塔吊悬挑过人通道方案

莱安城项目一期I标段(A区)工程A5#楼塔吊悬挑过人通搭设方案编制：审核：审批：银广厦集团有限公司2015年月日A5#楼塔吊悬挑过人道搭设方案一、编制依据1、本施工图纸2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)5.《建筑施工安全检查标准》（GB59-2011）二、搭设工艺及施工方法安装工艺：悬挑通道安装→加固→斜拉钢丝绳安装→围护网→通道铺设→栏杆与挡脚板安装制作方法：主梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[次梁材料类型及型号：5号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld(m)：1M，保证安全焊接，立面防护栏杆采用［5槽钢与架体焊接牢靠，卸料平台防护栏杆内外侧用木板封闭，外侧采用黑白漆涂刷条形图案。（见上图）三、质量保证措施1、槽钢，做到平整、坚实、槽钢的焊接必须符合焊接要求。2、安装用塔吊就位，用Φ14钢丝绳反拉在槽钢与建筑墙体大板螺杆洞之间连接好，因与螺杆洞连接后，钢丝绳与建筑洞口阳角接触处，接触处采用软垫，防治钢丝绳磨损。四、操作工艺1、人员要求：（1）、脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。（2）、搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑靴等。2、使用阶段：（1）、通道为过人通道，严禁堆放材料杂物。3、拆除阶段：（！）、拆除通道时，地面应设围护栏杆和警告标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。4、通道两边做高1.2米防护网。附件：型钢悬挑卸料平台计算书A5#楼塔吊悬挑过人通道计算书由于通道为悬挑过人通道，因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：竹夹板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):1.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：4.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：6.00；钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[；次梁材料类型及型号：5号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.50。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.80，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.20。平台计算宽度(m)：0.70。二、次梁的验算:次梁选择5号槽钢槽口水平[，间距1m，其截面特性为：面积A=6.93cm2；惯性距Ix=26cm4；转动惯量Wx=10.4cm3；回转半径ix=1.94cm；截面尺寸：b=37mm,h=50mm,t=7mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35×1.00=0.35kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用5号槽钢槽口水平[，标准值为0.05kN/mQ2=0.05kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取1.00kN/m2Q3=1.00kN/m22)最大堆放材料荷载P：0.00kN荷载组合Q=1.2×(0.35+0.05)+1.4×1.00×1.00=1.88kN/mP=1.4×0.00=0.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：Mmax=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4经计算得出:Mmax=(1.88×0.702/8)×(1-(0.002/0.702))2+0.00×0.70/4=0.12kN·m。最大支座力计算公式:R=[P+q(l+2m)]/2经计算得出:R=(0.00+1.88×(0.70+2×0.00))/2=0.66kN3.抗弯强度验算次梁应力：σ=M/γxWx≤[f]其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=1.15×102/(1.05×10.40)=10.57N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=10.567N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算σ=M/φbWx≤[f]其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：φb=(570tb/lh)×(235/fy)经过计算得到φb=570×7.00×37.00×235/(700.00×50.00×235.0)=4.22；由于φb大于0.6，按照下面公式调整：φb'=1.07-0.282/φb≤1.0得到φb'=1.000；次梁槽钢的稳定性验算σ=1.15×102/(1.000×10.400)=11.10N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算σ=11.096N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择10号槽钢槽口水平[，其截面特性为：面积A=12.74cm2；惯性距Ix=198.3cm4；转动惯量Wx=39.7cm3；回转半径ix=3.95cm；截面尺寸，b=48mm,h=100mm,t=8.5mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；Q1=0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载Q2=0.10kN/m静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.10)=0.29kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；2.内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)从左至右各支座反力：R[1]=2.353kN；R[2]=19.227kN；R[3]=-16.401kN。最大支座反力为Rmax=19.227kN；最大弯矩Mmax=3.286kN·m；最大挠度ν=0.118mm。3.抗弯强度验算σ=M/（γxWx）+N/A≤[f]其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ=3.286×106/1.05/39700.0+1.76×104/1274.000=92.661N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值92.661N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算σ=M/（φbWx）≤[f]其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：φb=（570tb/lh）×（235/fy）φb=570×8.5×48.0×235/(5500.0×100.0×235.0)=0.423；主梁槽钢的稳定性验算σ=3.286×106/(0.423×39700.00)=195.75N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ=195.75N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi=RUisinθi其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi--拉钢绳的轴力(kN)；θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi=Sin(ArcTan(6/(1+4.5))=0.737；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；RUi=2.353/0.737=3.19kN；五、钢丝拉绳的强度验算:选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径14mm。[Fg]=aFg/K其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝112KN；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；K--钢丝绳使用安全系数。K＝5.5。得到：[Fg]=17.309KNRu＝3.192KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=3192.374N。拉环强度计算公式为：σ=N/A≤[f]其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径D=[3192.4×4/(3.142×50.00×2)]1/2=6.4mm。实际拉环选用直径D=6.5mm的HPB235的钢筋制作即可。七、安全要求:1.平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。