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电气一次设备安装施工方案项目单位：**500kV变电站工程项目部2011年07月15日审批页批准：年月日安全审核：年月日技术审核：年月日编制：年月日目录1、适用范围及概述……………………………………………………12、施工依据……………………………………………………………13、人员组织……………………………………………………………24、主要作业资源………………………………………………………35、施工作业流程………………………………………………………46、施工工艺及要求……………………………………………………47、危险点分析及控制措施……………………………………………138、安全施工措施………………………………………………………209、环境保护措施………………………………………………………2110、安装执行强条……………………………………………………2211、标准工艺要求……………………………………………………23一、适用范围及概述1.1适用范围本作业指导书适用于牟**00kV变电站工程的一次设备安装施工。对一次设备安装工程的作业依据、作业资源、作业流程以及作业工序的要求与标准、安全措施等，提出了规范性工艺标准。1.2工程概述1.2.1500kV2组避雷器，2组电容式电压互感器；1.2.2220kV10组避雷器，10组电容式电压互感器；1.2.3350kV10组避雷器，10组隔离开关，8组电流互感器，2组电压互感器，2组避雷器，2组并联电抗器。二、施工依据2.1《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量〔2010〕100号）2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》2.5《国家电网公司输变电工程标准工艺示范手册》2.6《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行》（国家电网生技[2005]400号）2.7《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516.1-17-2002)2.8《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》2.9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248—2008）2.10《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）2.11《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）2.12《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）2.13《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.14《工程建设标准强制性条**程部分》（2006版）2.15《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）2.16《电力金具通用技术条件》(GB/T2314-2008)2.17《高压绝缘子瓷件技术条件》(GB/T772-2005)三、人员组织一次设备安装施工由电气一次班负责，一次队内配备施工人员15人，项目副经理**凯，项目总工**田，技术负责人**文，质检负责**晋，安全负责人**山，施工负责人夏志明。各人员职责及组织机构图如下：。组织机构图如下：四、主要作业资源4.1施工机具准备：根据吊装措施配备机具设备、安装工器具、安全防护用具等，对所配工器具进行全面检查，确认各工器具维护保养性能良好，周期检验有效，后方可使用。序号名称数量序号名称数量1平立弯机1台1525吨汽车吊1台2手提电钻1台16吊带2根35吨滑轮4个17力矩扳手1套4速差保护器（8米以上）4套18梯子各25接地线（长度不小于30米）3套19尼龙绳、棕绳若干序号名称数量序号名称数量6游标卡尺1个20启钉器2把71吨滑轮4个21安全带6条8力矩扳手（300N.m）1把22水平尺2个9钢卷尺（100米）1把23垂头4个105吨滑轮组2个24常用扳手2套115吨双钩2个25水平仪1套1224、27棘轮扳手各6个26钢卷尺1把1310吨、3吨、U型环各4个27移动式平台5副14台钻1台28内六角扳手1套五、施工作业流程设备支架安装附件、接地安装电气试验调整、紧固、检查设备安装设备开箱六、施工工艺及要求本工程一次设备安装施工工艺严格遵照国家电网公司输变电工程工艺标准库变电工程部分0102030300母线设备安装要求施工。6.1安装施工技术条件6.1.1设备安装前，收集有关资料，必须根据设计图纸，针对设计特点，结合工程具体情况编制施工技术措施，并进行技术交底。6.1.2变电站基础工程已经过中间验收，强度达到设计要求。用水平仪复测设备杆标高，应符合规范要求；用钢卷尺测量设备支架上的螺栓预留孔（单相、相间）间的距离应符合设计要求，误差不大于2mm。6.1.3进行一次设备现场开箱检查。设备的合格证齐全，规格型号符合设计要求，设别临时堆放场地平整，无积水，并有防雨措施。6.1.4施工场地平整道路通畅、安装无交叉作业。施工现场场地平整并进行全面卫生清理,质量验评施工设备、工器具应足量的供应至现场并经检查性能良好后方可使用。6.1.3施工用消耗性材料应有合格的供货商并保证及时供应，消耗性材料应有合格证及检验报告。6.1.4依据设备出厂实验报告对设备进行一次常规试验，试验数据应与出厂试验数值一致，如不符合要求，与厂家现场服务人员协商处理。6.235kV隔离开关安装6.2.1支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。6.2.2所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。6.2.3检查处理导电部分连接部件的接触面，用细砂纸清除氧化物，清洁后涂以复合电力脂连接。动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。6.2.4隔离开关安装6.2.4．1接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；6.2.4.2隔离开关、接地开关垂直连杆与隔离开关、机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢固、平整；6.2.4.3轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑，转动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活；6.2.4.4定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并固定；6.2.4.5所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；6.2.4.6电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻便、灵活，无卡涩，动作正常；6.2.4.7电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符；6.2.4.8电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况。6.335kV断路器安装6.3.1基础中心距离误差、高度误差、预留孔或预埋件中心距离误差均应≤10mm，预留螺栓中心距离误差≤2mm，地脚螺栓高出基础顶面长度适当并一致。6.3.2对SF6断路器，安装前必须提供SF6全分析报告，其气体参数应符合要求。6.3.3应按产品的技术规定选用合适的吊装器具吊装。密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与SF6气体接触；应按产品的技术规定更换吸附剂。均匀对称紧固断口与支柱连接螺栓，紧固力矩符合产品要求。6.3.4真空充气装置连接管道应清洁，抽真空达到产品要求的残压和抽真空时间（产品安装过程能维持SF6气体预充压力可以不抽真空，由产品安装说明书确定）。6.3.5现场测量SF6钢瓶气体含水量符合要求，充气到额定压力，充气过程实施密度继电器报警、闭锁接点压力值检查，24h后进行检漏和微水含量测量。使用塑料薄膜包扎密封面进行检漏。6.3.6按照产品说明书要求进行机构连接并进行检查和调整。机构内附件完好，功能正常。6.3.7按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性。按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回路接线的可靠性。6.435kV干式电抗器调整6.4.1基础和支架安装：6.4.1.1基础轴线偏移量和基础杯底标高偏差应在规范允许范围内；6.4.1.2低压电抗器用钢管支架、混凝土支架要按设计的要求做好隔磁措施，防止电抗器漏磁形成环流，引起支架发热和损耗；6.4.1.3设备支架安装后的标高偏差、垂直度、轴线偏差、顶面水平度、间距偏差应满足相关规范要求；6.4.1.4根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑，使支柱绝缘子标高误差控制在2mm以内。6.4.2电抗器安装：6.4.2.1电抗器垂直安装时，各相中心线应一致；6.4.2.2电抗器和支撑式安装的阻波器主线圈，其重量应均匀地分配于所有支柱绝缘子上，找平时，允许在支柱绝缘子底座下放置钢垫片，但应固定牢靠；6.4.2.3电抗器上、下重叠安装时，应按照产品说明书要求进行安装；6.4.2.4电抗器设备接线端子的方向必须与施工图纸方向一致。6.4.3接地施工：6.4.3.1电抗器支柱的底座均应接地，宜采用铜排，支柱的接地线不应成闭合环路，同时不得与地网形成闭合环路，一般采用单开口或多开口等电位联结后接地；6.4.3.2磁通回路内不应有导体闭合回路。6.535kV电流、电压互感器安装6.5.1支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，相间轴线偏差≤10mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。6.5.2所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。6.5.3吊装应选择满足相应设备的钢丝绳或吊带以及卸扣，TA（CT）吊装时吊绳应固定在吊环上起吊，吊装过程中用缆绳稳定，防止倾斜。6.5.4电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。6.5.5安装时二次接线盒或铭牌的朝向应符合设计要求并朝向一致。6.5.6对电容式电压互感器具有保护间隙的，应根据出厂说明书要求检查并调整。6.5.7油浸互感器应无渗漏，油位正常并指示清晰，绝缘油指标符合规程和产品技术要求。6.5.8SF6气体绝缘互感器充注的SF6气体符合规程要求，充气过程检查密度继电器各触点动作值符合产品技术要求，SF6气体额定压力符合产品技术要求并指示清晰，气室气体含水量小于150ppm（μL/L），气室SF6气体年泄漏率小于1%。6.5.9各个接地部位可靠，主要包括：TA（CT）、TV（PT）、电容式电压互感器本体与接地网两处可靠连接；电容式套管末屏可靠接地；TA（CT）备用线圈短接可靠并接地，TV（PT）、电容式电压互感器的套管末屏、N端、二次备用线圈一端应可靠接地。6.635kV避雷器安装6.6.1支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。6.6.2吊装时吊绳应固定在吊环上，不得利用瓷裙起吊。6.6.3必须根据产品成套供应的组件编号进行，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。6.6.4避雷器安装面应水平，并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的一侧；避雷器应安装垂直；避雷器压力释放口安装方向合理。6.6.5在线监测装置与避雷器连接导体超过1m时应设置绝缘支柱支撑；过长的硬母线应采取预防“热胀冷缩”应力的措施；接地部位一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地装置可靠连接（辅助接地）。6.7500kV、220kV避雷器安装6.7.1支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。6.7.2吊装时吊绳应固定在吊环上，不得利用瓷裙起吊。6.7.3必须根据产品成套供应的组件编号进行，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。6.7.4避雷器安装面应水平，并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的一侧；避雷器应安装垂直；避雷器压力释放口安装方向合理。6.7.5在线监测装置与避雷器连接导体超过1m时，应设置绝缘支柱支撑；过长的硬母线应采取预防“热胀冷缩”应力的措施；接地部位一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地装置可靠连接。6.8500kV、220kV电容式电压互感器安装6.8.1支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，相间轴线偏差≤10mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。6.8.2所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。6.8.3电容式电压互感器必须根据产品成套