过触发压差·超过设定的触发时间·按TEST键若反冲洗开始进行,则反冲洗过滤器开始更新滤芯。反冲洗滤芯–反冲洗循环·齿轮电动机转动欲清洗滤芯下面的冲洗臂。进入欲反冲洗滤芯的受污染液流被中断。·反冲洗阀开启。·滤液侧和反冲洗管路之间的压降把一小部分滤液逆向冲入欲清洗的滤芯。聚积在滤芯内侧的污染颗粒物被松开并通过冲洗臂冲进反冲洗管路。·“每个滤芯的反冲洗时间”一过,反冲洗阀立即关闭。这样所有滤芯被依次清洗。所有滤芯都被清洗后,反冲洗循环结束。8迅速开启气动反冲洗阀(控制型式EPT和PT,见第5节),从而在滤芯开口处产生压力冲击(循环脉冲),这也有助于反冲洗的清洗效果。3.2反冲洗过滤器可调节的工作参数对反冲洗过滤器可以设置下列工作参数:1)反冲洗的出发压差2)触发时间(EPT、EU和PTZ控制)3)每个滤芯的反冲洗时间4)齿轮电动机的转数(仅指PT控制)3.3反冲洗过滤器的结构图2:反冲洗过滤器的结构91齿轮电动机8伺服驱动15控制2元件用位置开关9反冲洗阀16盖板3零位用位置开关10泄放螺塞或盲法兰泄放17排气阀4上元件固定板11入口弯管5万向接头12冲洗臂E入口6中间轴13滤芯A出口7下元件固定板14压差表R反冲管路反冲洗过滤器的盖板上是齿轮电动机,它通过万向接头和驱动轴与冲洗臂连接。驱动单元下面是:-控制用位置开关-冲洗臂的零位用位置开关滤芯为圈式环绕着驱动轴并用两块板和螺栓固定。控制箱固定在反冲洗过滤器的外壳上,里面装有控制装置和压差表。用压差表在欲过滤介质的入口和滤液的出口之间测量压降。反冲洗管路里装有反冲洗阀。反冲洗滤芯时,反冲洗立即开启反冲洗管路。反冲洗过滤器的盖板上装有过滤器通气用螺塞。入口管路上装有螺塞或盲法兰,用于反冲洗过滤器的残余排放。4.主要元件控制型式电气循环控制………………………………………..(EPT)电动控制………………………………………..(EU)气动循环控制………………………………………..(PT)带定时器的气动循环控制…………………………..(PTZ)各元件的能源供应控制型式EPTEUPT和PTZ齿轮电动机电动电动气动伺服驱动反冲洗阀气动电动气动压差表电动电动气动位置开关电动电动气动控制电动电动气动表2:元件的能源供应4.1滤芯使用不锈钢线隙式滤芯。4.2齿轮电动机齿轮电动机带动欲冲洗滤芯下面的冲洗臂。联动装置为蜗轮式联动装置。其特点是运转安静、效率高。只有停车时才能操作该联动装置。必须注意联动装置上的注释,如铭牌、转向箭头等。必须远离颜料和污物。错误的牌子必须立即更换。冷却联动装置或齿轮电动机的表面必须远离污染。强阳光直射会导致联动装置过热。注意相应的防护装置如盖板、盖屋顶等!10运行根据提供的使用工况提供Motox®传动装置及相应的润滑剂,且传动装置已处于待运行状态。对于要求外壳通风的联动装置将随同松开提供必要的通气螺塞。联动装置试运行前用通气螺塞替换相应的锁紧螺塞。维护和保养措施期限检查联动装置的噪音变化每天检查联动装置的密封性每月试运行后首次换油约2000个工作小时后–最晚3年后以后的换油每3年或每10000个工作小时清洁通气螺塞每3个月检查固定螺塞是否固定在原位每年表3:齿轮电动机的维护和保养工作换油换油时原则上是用先前使用的类型的油充满联动装置。禁止把

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