搜索
郴州步步高.新天地塔吊安拆监理安全方案编制：审核：湖南己太项目管理有限公司2013年02月工程概况：郴州市新天地工程位于湖南省郴州市北湖区，本项目位于位于原林业机械厂内，拟建场地北面为郴州兴旺风情步行街，西面为国庆北路，东面为北湖路。本工程整个场地比较平整，地势东高西低，南高北低。设计标高±0.000为黄海高程160.30m，总建筑面积为200972.17㎡，结构型式为2#楼3#楼高层建筑的结构类型为部分框支剪力墙结构，1#楼为框筒结构，5#楼为框架剪力墙结构。本工程主体高度为+0.000至屋顶为98.9m。我施工单位根据房屋设计总平面图并结合现场实际情况，决定安排六台塔吊，型号全部为QTZ80，为保证塔吊安装及使用安全，必须按以下方案进行实施。1、塔吊基础砼标号为C30，共有6个塔吊基础，分别设置安装在1#塔吊1#楼北面、2#塔吊2#楼南面、3#塔吊3#楼南面、4#塔吊（3-48）-（3-50）交（2-AJ)-(2-AP)轴中心位置、5#塔吊5#楼北面、6#塔吊（4-4）交（1-AA)中心位置，尺寸详见附图。2、4#、5#塔吊基础顶面标高为黄海高程146.70米；1#、6#塔吊基础顶面标高为黄海高程154.80米；2#、3#塔吊基础顶面标高为黄海高程152.00米。3、基础底层做法：4#、5#塔吊设置在○31强风化灰岩层；1#、6#塔吊设置在○21粘土层；2#、3#塔吊位置在逆作法施工区域，塔吊基础采用钢格构柱形式（详附后专项方案）。4、钢筋保护层50mm6、在浇捣塔吊基础砼时，严格保护好预埋件，不得故意损坏而影响塔吊安装。7、在砼浇捣时，现场必须要有专职施工人员看管及指导。8、根据本工程的实际房屋设计高度和吊机本身预留空间高度计划塔吊高度为1#、、3#塔吊110米，2#塔吊115米，4#塔吊60米，5#塔吊120米，6#塔吊55米。9、因塔吊高度已超出吊机的设计独立高度，此高度必须在适当高度中设置附墙架，以增加塔吊的稳定性。10、本工程塔吊附墙架设置在：1#塔吊四层楼面设置第一道附墙、九层楼面设置第二道附墙、十四层楼面设置第三道附墙、十八层楼面设置第四道附墙、二十二层楼面设置第五道附墙；2#塔吊四层楼面设置第一道附墙、九层楼面设置第二道附墙、十五层楼面设置第三道附墙、二十一层楼面设置第四道附墙、二十七层楼面设置第五道附墙；3#塔吊四层楼面设置第一道附墙、九层楼面设置第二道附墙、十五层楼面设置第三道附墙、二十一层楼面设置第四道附墙、二十七层楼面设置第五道附墙；4#塔吊三层屋面设置一道附墙；5#塔吊四层楼面设置第一道附墙、十一层楼面设置第二道附墙、十八层楼面设置第三道附墙、二十五层楼面设置第四道附墙、三十二层楼面设置第五道附墙；6#塔吊五层楼面设置一道附墙。1#、2#、3#塔吊臂长56米，5#塔吊臂长50米，4#、6#塔吊臂长控制在40米内，防止扫到1#、3#楼主楼。11、附墙架预埋时必须比墙面埋进5~10mm，以后在拆除时在外墙装饰粉刷中还要增加一道钢丝网片加以拉牢嵌入粉刷层中。一、安装（立塔）1立塔的注意事项1.1塔机安装工作时，塔机最高处风速不大于13m／s；1..2必须遵循立塔程序；1.3注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等，选用长度适当，质量可靠的吊具；1.4本机供电电源为三相五线制，接地型式采用TN-S系统，接地电阻不大于4欧。安装前应测量各部位对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不低于0.5MΩ，导线对地绝缘电阻不低于1MΩ。1.5必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等；1.6必须根据起重臂臂长，正确配置平衡重的重量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重量2.42t的平衡重，注意严禁不安装或超过此数量；1.7装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载；1.8塔机在施工现场的安装位置，应确保其最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于1.5m；1.9准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具；1.10塔机安装场地由施工测量人员测设定位；2.顶升过程的注意事项：2.1塔机最高处风速大于13m/s，不得进行顶升作业；2.2顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置；2.3若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M30的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这8根螺栓每根只用一个螺母；2.4所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正；2.5在下支座与塔身没有用M30螺栓连接好之前，严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业；2.6在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座在塔身顶部，并用8年M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障；2.7塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各接头处，基础支脚处螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）3.投入使用前的工作塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工作主要是：以塔机部件的检查及调试各安全装置。3.1部件检查为了检查架设的正确性和保证安全运转，应对塔机各部件进行系列试运转和检查。3.1.1各部件之间的紧固联接状况检查；3.1.2检查支承平台及栏杆的安装情况；3.1.3检查钢丝绳穿绕是否正确，不能与塔机机构和结构件相摩擦；3.1.4检查电缆通行状况；3.1.5检查平衡臂配重的固定状况；3.1.6检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人；3.1.7检查各润滑面和润滑点。4.安装装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。5.立塔后检查项目（见下页表）表检查项目检查内容基础1、检查地脚螺栓的紧固情况2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况爬升架1、检查与下支座的连接情况2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活3、检查走道，栏杆的紧固情况上、下支座司机室1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况2、检查电缆的通行状况3、检查平台、栏杆的紧固情况4、检查与司机室的连接情况5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况3、保证起升钢丝绳穿绕正确起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况2、检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊具1、检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠2、检查吊钩有无影响使用的缺陷3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机构1、检查各机构的安装、运行情况2、各机构的制动器间隙调整合适3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况5.1塔机组装好后，应依次进行下列试验5.2空载试验各机构分别进行数次全程范围内的运行，然后再做三次组合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联销装置及各限位器应动作，准确可靠，否则应及时排除故障。5.3负荷（额载）试验在最大幅度处分别吊对应额定起重量的25％，50％，75％，100％，运行过程中不得发生任何异常现象，各机构制动器、力矩限制器、起重量限制应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。5.4超载动态试验在最大幅度处，吊重1.35t（44m臂1.62t，38m臂1.95t），对各机构对应的全程范围内进行3次动作，各机构应动作灵活，制动器动作可靠，机械及结构和部件无异常，连接无松动和破坏。5.5安装安全措：在安装塔吊时应进行适当的安全范围控制，无关人员不得进入安装范围。安装人员必须戴安全帽，否则不得进行安装操作。吊装部件等，必须设专职指挥员，确保吊装安装全可靠。二.拆塔1.拆卸注意事项：1.1塔机拆塔之前，顶升桅杆由于长期停止使用，应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转；1.2在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查；1.3在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用M30高强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构；1.4塔机拆卸对顶升机机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查；1.5顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间）；是否有阻碍爬升架运动（特别是下降运动时）的物件；1.6拆卸时风速应低于13m／s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。2.拆塔的具体程序特别提醒：塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡。因此用户在拆除这些部件时需严格按照本说明书的规定，严禁违反操作程序。上塔操作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。请特别注意：两个爬爪因一定时间内不用产生锈蚀或运输碰撞等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节拆除标准节时，对爬爪应特别注意!将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。塔机的拆卸步骤与立塔的组装的步骤相反。拆塔具体程序如下：1、降塔身标准节（如有附着装置，相应在拆卸）；2、拆下平衡臂配置（留一块2.20t的配重）；3、起重臂的拆卸；4、拆卸一块2.20t的配重；5、平衡臂的拆卸；6、拆卸司机室（亦可待至与回转总成一起拆卸）；7、拆卸塔帽；8、拆卸回转总成；9、拆卸爬升架及塔身标准节。2.1拆卸塔身2.1.1将起重臂回转到标准节的引进方向（爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平面位置（与立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致）；2.1.2拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮；2.1.3伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节（即标准节1）离开标准节2顶面2～5cm左右，即停止顶升；2.1.4将最上一节标准节沿引进梁推出；2.1.5扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再回缩油缸；2.1.6将顶升横梁顶的下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拔开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止；2.1.7下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地在面。注意：爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。2.1.8重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。塔身拆卸至安装高度后，若要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。2.2拆卸平衡臂配置2.2.1将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重；2.2.2按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下，仅留下一块2.60t的配重块。2.3起重臂的拆卸2.3.1放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳；2.3.2根据安装时的吊点位置挂绳；2.3.3轻轻提起起重臂，慢慢起动起