桥式起重机保养标准一级保养1.设备运行一个月进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行。2.首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。序号保养项目周期保养内容与要求1限位器每月1.检查限位器:动作要灵活可靠2.检查、调整:当吊钩上升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳的距离应>500cm3.检查、调整:当吊钩降至下极限位置时,应保证圈筒上的钢丝绳有3圈以上的安全圈数4.检查端梁及小车上两端的缓冲器或挡板是否可靠、牢固。5.检车大车运行机构行程限位器是否可靠、有效。2电机及制动每月1.电机吊重时无异常响声2.检查制动轮轴向窜动:正常窜动应在2mm左右3.检查、试验、调整:以额定负荷试验,在制动后负荷下滑距离:≥80mm4.大车电机运行时有无异常响声或气味5.电机安装螺栓是否有松动3钢丝绳每月1.检查:钢丝绳在卷筒上应正确缠绕,不得有松脱、乱绕等情况2.检查钢丝绳有无断丝(有,则记录断丝根数)注:当一股钢丝绳内折断的钢丝绳数达到或超过11根时,该钢丝绳应予更换3.检查钢丝绳表面的磨损、腐蚀量;注:钢丝绳表面磨损、腐蚀量超过30%时,应更换钢丝绳4.检查:钢丝绳有弯曲、变形时应更换5.检查:嵌块安装是否牢固二级保养1.设备运行3个月、6个月、1年进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测算易损件,提出备品配件。2.首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。1小车3个月1.检查、调整:行走轮轮缘之间的间隙距离:2-4mm,超过需调整2.检查小车车轮的磨损:≥2mm4吊钩每月1.有无裂缝2.危险断面磨损量(磨损量≥原尺寸的10%)3.开口度(开口度尺寸增大量≥原尺寸的15%)4.扭转变形量≥10°5.危险断面或吊钩颈部不应产生塑性变形注:出现上述情况之一时,应更换吊钩5电气每月1.检查电源线、控制电缆应无磨损2.接地良好3.电气触点的联接点无松动、脱落等4.检查操作按钮,各功能按钮工作正常6其他每月1.外观检查:无缺壳、罩或其他零部件2.各个连接机构运转时无异常声响或气味3.进行清洁、清扫检查、紧固:各连接处的螺钉、螺母2起重量限制器3个月当载荷达到额定载荷90%时,是否报警,当载荷超过额定载荷时,是否切断电源3润滑3个月1.减速器:HJ-50机械油(GB443)方式:自上部孔注入3个月2.钢丝绳及卷筒:钢丝绳油脂方式:涂抹表面6个月4.吊钩、连接架等处轴承、主、被动走轮,减速器齿轮:ZG-3(或ZG-1.ZG-2)钙基润滑脂(GB491)方式:涂抹表面或挤入1年5.走轮、卷筒、电机:ZG-3钙基润滑脂(GB491)方式:拆卸加油——容积1/34减速机一年检查减速机齿轮、轴承磨损情况工作时应无异常响声、振动、发热和漏油5桥架一年1.检查:主梁、端梁和主梁连接焊缝是否有裂缝,如有,立即停止使用进行修复2.检测:主梁上拱度不小于0.7s/10003.检查、紧固:金属结构的联接螺栓,不应有任何松动6轨道一年1.检查:固定轨道的螺栓和压板不应缺少2.检查:压板是否固定牢固,垫片是否可窜动3.检查:轨道不应该有裂纹,不应有严重磨损等影响安全运行的缺陷4.检查:大、小车行走时是否卡轨,如卡轨,应矫正轨道或调整车轮5.测量检查:同一截面的两根轨道的高度差≥10mm,沿长度方向在垂直平面内的弯曲,每2m测量长度≤2mm6.测量检查:轨道跨度极限偏差≥15mm注:在使用过程中轨道偏差超过标准规定的20%,轨道必须重新校正7滑线一年1.检查滑线是否有破损,如有应更换2.各滑线接头联接牢固、安全。接地良好3.检查集电器与滑线联接紧密、可靠。不应出现跳电情况我公司随时提供技术支持,如若需要维修服务随叫随到!辽宁金大起重机械有限公司