柴油发电机组安装工艺标准

柴油发电机组安装工艺标准1总则1.1适用范围(1)本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及其附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为100～1500kVA。(2)设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。1.2编制参考规范和标准(1)《自动化柴油发电机组通用技术条件》(GB／T12786－1991)；(2)《应急柴油发电机组安装》00D272)；(3)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》KB50254-96)；(4)《工频柴油发电机组通用技术条件》(GB2820一97)；(5)《自动化柴油发电机组分级要求》(GB／T4712-1996);(6)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2001年版)；(7)《供配电系统设计规范》(GB50052-95)；(8)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)(2000年版)；(9)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058－92)；(1O)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)；(11)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94)；(12)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001年版)；(13)《民用建筑电气设计规范》(JGJ／T16－92)；(14)《工频柴油发电机组额定功率、电压及转速》KB12699-90)；(15)《内燃机台架性能试验方法、标准环境状况及功率、燃油消耗和机油消耗的规定》(GB1105.l-87～GB1105.3－87)；(16)《建筑隔声评价标准》(GBJ121-88)；(17)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)；(18)《城市区域环境振动标准》(GB10070－88)；(19)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)；(2O)《柴油机排放极限》(JB8891－99)；(21)《输送流体用无缝钢管》(GB8163-87)；(22)《管道支吊架(第一部分)技术规范》(GBT/17116.1－1997)；(23)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)。2术语(1)柴油发电机组：包括用于产生机械能的RIC(往复式)压缩点燃式柴油发动机、转换机械能为电能的发电机，以及用于传递机械能的部件(如柔性联轴器)和用于监视控制发电机组正常运行控制盘。(2)燃油回油冷却器：用于保持发电机组燃油回油温度为45～50℃的冷却装置。并机柜：用于控制1台发电机组同另一台发电机具有相同电压、频率和相位，并使之并联运行于同一母排，组成单一供电电源的控制系统。(3)假性负载：用于提供备用发电机组现场测试、定期启动带载运行的负载。自动转换开关柜：用于完成2路电源之间自动转换的开关柜，具有电压、频率和缺相监视等功能。(4)噪声：产生有害人体健康的声源，发电机组的噪声分燃烧噪声和机械噪声。度量单位为分贝(dB)。(5)减震器：用于隔离发电机组与安装基础之间震动的装置，一般隔震效果为85%～95%，可分为机上安装减震器和独立式减震器。(6)防雷：用于防范发电机组及其他控制系统免遭雷击装置及措施。(7)消防：用于防范发电机组机房油、电和其他火灾的系统及设备和材料。(8)接地：适用于保护发电机组或其连接的系统，可采用发电机组中性线和机壳直接接地方式或接地故障保护装置。3基本规定3.1防雷独立的应急发电机房应按三类防雷建筑物设置防雷措施，如柴油发电机组机房附设在其他建筑物和地下层内，防雷类别施工标准应与建筑物防雷级别相同。3.2防静电当应急柴油发电机组的燃油输送管线由建筑物外输送到日用油箱时，燃油管道要做防静电接地施工。3.3中性点施工要求应急柴油发电机组的中性点接地型式根据工程设计施工。3.4接地柴油发电机组机房的下列位置在应急柴油发电机组施工时，必须做等电位连接：应急柴油发电机组的底座；日用油箱支架；金属管，如水管、采暖管、通风管等；钢结构建筑的钢柱；钢门窗框、百叶窗、有色金属窗框架等；在墙上固定消声材料的金属固定框架；配电系统PE(或PEN)线。3.5下列金属部件应在施工时注意与PE(PEN)可靠连接(1)发电机组的外壳；(2)电气控制箱(屏、台)体；(3)电缆桥架、敷线钢管、固定电气支架。3.6消防(1)柴油发电机组机房需配置有消防器材；(2)柴油发电机房应设有火灾自动报警系统和自动灭火系统；(3)柴油发电机组的储油间或日用油箱间需与柴油发电机房隔开。3.7噪声的控制(1)柴油发电机组应有良好的减震性能和隔震基础；(2)进排风系统应有消声装置；(3)机房的管道应采用减震支架；(4)机房的四周墙壁与屋顶等防护结构，应按照建筑隔声标准施工。4施工准备4.1技术准备学习和审查图纸资料(尤其是设备说明书)；组织技术学习；编制调整试验方案(包括安全措施做好消防灭火预案)；准备仪器仪表与工具材料；技术、安全交底。4.2材料准备(1)各种规格的型钢：型钢应符合设计要求、无明显的锈蚀，并有材质证明。(2)螺栓：均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。(3)导线与电缆：各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。(4)其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。4.3主要机具汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。4.4作业条件(1)施工图和技术资料齐全；(2)土建工程基本施工完毕、门窗封闭好；（3）在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施；（4）柴油发电机组的安装、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求；（5）柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。5材料和质量要点5.1材料的关键要求柴油发电机组应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。（实行生产许可证的产品必须在技术文件中加以说明，产品上应有认证标识，许可证编号应出现在技术文件中或铭牌上）5.2质量的关键要求（1）发电机的交接试运和负载试运（包括柴油机的调速特性能否满足供电质量要求等）；（2）发电机组至低压配电柜馈电线路，通电前的检查和试验；（3）发电机中性线接地检查。6施工工艺6.1工艺流程6.2操作工艺6.2.1基础验收柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。6.2.2设备开箱检验(1)设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记录；(2)依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；(3)外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整；(4)柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。6.2.3安装前的检查(1)是否有充分的冷却空气；(2)是否有充分的新鲜吸入空气；(3)是否有循环空气排放口；(4)是否有烟气排放口；(5)是否有辅助电源；(6)是否有便于运行与维修的空间；(7)是否有认可的噪声水平；(8)是否有震动的隔离。6.2.4机组主体的安装(1)如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组的底下。(2)在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放好机组，最后拧紧螺栓。(3)现场不允许吊车作业，可将机组放在滚杠上，滚至选定位置。(4)用千斤顶(千斤顶规格根据机组重量选定)将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。·(5)释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。6.2.5燃料系统的安装供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成，当储油罐位置低(低于机组油泵吸程)或高(高于油门所能承受的压力)时，必须采用日用油箱。日用油箱上有液位显示及浮子开关(自动供油箱装备)，油泵系统的安装要求参照本系统设备的安装规范要求。6.2.6排烟系统的安装(1)排烟系统一般由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成；(2)将导风罩按设计要求固定在墙壁上；(3)将随机法兰与排烟管焊接(排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向)，焊接时注意法兰之间的配对关系；(4)根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍；(5)用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹管按图纸连接好，保证各处密封良好；(6)将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好，保证接合面的密封性；‘(7)排烟管外围包裹一层保温材料；(8)柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上，波纹管应保持自由状态。6.2.7通风系统的安装(1)将进风预埋铁框，预埋至墙壁内，用水泥护牢，待干燥后装配；(2)安装进风口百叶或风阀用螺栓固定；(3)通风管道的安装详见相关工艺标准。6.2.8排风系统的安装(1)测量机组的排风口的坐标位置尺寸；(2)计算排风口的有关尺寸；(3)预埋排风口；(4)安装排风机、中间过度体、软连接、排风口，有关工艺标准见相关专业。6.2.9冷却水系统的安装冷却系统分为随机安装散热水箱和热交换器。(1)热交换器1)核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口，与带压的冷却水源压力方向一致，连接进水管和出水管；2)冷却水进、出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。(2)随机安装散热水箱1)核对水冷柴油发电机组的散热水箱加水口和放水口处是否留有足够空间，便于日常维护；2)检查风扇皮带张紧程度。6.2.10电气系统的安装参照有关电气设备系统的安装要求。6.2.11试运行前的检查准备工作(1)发电机容量满足负荷要求；(2)机房留有用于机组维护的足够空间；(3)机房地势不受雨水的侵入；(4)所有操作人员必须熟悉操作规程；(5)所有操作人员掌握安全性方法和措施；(6)检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；(7)检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；(8)灌注润滑油、冷却剂(北方地区建议使用防冻液，南方地区建议使用防锈水)和燃料；(9)检查润滑系统的渗漏情况；(10)检查燃料系统的渗漏情况；(11)检查启动电池充电情况；(12)检查紧急停机按钮操作情况。6.2.12发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查(1)按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和其他项目的试验检查，并做好记录，检查时最好有厂家在场或直接由厂家完成；(2)根据厂家提供的随机资料，检查和校验随机控制屏的接线是否与图纸一致。6.2.13发电机组空载试运行(1)断开柴油发电机组负载侧的断路器或ATS；(2)将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮；(3)检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调整；(4)检查机油压力表；(5)以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。6.2.14发电机组带载试验(1)发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，由机组向负载供电；(2)检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是二否保持在正常允许范围；(3)一切正常，发电机停机，控制屏的控制开关打到“自动”状态。7质量标准7.1主控项目(1)自备电源的柴油发电机组应选用380V／220V的低压发电机，发电机应做出厂试验，并应有出厂检验合格证明，柴油发电机组安装完成以后，应按表4.7.1完成交接试验。(2)发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4kV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。(3)柴油发电机组馈电线路连接以后，应核对柴油发电机组与原馈电线路的相序，相序必须一致。(4